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課程介紹：

本課程時長為5天。

本課程的主要內容基于汽車行業質量管理體系中所應用的五大核心工具的參考手冊，分別為產品質量先期策劃及控制計劃（APQP & CP）（第二版，2008年7月），生產件批準程序（PPAP）（第四版，2006年6月），失效模式及后果分析（FMEA）（第四版，2008年6月），統計過程控制（SPC）（第二版，2005年7月），測量系統分析（MSA）（第四版，2010年6月）。

本課程是特別為組織推行IATF 16949:2016或認證目的培訓。學員將學習到IATF 16949:2016要求的五大核心工具的理論，及其在汽車行業質量控制中的應用方法。。

培訓對象：

質量體系推行人員、實施質量體系的組織中高級管理人員、設計開發/工程技術人員、以及企業中任何需要學習質量控制工具的人員。

課程收益：

了解IATF 16949:2016中對質量體系核心工具的基本要求，并能夠結合質量體系運作有效使用；

對于管理層和企業來說，將能夠在企業管理人員中獲得更多助力來推進核心工具的使用，持續改進過程，并在管理方法上更加系統化。

課程大綱

APQP

APQP理論基礎

多方論證方法

以顧客滿意為基礎的過程方法

APQP階段劃分及階段管理（輸入評審及輸出驗證）

同步工程

特殊特性管理

關鍵路徑

控制計劃方法論

案例分析

課程回顧

PPAP

汽車行業客戶預防的基本要求及對策

PPAP中的核心工具簡介及其與標準的聯系

PPAP各階段的文件介紹

PPAP文件重點分析

客戶批準

PPAP記錄控制

PPAP后續控制

供應商的PPAP

FMEA

FMEA的發展歷史及其基本概念

FMEA與IATF 16949:2016的聯系

FMEA開發的10個步驟

設計FMEA的開發

FMEA與特殊特性

框圖與P圖

過程FMEA的開發

FMEA與控制計劃

系統FMEA的概念

PPAP中的FMEA

FMEA的實際應用

FMEA審核與評估

案例練習

SPC

質量控制與預防的概念

SPC與IATF 16949:2016的聯系

SPC之發展過程

統計知識及基本工具介紹

過程控制的理論

特殊特性的概念及SPC應用要點

計量型（Variables）數據的控制圖

計數型（Attributes）數據的控制圖

過程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

特殊特性控制方法

過程能力與合格率

PPAP中對SPC的要求

SPC審核與評估

案例練習

MSA

質量控制與預防的概念

IATF 16949:2016對MSA的要求

測量系統的概念

量具的基本要求

測量系統誤差的種類

計量型數據（Variables Data）的測量系統研究方法

計數型數據（Attributes Data）的測量系統研究方法

測量系統分析計劃的制定

PPAP中對MSA的要求

MSA審核與評估

案例練習

張老師

專業資質

同濟大學動力工程碩士

大連理工大學動力工程學士

專業能力

在汽車行業領域OEM和Tier1工作25年，曾擔任奕森科技質量總監、霍尼韋爾產品開發和售后質量經理、標致雪鐵龍（中國）發動機開發質量主管、上汽通用高級質量工程師。

在長期工作中積累了產品設計、過程設計、品質控制、生產/物流管理、體系建設和供應鏈質量管理等方面的豐富經驗。

擅長領域

五大核心工具－APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP

IATF 16949標準、審核技巧及汽車行業過程方法培訓

VDA系列：VDA6.3過程審核、VDA6.5產品審核

授課風格

從制造企業實際出發、通俗易懂、思路清晰、幽默實用、實踐性強，擅長將企業實際案例與授課理論相結合；

注重、鼓勵主動參與，分享討論各自的看法和經驗。

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