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生產現場10大贏利技能培訓班
【課程編號】:MKT006160
生產現場10大贏利技能培訓班
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓
【時間安排】:2025年07月30日 到 2025年07月31日3600元/人
2024年08月14日 到 2024年08月15日3600元/人
2023年08月30日 到 2023年08月31日3600元/人
【授課城市】:濟南
【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產現場10大贏利技能培訓班相關內訓
【其它城市安排】:青島
【課程關鍵字】:濟南生產現場培訓
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課程介紹:
現場是制造型企業的中心。而作為企業這支隱形冠軍的領導者,您是否經常有如下的困惑:
生產效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業;
生產品質極不穩定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨;
生產進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存;
生產設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;
現場浪費嚴重,損耗率偏高,經常在倉庫補料,要么生產超標,要么尾數缺料;
工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶,而苦累臟崗位卻人人逃之;
安全事故時有發生,總是不能徹底預防,每天工作擔心掉膽;
員工沖突不斷,優秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業績;
士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生……
本課程將為您一一破解現場管理之道,讓你突破瓶頸、成為高效能的生產主管!
課程大綱:
高效能主管現場管理的六個目標
【質量更優】品質管制六大方法
【效率更高】效率提升六個關鍵
【成本更低】成本縮減七個支柱
【交期更短】交期確保四項計劃
【安全更佳】安全杜絕五個手法
【士氣更足】士氣打造兩把利劍
贏利技能1:日常作業管理
現場工作教導(方法從教導著手)
現場早會管理(一日之季在于晨)
現場作業指導(SOP與QC同步化)
現場工作計劃(無規則不成方圓)
現場工作交接(輸送帶效果)
案例:富士康班組長一日管理
案例:TCL的早會管理模式
贏利技能2:品質管理
基于質量取取勝的現場管理
質量管理的三個演變階段
現場品質不良的十大病因
產生品質問題的五大因素分析
四大品質成本管理分析
品質預防的六大方法
現場品質追溯
案例:海爾品質意識管理
案例:品質是設計與生產出來的
贏利技能3: 效率管理
現場效率低下的十個拐點
提高勞動效率的六個關鍵要素
效率提升四步法
實戰案例:切銅管案例分析
現場妥善排班的方法
實戰案例:電器人員排班案例分析
如何進行現場作業切換
實現“零”切換的思路
案例:切銅管案例分析
案例:電器人員排班案例分析
案例:“零”切換分析
贏利技能4:成本管理
現場必備的成本意識
現場總體成本分析
降低成本的循環效應
現場成本對象識別
生產現場的隱性成本分析
生產現場的顯性成本
如何從生產中控制成本
如何從現場中發現浪費
成本控制的三大方法
如何處理不良物料
消除生產系統損耗
案例:淡季期間的現場管理方法
案例:人員不夠了,客戶催單,如何改善流程
案例:消耗品是怎樣降低的
案例:中興通訊如何制定員工成本目標
贏利技能5:交期管理
生產能力計算
設備產出能力指數
有效產能分析
標準生產排期
案例:廣東一企業生產計劃應變策略
案例:急單、插單處理策略
案例:如何區別生產訂單真急與假急
案例:格力電器是如何彈性生產的
贏利技能6:安全管理
現場險情識別
現場危害控制的四種方法
現場安全檢查
事故報告流程
現場安全改善
案例:安全隱患的始發站
案例:不同設備的安全防治
案例:光寶電子生產現場險情識別
案例:廣州一企業員工安全培訓教材
贏利技能7:流程管理
流程改善的四個原則
人員動作的經濟原則
提高人員稼動率
提高設備稼動率
提高流程稼動率
人員定崗風險分析
人機有效配置
運用IE七工具進行流程改善
案例:人員動作經濟改善圖片分析
案例:真效率與假效率的區別
案例:JIT車間排線模式
案例:一人多機的現場布置示意圖
案例:U型線別彈性布置示意圖
贏利技能8:標準化管理
生產現場“首件”標準化管理
生產現場“自檢”標準化管理
生產現場“互檢”標準化管理
現場標準管理看板
執行標準化作業
現場標準化的八大步驟
贏利技能9:士氣管理
員工缺乏干勁的主要原因
員工責任心差的關鍵因素
激勵員工士氣的重要原則
激勵員工應做好的4件事情
有效激勵員工的8種方式
正確運用“正激勵”與“負激勵”
生產主管激勵員工要注意的事項
通過激勵模型提升員工的執行力
案例:海爾的即時激勵模式
贏利技能10:人員管理
和諧型車間從成功溝通開始
與部屬溝通的要點與訣竅
與同事溝通需要注意的方法
與上司溝通須避免犯的錯誤
生產主管高效用人的原則和訣竅
生產主管如何管好問題型員工
有效做好新進員工的管理
任用好職業倦怠的老員工
如何降低現場員工的離職率
張老師
具有10余年制造型企業管理經驗,從一線主管成長為高層管理者:
——百強知名企業 聯想集團供應鏈運營經理
——臺資龍頭企業 富士康科技線纜事業部生產運營總監
——臺資車料上市公司 信隆實業生產經理、品質經理
——香港大型跨國公司 德昌電機物流經理、生管經理
——法國知名服裝企業 松源公司人力資源經理、企劃經理、管理代表
先后為包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、中航光電、青島啤酒、福田重工、蘭州石化、眾生藥業、玖龍紙業、一汽豐田、陜西汽車、中糧集團等千余家知名企業服務。
著有《砍掉浪費:對浪費下殺手,用成本贏利潤》(廣東省經濟出版社)。