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FMEA失效模式風險分析高級應用

【課程編號】:MKT006661

【課程名稱】:

FMEA失效模式風險分析高級應用

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓|質量控制培訓

【時間安排】:2025年08月06日 到 2025年08月07日3680元/人

2024年08月21日 到 2024年08月22日3680元/人

2023年09月06日 到 2023年09月07日3680元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供FMEA失效模式風險分析高級應用相關內訓

【其它城市安排】:北京

【課程關鍵字】:上海FMEA培訓,上海失效模式培訓

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課程介紹

為能有效地實施“預防措施”,使可能存在的潛在問題無法出現,需要一個從識別問題到控制潛在影響的管理系統,對于這一點,各企業都可能制定各自不同的方法以對應,這些方法也許都是適用的;但這里所要介紹的是一種行之有效且便于操作的制定和實施“預防措施”的方法,即:美國三大車廠(戴姆勒克萊斯特、福特、通用)制定的“潛在失效模式及后果分析”,或簡稱為FMEA。

FMEA于2002年推出第三版本,該第三版本較第二版本更具備簡便的可操作性。FMEA在汽車零組件生產行業已被廣泛的應用,同時這也是美國三大車廠對所屬供應商的強制性要求之一。并于2008年6月推出第四版,第四版變動包括:格式更易于閱讀;手冊內增加的示例使人更易于理解和使用FMEA;強調FMEA過程和結果需要管理者支持、關注和評審;定義并強化對DFMEA和PFMEA的聯系的理解,同時也定義和其他工具的關聯;改進了嚴重度、發生頻度、探測度的評級表;介紹了行業內目前使用的可選方法,如不再強調“標準表格”;建議不把RPN作為風險評估的首要方法。

FMEA 事實上就是一套嚴密的“預防措施”之識別、控制、提高的管理過程;其不僅可在汽車零組件行業可予使用,也可應用于任何期望能嚴格控制潛在問題出現的行業,尤其是產品(或服務)質量的好壞可能會極大影響到顧客利益的領域;因此,FMEA能在QS9000及ISO/TS16949一類的汽車業質量管理體系中運用,其同樣可應用于其他管理體系之中,而且同樣可以在企業內部形成一種嚴密的“預防措施”系統本

課程能幫助參與者發現和評價產品/過 中潛在的失效及其失效后果,找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施,使企業減少損失,贏得顧客的信譽。

課程對象

質量工程師,供應商管理工程師,售后質量工程師,研發的產品工程師,工藝工程師,采購工程師,銷售工程師,市場開發工程師,生產的車間主任,車間工藝員等。

課程目標

幫助企業將跨職能小組的集體知只和經驗文件化

使企業對產品或過程設計正式的形成文件的系統分析

確定了潛在的失效模式和初步措施,以避免那些潛在失效的產生

使企把更多的精力化在事前,而不是事后補救

使企業能低成本地對產品或過程進行修改,從而減輕事后修改的危機

減少或消除因修改而帶來更大損失的機會

使企業贏得顧客的信賴

課程大綱

1、失效及其影響

什么是失效

失效給企業帶來的后果

不同階段失效的損失程度

2、FMEA的應用和發展

3、FMEA的基本概念

什么是FMEA

FMEA的目的和作用

FMEA應用的三種情形

FMEA的參與者

FMEA的兩種類型

4、FMEA的基本方法

FMEA的基本結構

FMEA的邏輯順序

FMEA小組的確定

確定FMEA范圍

定義顧客

識別功能、要求和規范

識別潛在失效模式

識別潛在后果

識別潛在原因

識別控制

識別與評估風險

建議措施和結果

FMEA的跟蹤

管理者職責

5、設計潛在失效模及后果分析(DFMEA)

什么是DFMEA

DFMEA的目的

DFMEA的編制及完成時間

DFMEA中顧客的定義

小組的努力

DFMEA的可制造性、可裝配性、可維修性的考慮

DFMEA的作業流程

DFMEA的策劃和編制說明

DFMEA跟蹤和維護

6、過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)

什么是PFMEA

PFMEA中顧客定義

PFMEA中的小組

PFMEA的編制及完成時間

PFMEA和DFMEA的主要區別

PFMEA的作業流程

PFMEA的策劃和編制說明

PFMEA跟蹤和維護

7、【案例分析】

DFMEA框圖

DFMEA 案例

PFMEA案例

王老師

教育及資格認證:

高級講師;注冊審核員、資深咨詢師;國家注冊中級質量工程師;質量總監;中國咨詢標準編寫專家組成員;

中國國際汽車產業群成員;

工作經歷及專長

曾在某知名汽車企業任質量部經理/質量總監/企業運營總監超過15年

負責質量體系的建立、維護、認證,精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經驗。

對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20來年的行業現場經驗。

按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審,有很豐富的供應鏈管理經驗。

精通各種汽車業質量管理體系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅長各種質量工具培訓: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

擅長各種審核培訓:ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。

擅長企業體系運營實際指導:企業通過認證后,怎么樣將體系與企業相結合,優化流程,使企業成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

同時主要研究及咨詢方向還有:整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優秀班組長培訓... 等。

核心競爭力:

最擅長企業體系運營實際指導:企業通過認證后,怎么樣將體系與企業相結合,優化流程,使企業成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

企業過程優化,使業務與企業過程相符,過程為業務服務,提高企業效率。

顧客要求的識別與展開,使企業以顧客為關注焦點這個實質做到位。

企業被IATF抽中見證,如何準備見證審核,才能使企業順利通過。

顧客二方審核如何準備,三方審核如何準備,使企業能得到顧客和認證機構的贊賞。

采購與供應商的全程指導,招投標,價格制定,收發帳款的管理,現金流的控制,供應商績效的制定。

企業如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。

指導如下汽車企業成功通過TS認證:

咨詢的企業:航天新長城電動汽車技術有限公司、遼寧凌源凌河汽車制造有限公司、特瑞堡輪胎工業產品(邢臺)有限公司、四維-約翰遜實業股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京懷美科技有限公司、北京順恒達汽車零部件制造有限公司、北京奇躍橡塑制品有限公司、北京恒合佳電子有限公司、北京嘉潤粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓濾清器制造有限公司、海安聯科汽車零部件有限公司、廊坊鑫瑞達科技有限公司、北京鑫山源電器有限公司、滄州昌瑞五金制品有限公司、南皮順馳汽車部件有限公司等近50余家在國內/國際很具影響力的整車的汽車零部件企業。

航天科工海鷹集團有限公司/北京北整電器有限公司/北京格林雷斯環保科技有限公司/北京太和萬達鋼結構有限公司 /得嘉工業(北京)有限公司

服務過的企業:

杭州鈕創電子有限公司、北京協力聯合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件(長沙)有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結構有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業商貿有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業。

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