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注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)
【課程編號】:MKT010595
注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年05月11日 到 2025年05月11日1500元/人
2024年05月19日 到 2024年05月19日1500元/人
2023年06月04日 到 2023年06月04日1500元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:蘇州注塑機維修培訓(xùn)
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課程背景
“注塑機的性能與注塑工藝條件的穩(wěn)定性密切相關(guān)”,注塑機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化往往被人們忽視;若注塑機使用不當(dāng)就會產(chǎn)生很多問題(如:堵嘴、斷螺桿、漏膠、發(fā)熱圈燒壞、液壓系統(tǒng)阻塞、漏油、機板滑牙、過膠圈損壞、生產(chǎn)中機器故障多、停產(chǎn)修機頻繁、維修費用高、生產(chǎn)效率低、注塑工藝條件不穩(wěn)定、注塑精度差、不良率高、透明膠件黑點多、料耗大、成本高、機器使用壽命縮短、甚至?xí)霈F(xiàn)斷格林柱現(xiàn)象或安全意外事故等),嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。掌握“注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”知識是每一位注塑相關(guān)的技術(shù)人員、管理人員必備的專業(yè)知識,注塑機結(jié)構(gòu)、參數(shù)及調(diào)校是設(shè)定“注塑工藝條件”的依據(jù),也是在分析注塑過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題和異常現(xiàn)象時必須考慮的因素之一。若不深刻懂得注塑機結(jié)構(gòu)、操作和保養(yǎng)知識,就不可能是一位合格的注塑技術(shù)人員或注塑管理者;長期以來,很多注塑工作者對“注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”知識不甚了解,僅憑經(jīng)驗做事,野蠻操作、盲目調(diào)機。注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題很多與注塑機的使用不當(dāng)有關(guān)。目前,很多注塑工作者大都不會分析注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)故障的原因、注塑機結(jié)構(gòu)/性能與注塑工藝條件、品質(zhì)不良及生產(chǎn)異常問題與注塑機性能的關(guān)系,更不懂得注塑機的使用/保養(yǎng)知識,造成注塑生產(chǎn)中調(diào)機時間長、原料浪費大、品質(zhì)不穩(wěn)定。“注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”專題講座是專為學(xué)習(xí)注塑機結(jié)構(gòu)、 使用與 保養(yǎng)知識,欲快速提高分析問題、處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。
課程對象
注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經(jīng)理/主管、注塑IE部經(jīng)理/主管、試模工程師、注塑工程師(PE)、注塑IE工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員等。
培訓(xùn)內(nèi)容
1、注塑機的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能; 2、注塑的規(guī)格表示法;
3、注塑機鎖模裝置、射膠裝置的結(jié)構(gòu)特點、組成及功能;4、注塑機液壓裝置、電氣控制裝置結(jié)構(gòu)特點、組成及功能;
5、注塑機螺桿的拆卸流程及方法; 6、注塑機的動作及工作要求;
7、注塑機的正確操作步驟; 8、注塑模具的拆卸、安裝的正確方法;
9、注塑機開啟操作步驟和停機處理的正確方法; 10、清洗注塑機料筒(炮筒)的正確方法;
11、注塑機的主要參數(shù)(料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、保壓壓力/時間、殘量、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、多段射膠位置等)的作用及設(shè)定方法;
12、注塑機開合模參數(shù)、低壓保護(hù)、頂出參數(shù)的正確設(shè)定方法;
13、注塑機使用、維護(hù)與保養(yǎng)知識; 14、鎖模力的估算方法與調(diào)校要求;
15、注塑機液壓油的成份、品質(zhì)及更換指標(biāo); 16、注塑機潤滑油的種類、使用要求及潤滑部位;
17、注塑機常見的故障原因及處理方法; 18、注塑機的安全裝置及安全操作規(guī)程;
19、注射時間/冷卻時間的確定方法; 20、殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法;
21、塑料性能與注塑工藝的關(guān)系; 22、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系;
23、注塑機與注塑工藝的關(guān)系; 24、注塑工藝參數(shù)對成型質(zhì)量量的影響;
25、最佳注塑工藝條件的確定; 26、注射速度和保壓不良的分析;
27、如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件; 28、多級注射程序的控制方法;
29、多級注射位置的確定方法; 30、多級注塑條件設(shè)定的實例分析;
31、注塑成型新技術(shù)介紹。
余老師
1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國首席高級注塑培訓(xùn)師,中國注塑協(xié)會顧問,具有20年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職,曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)……
曾參加培訓(xùn)的部分企業(yè):廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達(dá)電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達(dá)集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
學(xué)員評價:
1、李 平(注塑經(jīng)理): 我們2009年9月份派了5名注塑技術(shù)人員/管理人員參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問題的能力明顯提升了很多。過去對一些注塑缺陷及異常問題僅憑經(jīng)驗去處理,往往調(diào)機時間長,造成原料/電能的損耗很大,現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學(xué)地分析和處理注塑中的問題,而且處理問題的時間大大縮短了,注塑過程的問題也減少了,下次再有該內(nèi)容的專題講座課程,我們再派其它的人員參加;
2、劉洪斌(注塑工程師): 目前,大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑缺陷和異常問題時,往往只憑經(jīng)驗干事,盲目調(diào)機,不擅于從模具結(jié)構(gòu)、流道(澆口)系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問題/處理問題,甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問題的原因。去年,公司派我和其它3人一起參加“, , 注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,受益非淺,而且余老師講課內(nèi)容很實用、立竿見影,以后其它課程內(nèi)容的專題講座,我們都會參加,一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)管理知識”,謝謝余老師為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)提升的機會!
3、李 濤(注塑領(lǐng)班):我是從上模工做起來的,一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班,現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過去,我們在處理注塑生產(chǎn)中的問題時,只憑過去積累的一些經(jīng)驗做,有一次在注塑鍵盤按鍵(一出 86個)時,產(chǎn)品表面縮水,按以往的經(jīng)驗增大保壓壓力和延長保壓時間對改善縮水有效果,結(jié)果按鍵表面的縮水不但沒有改善,反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問題。我參加了“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”的專題講座后,使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠,而是一段注射速度過慢所造成的。調(diào)機真的不能僅憑經(jīng)驗去做,每一位注塑工作者,都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善對策”的知識,才能成為一名合格的注塑工作者,這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……