企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)成本培訓(xùn)公開課
生產(chǎn)成本培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
您所在的位置:名課堂>>公開課>>生產(chǎn)成本培訓(xùn)公開課
制造業(yè)精益成本控制實(shí)戰(zhàn)技法
【課程編號(hào)】:MKT004855
制造業(yè)精益成本控制實(shí)戰(zhàn)技法
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年06月21日 到 2025年06月22日3800元/人
2024年12月21日 到 2024年12月22日3800元/人
2024年10月12日 到 2024年10月13日3800元/人
【授課城市】:佛山
【課程說明】:如有需求,我們可以提供制造業(yè)精益成本控制實(shí)戰(zhàn)技法相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:佛山成本控制培訓(xùn)
我要報(bào)名
咨詢電話: | |
手 機(jī): | 郵箱: |
課程介紹:
成本控制是制造業(yè)永恒的主題,沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思,采取了諸多措施,結(jié)果滿意的很少,碰到的問題卻是一大堆。本課程直接指出諸多企業(yè)成本控制的最大問題,通過標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合,講解、分析、視頻、演練與總結(jié)相結(jié)合的方式,幫助企業(yè)提升管理者系統(tǒng)思維能力與執(zhí)行力的同時(shí)為企業(yè)削減成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力提供參考,讓企業(yè)的利潤增倍。
培訓(xùn)對(duì)象
生產(chǎn)制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長,涉及企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的相關(guān)管理者。
課程大綱
一、認(rèn)清成本,才能管控成本
1、制造業(yè)成本削減為什么這么難?
2、思維破冰:對(duì)成本認(rèn)知的錯(cuò)誤來自全面成本制
3、案例分析:為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢
4、思維拓展:從管理會(huì)計(jì)的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點(diǎn)
5、豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
6、總結(jié):從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)成本的真相
二、要投資,不要投機(jī)
1、思維破冰:企業(yè)通常是被撐死,還是被餓死
2、豐田財(cái)務(wù)的五大法則給我們的啟示
3、一個(gè)關(guān)于生死的問題:我們把錢花在哪里
4、思維拓展:周星馳解讀「江湖規(guī)則」
5、總結(jié):聚集核心業(yè)務(wù)與核心競(jìng)爭(zhēng)力
三、庫存上要盡量少花錢
1、分析一下:我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?/p>
2、思維破冰:豐田與戴爾庫存管理模式的對(duì)比分析
3、消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊(cè)
庫存的定義、削減原則與目標(biāo)
呆料削減的四大要素
倉庫管理的難點(diǎn)與極限目標(biāo)
削減庫存的基礎(chǔ)工具——ABC分級(jí)/VA
供應(yīng)商篩選與倉庫之間的關(guān)系
庫存的分類及削減的順序
4、思維拓展:固定資產(chǎn)能給我們帶來什么?
5、總結(jié):庫存的本質(zhì)與庫存削減的七大障礙
四、花在質(zhì)量上的成本越少越好
1、思維破冰:計(jì)算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出了多大成本?
2、削減質(zhì)量成本必須要統(tǒng)一的三個(gè)認(rèn)知
什么是質(zhì)量
對(duì)質(zhì)量的正確態(tài)度是什么樣的?
優(yōu)秀的質(zhì)量從何而來
3、海爾與中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的共性分析
4、削減質(zhì)量成本的有效路徑分析
ISO/6δ/TQC在海爾/GE/豐田應(yīng)用的共性分析
為什么說零缺陷對(duì)許多中國企業(yè)只是個(gè)傳說
真正標(biāo)準(zhǔn)化的體驗(yàn):折紙游戲
從檢查重點(diǎn)、過程控制規(guī)劃到目視化
能解決80%質(zhì)量問題的四句話
SPC/FMEA/防呆/新產(chǎn)品量產(chǎn)流程應(yīng)用的難點(diǎn)分析
5、總結(jié):史上最牛校長給我們的啟示
五、看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1、思維破冰:現(xiàn)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠什么?
2、從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來
3、豐田改善的源點(diǎn)——讓流程中的浪費(fèi)可視
泰勒為什么要在伯利恒鋼鐵廠做實(shí)驗(yàn)
流程分析:生產(chǎn)報(bào)表流程如何優(yōu)化?
練習(xí):交付周期如何壓縮?
4、從卡羅拉/帕薩特的比較,看設(shè)計(jì)對(duì)流程成本的影響
5、思維拓展:富士康的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其流程優(yōu)化的關(guān)系
6、信息化技術(shù)是提升流程速度的翅膀
為什么說不上ERP是等死,上ERP是找死?
真正實(shí)現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎
沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力
7、總結(jié):流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始
六、好鋼用在刀刃上——人工成本控制的真相
1、思維破冰:用工荒PK人工成本削減
2、分析一下:為什么我們這么忙,可效率卻這么低
3、認(rèn)清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
4、人工成本控制的原則與方法
對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)
微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對(duì)比分析
教導(dǎo)、激勵(lì)與賄賂的區(qū)別與聯(lián)系
從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素
5、總結(jié):愛因斯坦對(duì)人工成本控制的經(jīng)典論述
七、說到做到——成本控制的實(shí)施
1、中國足球PK日本足球
2、有效成本控制的四個(gè)難題
3、成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法
4、項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
5、信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機(jī)制
6、為什么持續(xù)改善不持續(xù)?
7、豐田公司的烏龜法則
8、深圳某化工企業(yè)成本控制手冊(cè)節(jié)選
八、總結(jié)
1、有效成本控制的本質(zhì)是什么
2、向華為學(xué)習(xí)——ITS/P項(xiàng)目給我們的啟示
張老師
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家
制造業(yè)運(yùn)營管理及系統(tǒng)改善專家
高級(jí)工程師
PMP項(xiàng)目管理師
六西格瑪黑帶
PTT國際職業(yè)講師
張老師擁有十六年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè),歷任多職位的高管,同時(shí)也是多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問。張老師一直致力于制造業(yè)成本管控體系診斷與改善、制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究、制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練等課題的研究。首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)。同時(shí),將精益思想按照學(xué)員可接受的程度,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中,使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”,更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。