企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
班組長培訓(xùn)公開課
班組長培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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帶兵之道——TWI一線班組長勝任力與執(zhí)行力提升訓(xùn)練營
【課程編號】:MKT022369
帶兵之道——TWI一線班組長勝任力與執(zhí)行力提升訓(xùn)練營
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年09月13日 到 2025年09月14日2200元/人
2024年09月28日 到 2024年09月29日2200元/人
2023年10月14日 到 2023年10月15日2200元/人
【授課城市】:石家莊
【課程說明】:如有需求,我們可以提供帶兵之道——TWI一線班組長勝任力與執(zhí)行力提升訓(xùn)練營相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:南昌 哈爾濱 宜昌 柳州 洛陽 玉溪 南寧 蘭州 重慶 成都 長沙 太原 天津 武漢 濟(jì)南 秦皇島 淄博 唐山 海口 呼和浩特
【課程關(guān)鍵字】:石家莊TWI培訓(xùn),石家莊班組長培訓(xùn)
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培訓(xùn)背景
在中國高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題。對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動(dòng)力。
TWI(Training Within Industry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用,現(xiàn)已是各個(gè)國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
TWI是實(shí)施精益生產(chǎn),豐田生產(chǎn)方式,TPM,5S等各項(xiàng)工具和系統(tǒng)的基礎(chǔ)。其為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。
本次培訓(xùn)課程邀請國際知名商學(xué)院金牌課程的主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)合力開發(fā)的全新課程。授課內(nèi)容完全基于實(shí)際案例,采用精心設(shè)計(jì)的真人實(shí)景演出案例,充分模擬企業(yè)內(nèi)部及其與業(yè)務(wù)各個(gè)溝通環(huán)節(jié),所有案例均由國內(nèi)知名咨詢師、著名商學(xué)院、500強(qiáng)企業(yè)提供,讓學(xué)員在模擬的日常工作情景中充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢,解決現(xiàn)實(shí)工作中的問題,達(dá)到學(xué)以致用的學(xué)習(xí)目的。
培訓(xùn)對象
1、各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員
2、各生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)副總等高層管理人員。
培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分、認(rèn)知能力訓(xùn)練:班組長角色定位與心態(tài)調(diào)整
◆ 班組長角色認(rèn)知及角色定位案例
◆ 班組長的作用及職責(zé)
◆ 班組長必須具備的三大能力
◆ 班組長肩負(fù)的重要使命
◆ 上司對班組長的期望
◆ 下屬對班組長的期望
第二部分、問題解決能力訓(xùn)練:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 問題原因的冰山理論
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 特性要因圖的使用技巧
◆ 問題改善的思考步驟
◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
◆ 案例:失蹤的十塊錢那去了?
◆ 案例:麥當(dāng)勞為什么能做成功
第三部分:時(shí)間及計(jì)劃能力訓(xùn)練:計(jì)劃與時(shí)間管理
◆ 觀念:時(shí)間是人生最寶貴的資產(chǎn)
◆ 時(shí)間管理及四種時(shí)間觀念
◆ 如何做好時(shí)間管理
◆ 案例分析:班組長如何管好時(shí)間
◆ 案例分析:時(shí)間管理的測驗(yàn)與改進(jìn)
第四部分、生產(chǎn)管理執(zhí)行能力訓(xùn)練:生產(chǎn)管理與5S現(xiàn)場管理
◆ 班組日常管理中實(shí)用文件和可操作性表格推廣
◆ 如何開好班前現(xiàn)場早會(huì)案例模擬
◆ 如何做好周、日生產(chǎn)排程工作
◆ 流水線管理技巧,排線時(shí)如何平衡工時(shí)
◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
◆ 案例:生產(chǎn)現(xiàn)場問題圖片案例分析
◆ 案例分享:60張5S圖片分享
◆ 案例分析:無障礙推行5S管理的技巧
第五部分:成本管理能力訓(xùn)練:班組日常管理及成本管理
◆ 現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆ 如何對物料實(shí)施ABC分類管理工作
◆ 如何通過控制備品、備件減少浪費(fèi)
◆ 班組成本控制四大方向(物耗、勞動(dòng)工時(shí)、能耗、浪費(fèi))
◆ 如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)
◆ 案例分析:石油石化行業(yè)常見的成本管理誤區(qū)
◆ 案例分析:厲行成本觀念對員工的重要意義
第六部分:溝通協(xié)調(diào)能力訓(xùn)練:有效的溝通與說服技巧
◆ 有效溝通的重要性
◆ 溝通的基本手段
◆ 分階段溝通要點(diǎn)
◆ 有效溝通的重點(diǎn)與原則
◆ 溝通的七個(gè)步驟?
◆ 與平行溝通技巧
◆ 與下級進(jìn)行工作溝通的指導(dǎo)方針
◆ 絕對服從上級的前提條件和原則
◆ 案例:溝通技巧對車間主任的影響
◆ 案例:新晉升的車間主任如何推動(dòng)生產(chǎn)變革
◆ 案例分析:王經(jīng)理和下屬的一次工作談話為什么會(huì)失敗
第七部分:共事與協(xié)調(diào)能力訓(xùn)練:相處同事,著眼有效貢獻(xiàn)
◆ 如何面對組織內(nèi)部的沖突
◆ 班組溝通與合作的5個(gè)理念
◆ 如何處理同級沖突
◆ 案例分享:怎么與同事共事相處
第八部分:輔佐能力訓(xùn)練:如何做好下屬,有效的輔助上司
◆ 下屬的8條戒律
◆ 與上司處好關(guān)系的三個(gè)原則
◆ 與上司相處的四大禁忌
◆ 怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
◆ 怎樣說服上司
◆ 匯報(bào)工作的4W1H,如何在向上司匯報(bào)工作中表現(xiàn)你的能力
◆ 服“現(xiàn)官”還是服“現(xiàn)管”
◆ 案例:上司為什么賞識(shí)與依賴小王
◆ 案例:一份給上司的工作匯報(bào)
第九部分、指導(dǎo)激勵(lì)能力訓(xùn)練:如何激勵(lì)與輔導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)和教練下屬
(一)如何培訓(xùn)輔導(dǎo)員工
◆ 員工為何不去做的原因
◆ 現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
◆ 技能培訓(xùn)的注意點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場人員組成情況調(diào)查摸底方法
◆ 如何對部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)
◆ 工作教導(dǎo)的步驟與程序
◆ 培育部屬的進(jìn)行方法與績效指標(biāo)訂定
◆ 電影分享:為什么要培訓(xùn)?
◆ 案例分享:豐田是怎樣對員工培養(yǎng)與指導(dǎo)的?
◆ 案例分享:比亞迪汽車事業(yè)部的培訓(xùn)體系建立與考核
◆ 案例分享:某石油石化企業(yè)是如何對員工進(jìn)行評估和培訓(xùn)的
(二)如何進(jìn)行有效員工激勵(lì)
◆ 什么是激勵(lì)管理
◆ 激勵(lì)的要點(diǎn)、誤區(qū)
◆ 案例:“獎(jiǎng)不如罰”還是“罰不如獎(jiǎng)”?
◆ 案例:怎么少花錢或不花錢激勵(lì)下屬
第十部分、團(tuán)隊(duì)管理能力訓(xùn)練:團(tuán)隊(duì)建設(shè)與班組建設(shè)
◆ 引論:人是企業(yè)唯一“動(dòng)態(tài)”的資源
◆ 什么是團(tuán)隊(duì)?它與群體有何區(qū)別?
◆ 如何建設(shè)成功團(tuán)隊(duì)及其形成的四個(gè)階段
◆ 建設(shè)成功團(tuán)隊(duì)需注意哪些事項(xiàng)
◆ 影響企業(yè)執(zhí)行力的九大原因
◆ 如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
◆ 如何提高班組長的執(zhí)行力
第十一部分、班組長執(zhí)行力及班組管理技巧研討與交流
汪老師
汪錦暉 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。
陳 鵬 深圳(理光)工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長。
楊穎銳 豐田模式認(rèn)證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn),使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
王 森 國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家,國內(nèi)某大型企業(yè)集團(tuán)近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心項(xiàng)目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運(yùn)營管理咨詢顧問。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn))