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課程背景：

產(chǎn)品數(shù)據(jù)是產(chǎn)品研發(fā)與外部世界的橋梁，在一個以市場需求與技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的制造企業(yè)，由于缺乏有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與設(shè)計，經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

為什么企業(yè)高度依賴員工個人技術(shù)和經(jīng)驗，一旦流失技術(shù)骨干就會嚴重影響企業(yè)經(jīng)營？

企業(yè)的研發(fā)能力很強，但為什么研發(fā)產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能及時、準確、完整、安全地傳遞到制造、銷售等部門，導(dǎo)致產(chǎn)品批量生產(chǎn)錯誤頻發(fā)，產(chǎn)品報價、合同履行效率低下，客戶的體驗很差？

為什么“低級錯誤”總是重復(fù)發(fā)生，一犯再犯？

為什么研發(fā)工程師總是不重視文檔寫作，不重視BOM開發(fā)？

為什么產(chǎn)品研發(fā)各角色總是不能有效協(xié)同，客戶需求響應(yīng)慢，產(chǎn)品上市時間（TTM）長？為什么設(shè)計變更時總會出現(xiàn)生產(chǎn)與銷售部門的混亂，變更總是不能徹底、完整地執(zhí)行？

為什么企業(yè)化重金引進了業(yè)界先進的PLM、ERP、SCM、CRM等信息管理系統(tǒng)，但卻不能充分發(fā)揮其效能，甚至束之高閣，作業(yè)還是依賴人工？

為什么很難建立一支專業(yè)化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理隊伍，并使其業(yè)務(wù)骨干在產(chǎn)品數(shù)據(jù)領(lǐng)域長期成長與發(fā)展？

本課程重點介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)在現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、財經(jīng)等業(yè)務(wù)流程中的作用與地位，以此出發(fā)總結(jié)和提煉了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息架構(gòu)、IT架構(gòu)、業(yè)務(wù)框架與組織結(jié)構(gòu)，通過大量的案例分析，引入產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與產(chǎn)品數(shù)據(jù)設(shè)計的方法論。本課程不僅介紹PART、BOM、EC、版本、文檔等傳統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理方法論，而且會引入最近幾年開始熱門的產(chǎn)品配置端到端等新興產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理理念及設(shè)計方法論。

課程收益：

通過本課程培訓，可以比較全面理解制造企業(yè)面臨的管理挑戰(zhàn)，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的解決方案。包括以下重大課題：

大規(guī)模的陌生人的協(xié)同需要統(tǒng)一的交易語言，產(chǎn)品目錄、offering、銷售part、囤貨單元；

海量的開發(fā)過程與結(jié)果數(shù)據(jù)需要記錄：文檔、代碼、item、BOM；

全球制造環(huán)境下的數(shù)據(jù)發(fā)放：GDP、軟件包發(fā)布、交付件的管理；

齊套、一致的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，以及研發(fā)協(xié)同環(huán)境提升研發(fā)效率，縮短TTM；

產(chǎn)品生命周期管理準確記錄產(chǎn)品生命周期狀態(tài)，并用數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)品的銷售、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)與產(chǎn)品生命周期的準確適配；

產(chǎn)品成套、現(xiàn)場工程勘測、輔料配套的產(chǎn)品配置管理，避免頻繁的發(fā)錯貨而導(dǎo)致的工程安裝無法進行，客戶投訴；

用模塊化設(shè)計及面向客戶的客戶Part設(shè)計，解決銷售的靈活性與供應(yīng)交付的標準化之間的矛盾與沖突問題；

產(chǎn)品的描述與貿(mào)易合規(guī)屬性管理，支撐解決貿(mào)易合規(guī)與網(wǎng)絡(luò)安全問題，控制區(qū)域性的產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售；控制合同中關(guān)鍵技術(shù)含量；

通過配置管理，建立軟件源代碼交付與重復(fù)構(gòu)建能力，增強客戶及政府對產(chǎn)品的信任。

課程對象

研發(fā)總裁、PDT經(jīng)理、首席供應(yīng)官、COO、研發(fā)質(zhì)量與運營主管、數(shù)據(jù)總監(jiān)、研發(fā)骨干、產(chǎn)品數(shù)據(jù)專業(yè)人員

課程大綱：

PART 1：總綱-產(chǎn)品數(shù)據(jù)概論

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)（PDA）：

本章學習目標：掌握全局規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的方法論，尤其是從產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象識別、關(guān)聯(lián)關(guān)系建立，到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力提升及改進項目的路標規(guī)劃。通過本章學習，學員可以掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)對象的全貌，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)全景圖。

1.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息架構(gòu)方法論：分析業(yè)務(wù)流，識別并定義業(yè)務(wù)對象（Item），建立業(yè)務(wù)對象之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、建立應(yīng)用架構(gòu)、識別現(xiàn)狀與差距、路標規(guī)劃、規(guī)劃變革項目、實施變革項目

1.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)對象的定義：術(shù)語定義、規(guī)則、對象之間的關(guān)系。

1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)視圖：產(chǎn)品目錄樹加上商務(wù)、邏輯、實現(xiàn)、交付四個視圖

1.4 產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化：將文檔轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，便于IT系統(tǒng)的對接與自動處理

1.5 產(chǎn)品數(shù)據(jù)IT系統(tǒng)架構(gòu)：支撐產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、設(shè)計與應(yīng)用的IT系統(tǒng)架構(gòu)

1.6 PDA方法論實踐案例：某公司引入PDA方法論進行多方面的業(yè)務(wù)變革

2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)架構(gòu)

本章學習目標：掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)在業(yè)務(wù)流程的地位，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的核心職責、獨特價值與業(yè)務(wù)使命，產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展與建設(shè)的階段與能力成熟度模型。

2.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)地位及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的使命：含產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理流程，管理架構(gòu)、管理PBI，開展配置管理、DQ

2.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力成熟度模型：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理發(fā)展的不同階段、特點，以及評估方法

2.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)愿景、使命及獨特價值案例分析：某公司的具體案例分享

3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織建設(shè)

本章學習目標：按照IBM組織模型，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織建設(shè)目標，構(gòu)建典型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)，規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理人員的發(fā)展路徑與任職通道。

3.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織架構(gòu)：矩陣式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)，以及COE/BP與SSC三層組織。

3.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理人員發(fā)展：產(chǎn)品數(shù)據(jù)任職資格標準，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不同角色的發(fā)展路徑。

3.3 某公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)變遷案例：某公司實際的組織變遷歷程，以及不同階段業(yè)務(wù)的發(fā)展

PART 2：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理入門版

1、PART管理

本章學習目標：認識PART的關(guān)鍵屬性、類別、PART編碼規(guī)則、采購件PART的管理。理解PART信息在業(yè)務(wù)全流程的應(yīng)用。

1.1 PART與Item：兩者的區(qū)別與聯(lián)系，對照PDA的邏輯闡述。

1.2 PART Number：PN的規(guī)則，編碼含義的有限應(yīng)用。

1.3 PART的型號定義與描述：型號定義內(nèi)外區(qū)分的問題，四個不同描述的不同應(yīng)用。

1.4 典型PART類別：PART的分類及物料的Category

1.5 采購件管理：采購件的選型、認證與替代管理、歸一化標準化管理

1.6 自制件PART申請流程：電子流介紹

案例討論：某企業(yè)PN擴位案例，包括從數(shù)字字符到字母字符，以及從8位到17位的歷程

2、BOM管理

本章學習目標：掌握BOM的設(shè)計與制作，BOM在全流程的應(yīng)用，以及BOM準確率改進的方法。

2.1、PART與BOM：基本概念介紹，澄清兩者的差別

2.2、BOM類別：標準BOM與模型BOM

2.3、誰負責設(shè)計BOM：BOM開發(fā)的團隊

2.4、BOM評審發(fā)布流程：電子流介紹

2.5、BOM準確率管理：BOM準確率的度量與改進

案例討論：某公司BOM準確率改進案例

3、文檔管理

本章學習目標：掌握產(chǎn)品文檔的擬制、評審與發(fā)布流程，文檔與PART的關(guān)聯(lián)，文檔的結(jié)構(gòu)化方法論，以及文檔的信息安全管理。

3.1 產(chǎn)品文檔評審發(fā)布流程：文檔的評審與發(fā)布，包括軟件版本。

3.2 產(chǎn)品文檔與PART的關(guān)聯(lián)：呼應(yīng)前面的以item對象為中心的文檔關(guān)聯(lián)，分析產(chǎn)品與PART關(guān)聯(lián)的幾種情況

3.3 結(jié)構(gòu)化的文檔：呼應(yīng)前面的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化”，分析將文檔結(jié)構(gòu)化，增強可讀性、可維護性的實踐

3.4 文檔的信息安全管理：文檔的密級，已經(jīng)文檔查閱的流程

3.5 產(chǎn)品文檔準確率：文檔準確率的度量與牽引改進

案例討論：某企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的不同開發(fā)階段，識別KIA，提升文檔管理效率

4、工程變更EC

本章學習目標：掌握工程變更流程、變更過程的控制以及PCN數(shù)量的控制。

4.1 工程更改概念

4.2 ECR流程：變更請求發(fā)起與審批

4.3 ECO發(fā)布流程：變更范圍的識別與判斷

4.4 ECO實施流程：

4.5 EC加速：EC流程時效性度量，以及臨時技術(shù)更改

4.6 PCN管理：PCN數(shù)量減少，提升客戶的體驗

案例討論：某公司的PCN控制案例

5、PART版本管理

本章學習目標：掌握PART版本在業(yè)務(wù)全流程的應(yīng)用，PART版本升級的業(yè)務(wù)規(guī)則，版本的命名規(guī)則。

5.1 概述

5.2版本升級基本原則：PART的版本命名規(guī)則，以及版本號變更的原則

5.3 PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系：Item之間的版本齊套性控制

5.4 制造版本升級：版本升級對實物的影響

5.5 版本切換方案：版本切換的計劃控制

5.6 版本升級流程：版本升級電子流

問題討論：某企業(yè)推行單板版本的案例分析

6、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法

本章學習目標：認識面向產(chǎn)品可制造性、可銷售性的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計，匹配各種不同制造模式與BOM結(jié)構(gòu)，總結(jié)BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則。

6.1 BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的意義：不同的制造模式，需要不同的項目模板，BOM結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)、計劃、銷售的影響

6.2 什么是BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：標準化BOM與模型BOM都有BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計，配置單板案例。

6.3 什么企業(yè)需要BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：大規(guī)模定制企業(yè)，B2B商業(yè)模式下，尤其需要BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計。

6.4 怎么做BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則

案例討論：單板BOM扁平化案例

7、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理

本章學習目標：認識產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理與研發(fā)進度的關(guān)系，掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方法，了解相關(guān)的管理工具。

7.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套概念：介紹在產(chǎn)品研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套和階段齊套概念。

7.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方案：結(jié)合產(chǎn)品研發(fā)流程，介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理的思路和方案。

7.3 《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付件匯總表》：在研發(fā)過程中所有應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交附件種類繁多，數(shù)量龐大，本節(jié)介紹擬制匯總表的方法。

7.4 《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃》：本節(jié)介紹如何在產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交附件匯總表基礎(chǔ)上擬制交付計劃的方法。

7.5 產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性衡量指標計算公式：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率計算公式

7.6 產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理IT系統(tǒng)：管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率需要對產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃進行動態(tài)監(jiān)控，相關(guān)工作量很大，本節(jié)介紹相應(yīng)的IT工具功能需求和高層設(shè)計方案。

問題討論：分析某公司開發(fā)的交付件自動跟催系統(tǒng)，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)及時齊套性的案例。

8、 PDM系統(tǒng)功能與實施

本章學習目標：學習PDM系統(tǒng)的實施方法論，這種方法論是講師成功實施PDM系統(tǒng)的經(jīng)驗總結(jié)。

8.1 PDM系統(tǒng)概述：介紹PDM系統(tǒng)的概念，以及與ERP系統(tǒng)在實施方面的差異。

8.2 PDM系統(tǒng)的基本功能：介紹PDM系統(tǒng)應(yīng)具備的主要功能模塊。

8.3 PDM系統(tǒng)實施原則：介紹企業(yè)應(yīng)在何種管理層次做出實施PDM系統(tǒng)的決策，以及實施PDM系統(tǒng)的指導(dǎo)思想。

8.4 PDM實施項目組織結(jié)構(gòu)：介紹在PDM系統(tǒng)選型和實施時，企業(yè)哪些部門應(yīng)參加相應(yīng)項目組，以及項目組的組織結(jié)構(gòu)。

8.5 PDM實施項目管理：介紹PDM實施過程的階段劃分，以及各階段的主要工作內(nèi)容。

8.6 幾個概念澄清：PDM與PLM，PDM與CM，PLM與ALM

PART 3： 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理進階版

1、產(chǎn)品目錄

本章學習目標：認識產(chǎn)品目錄、offering在產(chǎn)品管理、項目管理、財務(wù)統(tǒng)計重點作用。認識Release版本命名規(guī)則。

1.1 產(chǎn)品分類及offering：offering六大分類，offering與COA的關(guān)系

1.2 Release：Release的含義，版本命名規(guī)則，以及升級規(guī)則

1.3 產(chǎn)品目錄及視圖：產(chǎn)業(yè)視圖與銷售視圖的作用

1.4、重量級團隊：重量級團隊與offering

案例討論：某制造企業(yè)COA與offering解耦案例

2、LTC（Leads To Cash，從線索到現(xiàn)金）流程簡介

本章學習目標：掌握LTC主流程以及流程中各業(yè)務(wù)部門的主要職責及對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的訴求。

2.1 產(chǎn)品拓展：產(chǎn)品目錄、可銷售清單、特性清單

2.2 產(chǎn)品投標、合同談判、合同簽訂：Cpart、Spart、框架UPL、合同評審（商務(wù)評審、貨期評審）

標準合同與框架PO履行，這里重點介紹框架下PO的履行：

2.3 PO錄入：PO接收自動化、BOQ制作自動化

2.4 PO評審：貨量預(yù)估、交付周期

2.5 合同成套：典型勘測支撐生產(chǎn)配置，詳細勘測支撐交付配置

2.6 生產(chǎn)制造：實現(xiàn)按Spart生產(chǎn)交付，裝箱單體現(xiàn)C-S-B關(guān)系； 發(fā)貨

2.7 清關(guān)物流：單單一致、單貨一致

2.8 中心倉囤貨: SM歸一化，實現(xiàn)SM快速PICK/PACK成Spart

2.9 站點派送：集成MOS信息與交付配置，自動生成站點MR

2.10 安裝驗收：驗收對準銷售，自動生成驗收報告

2.11 開票回款：PO行結(jié)構(gòu)化、管理PO行-C-S關(guān)系，支撐按PO行自動開票；

3、 制造企業(yè)的發(fā)展歷程及BOM演進

本章學習目標：理解企業(yè)不同發(fā)展階段遇到的業(yè)務(wù)痛點及對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的不同訴求。掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)的核心理念。

3.1 Huawei公司業(yè)務(wù)發(fā)展及BOM演進簡介

3.2 產(chǎn)品功能相對簡單單一階段：按BPART直接報價銷售

3.3 產(chǎn)品的系統(tǒng)功能日益強大階段：按價值銷售的SBOM產(chǎn)生、S2B轉(zhuǎn)換

3.4 海外業(yè)務(wù)發(fā)展階段：物流清關(guān)、區(qū)域囤貨、pick/pack發(fā)貨及典型配置訴求

3.5 突破大T客戶階段：CPART產(chǎn)生，按CPART投標、簽訂合同并驗收回款

3.6 客戶數(shù)量眾多、發(fā)貨量巨大：打包報價與產(chǎn)品包銷售，按Spart供應(yīng)

3.7 客戶效率提升改進以及代理商發(fā)展：配置端到端打通，實現(xiàn)單單一致、單貨一致

3.8 配置業(yè)務(wù)的主要矛盾總結(jié)：客戶需求的多樣性與生產(chǎn)交付的標準化

3.9 產(chǎn)品數(shù)據(jù)在LTC流程的核心理念：以SPART為中心、按細腰模型統(tǒng)籌客戶需求的多樣性與生產(chǎn)交付的標準化。按照銷售對準驗收、生產(chǎn)對準交付的理念打通配置E2E；實現(xiàn)單單一致、單貨一致；縮短訂單履行ITO，提升配置效率；

3.10 LTC主要信息系統(tǒng)介紹

4、SBOM的概念、價值以及在產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)PDA中的位置

本章學習目標：理解SBOM的概念、目標、模型，銷售與供應(yīng)的對BOM訴求的共同點與差異，掌握SBOM與BBOM的關(guān)系。

4.1 SBOM的基本概念，什么情況下需要SBOM

4.2 SBOM的模型及關(guān)鍵要素

4.3 SBOM在產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)中的位置

4.4 SBOM與BBOM的關(guān)系

4.5 SBOM與Priceitem的關(guān)系

研討：SBOM與BBOM應(yīng)該設(shè)計成一棵樹還是兩顆樹？

產(chǎn)品數(shù)據(jù)核心理念：Spart一肩挑模型銜接商務(wù)視圖Rrice Item與交付視圖SM

5、SBOM設(shè)計流程及責任主體

本章學習目標：認識SBOM是IPD與LTC流程的橋梁與紐帶關(guān)系，掌握SBOM的設(shè)計流程和責任主體。

5.1 SBOM的產(chǎn)生與應(yīng)用：SBOM產(chǎn)生于IPD，應(yīng)用于LTC

5.2 SBOM總體設(shè)計流程

5.3 SBOM總體方案的主要內(nèi)容

5.4 Spart的定價

5.5 什么時間需要發(fā)布配置器支撐SBOM銷售

5.6 SBOM的責任主體：MO是SBOM設(shè)計的責任主體

研討：支撐早期銷售的beta版本SBOM應(yīng)該在哪個階段發(fā)布？需要具備哪些前提條件和制約？

6、SBOM設(shè)計原則？

本章學習目標：掌握SBOM的基本設(shè)計原則。

6.1 單元設(shè)計客戶價值導(dǎo)向原則

6.2 模塊劃分依據(jù)產(chǎn)品架構(gòu)原則

6.3 軟硬分離原則

6.4 主輔分離原則

6.5 區(qū)域二次上市：區(qū)域Spart裁剪與定制、大T模型庫建設(shè)

6.6 固定配置包與動態(tài)配置包

研討：麥當勞、肯德基模式的標準模塊備貨及打包報價的價值與收益

7、SBOM如何在配置器系統(tǒng)中承載

本章學習目標：認識BOM結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品制造和銷售業(yè)務(wù)的關(guān)系，掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的概念、用途和方法。

7.1 配置器的架構(gòu)及功能模塊簡介

7.2 SBOM如何進入配置器

7.3 產(chǎn)品組網(wǎng)及關(guān)聯(lián)

7.4 配置參數(shù)及選項

7.5 配置算法

7.6 traffic model

7.7 報價書及BOQ

7.8 S2B算法及訂單配置生成

7.9 配置器版本發(fā)布及云化

配置器系統(tǒng)需要解決的“三座大山”：支持客戶化報價書、快速輸出配置報價、與產(chǎn)品上市同步發(fā)布單產(chǎn)品配置模塊；

8、SBOM在銷售、供應(yīng)、驗收、開票中的應(yīng)用及拉通

本章學習目標：熟悉銷售、供應(yīng)、驗收、開票登業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的配置訴求，掌握按Spart打通LTC流程的解決方案。

8.1 Spart全流程打通示意圖

8.2 按Spart銷售，如何實現(xiàn)UPL的有效管理

8.3 供應(yīng)鏈如何實現(xiàn)按Spart生產(chǎn)交付，裝箱單如何體現(xiàn)S-B關(guān)系

8.4 中心倉如何實現(xiàn)SM快速PICK/PACK成Spart； 案例：印尼供應(yīng)中心微波天線

8.5 典型盒式產(chǎn)品的報價及包裝訴求，渠道代理訴求； 案例：一箱式包裝、不同電源制式解決方案；

8.6 按Spart驗收、開票

研討：一次清晰與二次清晰場景下如何高效生產(chǎn)合同配置與交付配置？

9、Cpart的概念及要求

本章學習目標：了解大T客戶招標書對配置報價、裝箱單、驗收開票的要求，如何實現(xiàn)客戶的定制化需求。

9.1 Cpart的基本概念及樣例

9.2 Cpart-Spart關(guān)系類型

9.3 中移動集采案例

9.4 如何引導(dǎo)C-S關(guān)系一一對應(yīng)，如果不能一一對應(yīng)如何管理C-S關(guān)系

研討：是否需要開發(fā)針對大T的Spart、報價模板或?qū)Ｓ门渲闷?/p>

10、產(chǎn)品配置E2E面臨的主要問題和目標

本章學習目標：從業(yè)務(wù)的角度，發(fā)現(xiàn)效率、成本、周期、客戶滿意等方面的全流程問題。

10.1 全流程配置語言不一致，多次翻譯

10.2 多次做配置,工作無繼承

10.3 銷售界面配置復(fù)雜

10.4 銷售交付耦合、變更頻繁

10.5 輔料調(diào)整、開箱率高

10.6 軟件License交付復(fù)雜

10.7 ITO周期長，回款慢

案例：E公司五個一，提升ITO

11、產(chǎn)品配置E2E解決方案

本章學習目標：成立公司級變革項目，研發(fā)、銷售、供應(yīng)、財經(jīng)、一線代表處協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品配置E2E高效打通。

11.1 產(chǎn)品目錄及客戶化目錄

11.2 銷售界面配置簡化及典配

11.3 Spart免轉(zhuǎn)換

11.4 主輔分離

11.5 產(chǎn)品DFX設(shè)計

11.6 SM設(shè)計優(yōu)化

11.7 供應(yīng)模式優(yōu)化

11.8 在線式配置平臺建設(shè)

案例：Huawei公司產(chǎn)品配置E2E實施3年效果：運營資產(chǎn)效率ITO提升40%，配置處理作業(yè)效率提升25%-70%，客戶滿意度（單單一致從30%提升到90%）

鄧老師

20年以上產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理經(jīng)驗。10年以上產(chǎn)品IPD、LTC全流程變革項目經(jīng)驗。

專業(yè)背景：96年加入華為公司，96年至06年先后從事產(chǎn)品調(diào)試總測，產(chǎn)品行銷總工辦、一線代表處銷售、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與投標工作。06年至15年選調(diào)進入產(chǎn)品數(shù)據(jù)部，負責配置器的算法開發(fā)與測試工作；09年開始重點從事公司級變革項目，尤其是SBOM、CBOM研究，PIA項目、產(chǎn)品配置E2E項目等。

咨詢背景：上市公司烽火科技、匯頂科技產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、IPD流程咨詢。

培訓背景： 華為公司優(yōu)秀培訓教師。

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