企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)公開課
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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彈性PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
【課程編號】:MKT026355
彈性PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
【時間安排】:2025年08月14日 到 2025年08月15日3880元/人
2024年08月29日 到 2024年08月30日3880元/人
2023年09月14日 到 2023年09月15日3880元/人
【授課城市】:長春
【課程說明】:如有需求,我們可以提供彈性PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:長春生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn),長春物料控制培訓(xùn),長春PMC培訓(xùn)
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課程介紹
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗;它掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門運(yùn)營狀況將直接影響公司各部門的運(yùn)營效率。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡?
如何應(yīng)對多品種、小批量的急單、插單、改單?
發(fā)生變化時如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整?
如何保證客戶滿意度,又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標(biāo)?
如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)?
如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測?
如何進(jìn)行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期?
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制工作?
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問題,一直困擾著我們!!
如果你也有著類似的困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn),請關(guān)注特別推出的《彈性PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程!
培訓(xùn)對象
企業(yè)PMC物料管理人員、采購、生管、倉儲等職能部門各階管理人員。
課程目標(biāo)
理解和掌握物料需求及計(jì)劃的科學(xué)原理;
了解物料計(jì)劃體系的構(gòu)成要素及其含義;
掌握物料計(jì)劃技巧及建立物料計(jì)劃管理體系的方法
學(xué)習(xí)控制策略及掌握庫存控制的科學(xué)方法
課程大綱
一、物料需求及物料計(jì)劃的基本概述
1.廣義及狹義的物料需求
2.獨(dú)立需求的概念
3.相關(guān)需求的概念
二、依照B.O.M計(jì)算獨(dú)立需求和相關(guān)需求(計(jì)算演練)
三、客戶需求計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃的相互關(guān)系及影響
1.供應(yīng)鏈環(huán)境下的物料計(jì)劃體系圖示
2.牛鞭效應(yīng)案例分析-需求預(yù)測偏差對物流計(jì)劃的沖擊
3.內(nèi)部制造模式對物料計(jì)劃的影響(附案例分享)
4.供應(yīng)管理對物料計(jì)劃的影響
四、服務(wù)水平與物料計(jì)劃的訂購政策
1.企業(yè)對客戶的服務(wù)水平
2.企業(yè)的內(nèi)部服務(wù)水平-生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率
3.訂購政策概念
4.訂購政策的分類
5.如何建立適合的訂購政策
6.案例分析- K公司的物料計(jì)劃模式
五、物料計(jì)劃體系
1. 物料主數(shù)據(jù)的概念及要數(shù)詳解
2. 案例-H公司的物料主數(shù)據(jù)分析
3. 物料計(jì)劃靜態(tài)數(shù)據(jù)
4. 物料計(jì)劃動態(tài)數(shù)據(jù)
5.關(guān)鍵參數(shù)詳解(計(jì)劃總周期/供應(yīng)商周期/固定周期/安全庫存/安全時間/最小訂購量/批量天數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)/送貨模式與頻次)
6.安全庫存的兩種計(jì)算方法的特別介紹
7.W公司案例-正確設(shè)置/維護(hù)計(jì)劃參數(shù)讓形同虛設(shè)的企業(yè)ERP系統(tǒng)重生
8.ERP系統(tǒng)的物料需求材料計(jì)劃模塊(MRP)及其及運(yùn)行簡介
9.MRP I /MRPII與ERP系統(tǒng)
10.MRP運(yùn)行的邏輯
11.MRP運(yùn)行設(shè)定及其種類
12.MRP行動信息及其要求的處理行動
13.MRP實(shí)施問題診斷
14.依據(jù)MRP環(huán)境建立物料計(jì)劃工作指導(dǎo)嘗試性演練:根據(jù)課程及學(xué)員公司實(shí)際情況試編寫物料計(jì)劃工作指導(dǎo)
六、跨部門合作-對物料計(jì)劃體系的完善
1.與生產(chǎn)計(jì)劃的合作
2.與倉庫管理部門的合作
3.與工程(設(shè)計(jì))及質(zhì)量部門的合作
4.與采購及物流部門的合作
5.與供應(yīng)商的合作
七、庫存控制理論及技術(shù)
1.完整的庫存的概念
2.庫存分布矩陣圖
3.可用庫存與不可用庫存對MRP及對庫存控制的意義
4.正常庫存與理想庫存水平的概念及計(jì)算
5.物料的 ABC及四限分析
6.經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ
7.總體采購周期的縮短方法
8.準(zhǔn)時交貨與供應(yīng)商庫存管理JIT (Just-in-time) and VMI
9.物料清單及允許報(bào)廢準(zhǔn)確性
10.多余和無用物料的定義及管理
11.金融危機(jī)環(huán)境下的生產(chǎn)與物料特別控制措施
八、物料計(jì)劃及庫存控制的報(bào)告體系
1.缺料及物料多余預(yù)警報(bào)告-材料庫存天數(shù)報(bào)告
2.庫存周轉(zhuǎn)率的定義
3.庫存周轉(zhuǎn)率的模擬計(jì)算
4. 定期物料計(jì)劃會議及庫存控制改進(jìn)機(jī)制
5. 高效物料管理會議的主要內(nèi)容與要點(diǎn) (附案例分享)
如何有效開展短期和長期庫存改進(jìn)計(jì)劃(附案例分享)
曾老師
教育及資格認(rèn)證:
高級講師;威爾士大學(xué)工商管理碩士;六西格瑪黑帶;國際注冊管理咨詢師
講師經(jīng)歷及專長:
曾老師擁有近30年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),18年世界知名企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營及供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),8年的培訓(xùn)及咨詢實(shí)踐。歷任上海索菲瑪汽車濾清器公司供應(yīng)鏈總監(jiān)、德爾福汽車系統(tǒng)中國有限公司亞太區(qū)生產(chǎn)控制與物流經(jīng)理、霍尼韋爾、FCI、金霸王、比亞喬、神州燃?xì)庥镁呒靶氯A非織造布等多家全球知名企業(yè)物料經(jīng)理、采購經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理/主管及技術(shù)翻譯等職。
曾老師了解和掌握世界級知名企業(yè)現(xiàn)代管理理念和管理體系(精益生產(chǎn)、精益供應(yīng)鏈及成本管理)和應(yīng)用諸多管理工具和技巧,能從企業(yè)所處行業(yè)特點(diǎn)、整體業(yè)務(wù)和管理體系和企業(yè)價值最大化的角度來改善和規(guī)劃企業(yè)的運(yùn)營和精益供應(yīng)鏈管理體系
曾老師擅長的領(lǐng)域有:戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理/集成供應(yīng)鏈管理;PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制;集成計(jì)劃體系/及ERP/MRP應(yīng)用輔導(dǎo);基于供應(yīng)鏈的組織能力建設(shè)與績效管理;采購與供應(yīng)商管理;外物流:第三方物流與運(yùn)輸;倉儲與物流中心規(guī)劃與標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
曾老師曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:西門子中國總部、中糧集團(tuán)、陸遜梯卡(華宏) 眼鏡、鷹牌控股、徐工集團(tuán)、徐工科技、徐工挖機(jī)、北京現(xiàn)代MOBIS配件公司、天津蘇世蘭能源有限公司、佛山西諾德牙具,中山金源表業(yè)、山東東營恩德風(fēng)電設(shè)備、重慶長安金陵(汽車配件)、上海惠氏制藥、上海華德塑料、上海科技創(chuàng)業(yè)公司、上海豪孚迪醫(yī)療器械、無錫威孚柴油系統(tǒng)、江中制藥、上海達(dá)能食品、徐州天寶電子惠州西門子威迪歐電子、廣州本田(發(fā)動機(jī))及某大型軍工集團(tuán)公司,浙江盾安集團(tuán)、溫州亞光科技、雅戈?duì)柸罩屑彽?00多家知名外資、民營及國企。
曾老師曾參與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有:霍尼韋爾倉庫空間優(yōu)化及布局升級、德爾福派克亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程及精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目、德爾福連接系統(tǒng)上海廠庫存周轉(zhuǎn)率改善項(xiàng)目組長、索菲瑪?shù)谌轿锪骷皯?yīng)收賬款改善項(xiàng)目、海南文盛新材料科技有限公司供應(yīng)鏈項(xiàng)目、中國萬達(dá)集團(tuán)采購整合項(xiàng)目、華晨寶馬集團(tuán)采購流程優(yōu)化項(xiàng)目、山東荏原空調(diào)流程優(yōu)化與成本管理……
曾老師的課程重實(shí)踐和應(yīng)用,關(guān)注幫助企業(yè)針對性的解決問題,曾老師尤其鼓勵學(xué)員帶著問題來到現(xiàn)場,在現(xiàn)場會給予學(xué)員分享和討論企業(yè)自身問題的機(jī)會,讓學(xué)員帶著問題答案滿意而歸