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培訓(xùn)受眾:

企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理者（質(zhì)量工程師主管及經(jīng)理）

課程收益:

通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：

1）掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的理念！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。

2）掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。

3）掌握質(zhì)量控制幾改進(jìn)手法，成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。

4）正確分析質(zhì)量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)！

5）掌握統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的運(yùn)用，為你的工程能力分析及提高提供保障，超過競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，迎來廣泛

客戶。

6）掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓，讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。

課程大綱:

第一部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識(shí)的提高

1）質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義

2）質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠(chéng)顧客

3）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想

4）TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化

①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化

②基礎(chǔ)工作落實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)、質(zhì)量責(zé)任制、教育

5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化

①認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰(shuí)

②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理：

案例：盲人摸象

③遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問題的流程（戴明循環(huán)）

④解決現(xiàn)場(chǎng)問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則

⑤現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防及處理

案例： 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示

⑥重視過程解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思想

從東西方吃飯文化的差異說中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想

⑦引起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析

第二部分 質(zhì)量成本分析

1）質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理

①質(zhì)量至善論

②質(zhì)量成本論

③質(zhì)量效益

2）質(zhì)量損失函數(shù)分析

提供最前沿的損失理論：偏離目標(biāo)即為損失

3）質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本概念

案例分析：兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性優(yōu)劣比較

4）質(zhì)量水平及其經(jīng)濟(jì)性

5）質(zhì)量水平和市場(chǎng)需求之間的變化關(guān)系

6）提高質(zhì)量水平的方案

7）各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑

①設(shè)計(jì)階段

②制造過程階段

③產(chǎn)品使用過程階段

8）質(zhì)量成本的分類

預(yù)防成本

評(píng)估成本

失敗成本

9）質(zhì)量成本分析方法

10）質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案

11）降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤(rùn)的案例分析

第三部分 工程質(zhì)量管理---工程能力分析

1）影響工序質(zhì)量的主要因素（4M1E）

2）質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理

3）統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

4）短期過程能力研究

①定義（CP/Cpk）

②過程能力的計(jì)算

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(shí)（雙規(guī)格）

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合，發(fā)生偏移時(shí)（雙規(guī)格）

單規(guī)格狀況下的工程能力研究

③過程能力研究的步驟

5）過程能力的判斷與處置

①判斷標(biāo)準(zhǔn)

②處置對(duì)策：根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置

提高客戶要求，打敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手法

簡(jiǎn)化檢驗(yàn)步驟，削減成本法

維持現(xiàn)狀，抓住關(guān)鍵法

加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)法

全數(shù)檢驗(yàn)法

停止加工，全面改善法

6）提高過程能力指數(shù)的方法

①調(diào)整分布中心，減少偏移量

②提高過程能力，減少分散程度（即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差）

③修訂公差范圍

案例分析

第四部分 工程質(zhì)量管理--SPC

1）SPC定義

2）控制圖的原理（休哈特控制圖）

3）控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)

4）控制圖的用途

5） 控制圖

①控制圖的做圖方法

②控制圖的判斷準(zhǔn)則：過程異常的8種模式

③各判斷模式的分析及對(duì)策

6）控制圖案例分析

第五部分 質(zhì)量檢驗(yàn)

1）檢驗(yàn)的概念

2）檢驗(yàn)工作的內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測(cè)量---比較---判斷---處理---記錄---改進(jìn)

3）質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)

4）質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能

把關(guān)--預(yù)防--報(bào)告--改進(jìn)

5）質(zhì)量檢驗(yàn)的類型

劃分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式劃分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式

按程序分進(jìn)貨、工序、完工按數(shù)量分全數(shù)、抽樣

按體制分自檢、互檢、專檢按破壞性分破壞性、無(wú)損

按目的分驗(yàn)收和監(jiān)控性按質(zhì)量特征分計(jì)量、計(jì)數(shù)

按性質(zhì)分理化和感觀按工作狀態(tài)分首件、末件、成品、半成品

按位置分集中、就地、流動(dòng)按檢驗(yàn)性質(zhì)分可靠性、性能

6）質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定

①三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合

②重點(diǎn)工序雙崗制

③留名制

④質(zhì)量復(fù)查制

⑤追溯制

⑥質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

7）質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的制定

①制定檢驗(yàn)的流程

②確定質(zhì)量缺陷等級(jí)

③作成檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

④檢驗(yàn)人員的合理配置

⑤檢驗(yàn)設(shè)備的合理配置

8）質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及內(nèi)容

①來料檢驗(yàn)

②制程檢驗(yàn)：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)

③出貨檢驗(yàn)

9）不合格品的控制

10）合理抽樣方案的制訂

①桑戴克曲線

②批次合格率的計(jì)算

③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用

④OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用

⑤GB/T2828和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（日本等同采用）的異同點(diǎn)

⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法（單次抽樣）

AQL等級(jí)確定

檢查水平的等級(jí)確定

檢查松緊度的確定

學(xué)員演練：抽樣方案制定

◆第六部分 質(zhì)量改進(jìn)

1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的發(fā)掘

2）問題點(diǎn)的提出

3）日本質(zhì)量常勝的法寶：QC小組活動(dòng)、改善提案制度

4）解決問題的兩種程序：?jiǎn)栴}解決型、課題達(dá)成型

5）質(zhì)量問題的分析手法：魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖

6）探求質(zhì)量問題解決的方法：系統(tǒng)圖

丁老師

生產(chǎn)一線管理培訓(xùn)專家

歷任:東莞太陽(yáng)誘電有限公司（日本企業(yè)100強(qiáng)） 生產(chǎn)制造課 部長(zhǎng)；

現(xiàn)任某日資500強(qiáng)（中國(guó)）有限公司高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、公司現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善（小集團(tuán)活動(dòng)）推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國(guó)區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘現(xiàn)場(chǎng)改善診斷師；國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)中心特聘講師；生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場(chǎng)改善專家、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資、加拿大企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊(duì)并作為評(píng)委參加過日本現(xiàn)場(chǎng)改善發(fā)表大會(huì)，在日本參觀過多家工場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。

授課風(fēng)格：深諳成人學(xué)習(xí)方式，講課風(fēng)趣幽默，寓教于樂，將國(guó)外跨國(guó)公司先進(jìn)的管理理論和國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法，將“復(fù)雜的知識(shí)簡(jiǎn)單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學(xué)員歡迎

擅長(zhǎng)的課程：品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、管理者管理技能的提升等

服務(wù)過的部分企業(yè)：愛普生，TCL，海信集團(tuán)，中興公司，可口可樂，高斯貝爾數(shù)碼科技，美的電磁爐，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，深圳艾特航模，上海家化，凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達(dá)電子，中宇集團(tuán)、佛山冠華集團(tuán)、宏凱鞋業(yè)、光明維他（光明）食品、凱諾德國(guó)際集團(tuán)、香港高寶化工集團(tuán)

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在線報(bào)名：TQM-全面質(zhì)量管理推進(jìn)(深圳)