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企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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Lean Production精益生產(chǎn)
【課程編號(hào)】:MKT017573
Lean Production精益生產(chǎn)
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年09月13日 到 2025年09月14日2880元/人
2024年09月28日 到 2024年09月29日2880元/人
2023年12月23日 到 2023年12月24日2880元/人
【授課城市】:重慶
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供Lean Production精益生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:重慶精益生產(chǎn)培訓(xùn)
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培訓(xùn)受眾:
總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、廠長(zhǎng)、中高層生產(chǎn)主管及核心主管人員
課程收益:
在本次精益生產(chǎn)課程中,您將收獲——
1、充分理解精益生產(chǎn)的原理,找到將殘次品數(shù)量降低50%的解決方案;
2、掌握將庫(kù)存減少25%,實(shí)現(xiàn)最大的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的方法;
3、掌握如何將生產(chǎn)每種產(chǎn)品所需要的人力減少20%;
4、掌握精益化的度量方法,提供持續(xù)改善的目標(biāo)。
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)方式JIT概要
1、精益生產(chǎn)方式JIT理念
2、精益生產(chǎn)方式JIT追求-七個(gè)零目標(biāo)-
3、精益生產(chǎn)方式&JIT追求利潤(rùn)中心理念
4、精益生產(chǎn)之實(shí)施案例
5、實(shí)施精益生產(chǎn)的步驟與手法
二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)--燒錢
2、生產(chǎn)要素5MQS的浪費(fèi)
3、制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
4、減少或防止"浪費(fèi)"七大方法-案例分析
三、精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃與控制
1、推動(dòng)式(PUSH)生產(chǎn)系統(tǒng)
2、精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng)
3、適時(shí)、適量、均衡化生產(chǎn)計(jì)劃
4、精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃的制定
5、Push和Pull生產(chǎn)系統(tǒng)討論、分析
6、案例介紹、分析
四、 剛好及時(shí)的實(shí)現(xiàn)技巧:看板方式
1、PUSH方式與看板體系的差異
2、看板的職能與種類
3、看板的6個(gè)使用規(guī)則
4、看板方式的三項(xiàng)必備條件與體質(zhì)需求
5、實(shí)施制程看板管理四個(gè)階段步驟
五、如何減少庫(kù)存
1、制造業(yè)產(chǎn)生庫(kù)存的原因
2、庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題
3、庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
4、如何有效減少庫(kù)存
5、減少庫(kù)存案例分析、討論
5.人際問(wèn)題發(fā)生原因,后果
六、精益生產(chǎn)方式JIT基礎(chǔ)--現(xiàn)場(chǎng)IE
1、流程經(jīng)濟(jì)原則與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(ST)的制定(PTS)法
3、時(shí)間研究注意事項(xiàng)
4、Line balancing:平衡生產(chǎn)線
5、平衡分析與改善
6、標(biāo)準(zhǔn)流程分析(SOP)
7、IE改善理念與改善步驟
七、SMED--快速產(chǎn)品切換
1、精益生產(chǎn)方式JIT的SMED技術(shù)
2、精益生產(chǎn)方式JIT的LCA技術(shù)
3、減少切換時(shí)間
4、快速調(diào)試、穩(wěn)定生產(chǎn)
5、典型案利分析、討論
八、One piece folw :―個(gè)流生產(chǎn)
1、實(shí)現(xiàn)少量生產(chǎn)的法寶
2、一個(gè)流生產(chǎn)的意義與實(shí)施條件
3、減少WIP(在制品)的利器
4、C型、U型生產(chǎn)線介紹
5、單元生產(chǎn)與U型生產(chǎn)線
6、經(jīng)典案例介紹、討論
九、如何建立可實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)體系
1、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)必須排除的障礙
2、單分準(zhǔn)備與防呆式工作設(shè)計(jì)的改善技巧
3、生產(chǎn)設(shè)備維修設(shè)計(jì)方法的改善技巧
4、作業(yè)人員能力之強(qiáng)化
5、多能工的培育訓(xùn)練/作業(yè)員提案改善
6、現(xiàn)場(chǎng)整理整頓的強(qiáng)化
7、生產(chǎn)技術(shù) (工藝) 面的絕對(duì)強(qiáng)化
十、疑難解答
專家老師
由知名專家講授,運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例,深入淺出剖析難點(diǎn)問(wèn)題,欲了解老師更多詳情,敬請(qǐng)致電咨詢。