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工廠成本控制及制造績效提升
【課程編號】:MKT022271
工廠成本控制及制造績效提升
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)
【時間安排】:2025年05月20日 到 2025年05月21日5200元/人
2024年10月22日 到 2024年10月23日5200元/人
2024年06月04日 到 2024年06月05日5200元/人
【授課城市】:北京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供工廠成本控制及制造績效提升相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:北京成本控制培訓(xùn)
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課程介紹
原材料、人工費(fèi),持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮小!成本、成本、還是降低成本,如果我們不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效地挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!可很多時候,我們卻常常面臨:搞生產(chǎn)沒問題,可是成本究竟是怎么回事,和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來,可就……我們也想抓成本,可總是頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳,千頭萬緒,如何系統(tǒng)地抓起?我們也明白成本問題很嚴(yán)重,可是苦于無法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效控制:如何深入淺出地讓每一個生產(chǎn)管理人員,對成本心知肚明?如何有效地搭建工廠成本管理與控制的體系?如何科學(xué)地利用各種方法與工具,全面有效地分析與控制生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本?如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理落于實(shí)處。本課程不光讓您明白如何“算”而且與您分享如何“干”!成本控制決不僅僅是財(cái)務(wù)部門所關(guān)心的問題!通過講師講解、學(xué)員演練的互動培訓(xùn)方式,讓學(xué)員深刻理解工廠成本的構(gòu)成,發(fā)現(xiàn)利潤挖掘的空間;同時學(xué)習(xí)各種消除浪費(fèi),創(chuàng)造價值的非財(cái)務(wù)成本方法
課程收益
使學(xué)員強(qiáng)化成本意識,正確認(rèn)知成本與價值,建立成本管理“路線圖”理念
使學(xué)員了解財(cái)務(wù)成本核算與控制體系的關(guān)鍵流程,學(xué)會“算”!
培養(yǎng)學(xué)員的成本分析能力,掌握實(shí)務(wù)的改善工具,從生產(chǎn)實(shí)踐中具體挖掘成本潛力學(xué)會“干”!
課程對象
各系統(tǒng)總監(jiān),財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負(fù)責(zé)人,及相關(guān)管理和技術(shù)人員
課程大綱
第一天
破冰:
誰是當(dāng)今世界第一制造大國?為什么?
1 成本控制和績效提升的意義
2 成本的構(gòu)成
價格 -利潤 -成本的方程式
制造成本的主要構(gòu)成(定義、組成)
∵ 人員成本
∵ 物料成本
∵ 設(shè)備成本
∵ 質(zhì)量成本
∵ 管理成本
∵ 其它成本(包括環(huán)境治理、控制成本……)
3 成本控制和績效提升的主要對策:深刻理解、識別和消除九大浪費(fèi)
認(rèn)識九大浪費(fèi)—案例分享
消除九大浪費(fèi)的四個步驟—案例分享
消除浪費(fèi)五大手法—案例分享
4 物流成本控制和績效提升的對策方法及案例錄像:
物流包裝中的成本失控原因及控制改善對策--案例分享(儲運(yùn)一體化、獲獎案例)
從進(jìn)貨到配送到線的物流過程中的系列降本方法和案例分享
庫存降低的主要方法和案例分享(管理指標(biāo)分配、控制過量生產(chǎn)和采購—局部多頻次小批量采購的作用、拉動、JIS、VMI等)
外部物流運(yùn)輸成本控制的主要方法及案例(比價、Milkrun、尋找精益供應(yīng)商)。
討論總結(jié)—物流成本控制和績效提升的方法
人員成本控制和降低的對策方法及案例分享:
現(xiàn)場管理提升來控制人員成本的主要方法
IE 中的基本手法:如何在不加人的情況下把產(chǎn)量提升 40%以上
練習(xí)
第二天
第一天學(xué)習(xí)內(nèi)容回顧
設(shè)備成本降低和控制的對策方法及改善案例分享
TPM 如何幫助降低成本的—75%的設(shè)備效率低下原因分析
TPM 對策方法介紹。
主要衡量指標(biāo)的說明和計(jì)算,練習(xí)
案例分享—某著名企業(yè)是如何通過 TPM 獲得成本降低的。
討論交流—設(shè)備成本控制和降低的對策
快速切換是如何幫助降低成本的?
快速切換的主要手段和步驟
獲獎案例分享—某企業(yè)如何通過快速換型來獲得產(chǎn)能提升和成本降低的?
練習(xí)
交流總結(jié)—快速切換來控制成本和提升績效的對策
質(zhì)量成本控制的主要方法之一防錯介紹
防錯的主要思路及步驟簡介
防錯降本獲獎案例分享
練習(xí)
交流總結(jié)—質(zhì)量控制成本和提升績效的對策
研發(fā)和產(chǎn)品升級換代來控制產(chǎn)品成本的主要方法
VA/VE 的大致思路和原理
案例分享
交流總結(jié)—質(zhì)量控制成本和提升績效的對策
問答和頒證
莊老師
專業(yè)背景
精益專家,國內(nèi)資深精益顧問,精益 5S 創(chuàng)始人,資深精益推進(jìn)審核顧問,從事生產(chǎn)管理和咨詢 26 年,精益生產(chǎn) 16 年,先后在數(shù)家世界級企業(yè)擔(dān)任制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)精益總監(jiān),從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進(jìn)工作,先后接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn),先后建立和輔導(dǎo)客戶建立起了多個樣板單元、集團(tuán)和公司內(nèi)的不同階段的精益樣板工廠,指導(dǎo)發(fā)展各自的供應(yīng)商開始實(shí)施精益,并受邀去美國進(jìn)行精益改善項(xiàng)目指導(dǎo)和供應(yīng)商精益發(fā)展專題的報(bào)告。莊老師還奔赴德國,去弗勞恩霍夫?qū)W院(向德國政府提出工業(yè) 4.0 的兩大機(jī)構(gòu)之一)研討學(xué)習(xí),去博世、保時捷、奔馳等著名企業(yè)參觀考察,在國內(nèi)幾家從事工業(yè) 4.0 探索和實(shí)踐的企業(yè)中開設(shè)相關(guān)課程。
授課風(fēng)格
教學(xué)邏輯性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、不斷的新信息和知識更新、專業(yè)的精益評委經(jīng)歷、眾多實(shí)戰(zhàn)案例以視頻、動漫、照片的形式呈現(xiàn),直觀形象,有說服力和吸引力,結(jié)合老師長期資深的心得和不斷總結(jié),使講課深入淺出、生動而有力、一目了然。激情而不乏幽默的演講,有趣的激勵,有效穿插針對性的模擬和游戲,使渴望得到精益知識的學(xué)員大呼過癮。
專長領(lǐng)域
精益理念和基礎(chǔ)工具導(dǎo)入、 精益 5S、價值流分析、設(shè)計(jì)和改善、精益啟動、流動和單元化、精益管理、精益供應(yīng)商發(fā)展、精益現(xiàn)場一線管理、精益進(jìn)階課程或工具。此外,莊老師還指導(dǎo):德國工業(yè)4.0 導(dǎo)入、精益生產(chǎn)在工業(yè) 4.0 實(shí)施中的作用和運(yùn)用、精益布局、精益質(zhì)量(含防錯)、精益改善和精益項(xiàng)目管理、精益生產(chǎn)物流(看板、拉動、超市等)、精益制造體系設(shè)計(jì)(系統(tǒng)化推進(jìn)精益)、TPM
服務(wù)企業(yè)
電子通訊:蘇州維信電子有限公司、南京愛立信熊貓通信有限公司、武漢烽火通訊;
電氣電器:飛利浦照明、超科林半導(dǎo)體設(shè)備(上海)有限公司、海信惠而浦、……
汽車交通:華晨寶馬汽車有限公司、長安福特馬自達(dá)汽車有限公司、海斯特叉車、……
醫(yī)藥醫(yī)療:西安楊森、杭州拜耳、天津施維雅制藥、馬應(yīng)龍醫(yī)藥、柯惠醫(yī)療器械,……
化工行業(yè):貝利化學(xué)、中榮化工、山特維克、申和洗凈事業(yè)部、…….
食品飲料:.及其供應(yīng)商、海南可口可樂,……
其他:阿美德格電機(jī)(上海)、上海江森自控國際蓄電池、中糧集團(tuán)(何澤)、康寧、……