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走進「日產汽車」-學習最佳現場管理及改善

【課程編號】:MKT032000

【課程名稱】:

走進「日產汽車」-學習最佳現場管理及改善

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2025年05月16日 到 2025年05月17日3800元/人

2024年10月11日 到 2024年10月12日3800元/人

2024年08月16日 到 2024年08月17日3800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供走進「日產汽車」-學習最佳現場管理及改善相關內訓

【課程關鍵字】:廣州現場管理培訓,廣州現場改善培訓

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課程背景

隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。

您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額?

· 浪費隨處可見,現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆

· 設備故障頻發,生產與設備維護人員互相推諉

· 員工缺乏問題意識,對現場問題熟視無睹

· 人為疏忽導致的質量、安全事故多,怎樣有效防范和解決

· 缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性

現場管理(Shopfloor Management) 就是指用科學的管理、標準和方法對生產現場各要素,包括人員+設備+物料+方法+環境和資訊等,進行合理有效的計劃+組織+協調+控制和檢測,結合良好的狀態。

如何在短時間內大早起一直鋼鐵般基層隊伍,提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?如何有效的開展現場改善,推動現場效率提升?如何有效解決現場問題?本課程將告訴你一套系統而實用的現場管理與現場改善方法。

我們更會帶你參觀廣州日產汽車(NISSAN)于花都的最新車場,見識世界級企業的精益生產模式,學員可親眼見證平均每2分鐘就有一臺東風日產汽車下線!體現日產的先進造車技術和嚴格的質量監控措施!

培訓形式

小組討論、模擬演練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現場輔導、互動提問等培訓方法與手段。

課程目標

樹立正確的改善意識,破除改善的負影響

· 梳理現場改善的框架與邏輯

· 深刻理解浪費判斷的標準,有效識別現場浪費

· 掌握現場問題分析與解決的方法和思路

· 掌握現場作業改善的步驟及工具(5S/目視化/標準化)

· 了解現場運用質量控制工具

· 了解現場設備改善工具

培訓對象:

生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、工程/工廠部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。企業組團到現場交流及學習效益為最佳

課程大綱

一、現場管理的標準和要求

· 什么是現場管理,天天在現場,你到底管理了什么?

· 優秀現場管理的標準有哪些?怎樣衡量自己做的如何?

· 現場管理的要素有哪些?抓住核心問題,一擊及中

二、現場管理的基本方法

· 因廠而異

· 5S是現場管理的基礎,為何我們做不好?

· 標準化作業,你做到了嗎?

· 激勵與教導員工,而不是生搬硬套強制!

· 人、機、物、法、環 – 哪個是你的弱點?

三、Q.C.D.S 管理

· 質量是生存之本

· 有時候改善是利潤最大的貢獻者

· 天下客戶,唯“快”不丟

· 安全第一,你做到了嗎?

· 建立目標化管理

四、工廠現場改善的實施

· 怎樣界定改善機會

-VSM-KPI-7 waste

· 快贏機會 Quick Win

· 改善周Kaizen events

· 六西格瑪項目Sigma project

· 改善的工具手法運用(5W2H、魚骨圖,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)

· 改善的組織化

· 改善的標準化

五、怎樣建立工廠改善的文化

· 自上而下,自下而上

· 員工建議,全員參與

· 系統化、平臺化

六、場內瓶頸點討論及解決建議(開放式討論)

七、參觀廣州日產汽車(NISSAN)車廠

· 參觀日產總部大樓,深入了解日產的發展歷程和企業文化,實地領略先進的造車技術和嚴格的質量控制措施

· 見識日產車廠超過27萬輛,平均每2分鐘就有一臺日產汽車下線的超級產能

· 領先沖壓、焊裝、涂裝、樹脂、總裝五大工藝介紹

· 世界頂尖的生產現場布置

· 目視化管理(Kanban Management)及防錯技術(POKAYOKE)考察

· 精益生產流水線,現場操作實戰

· 自動化生產(Automation)設備實施的運用

張老師

講師經歷與專長:

· 有五金、電子、家電,大型機械及快消產品等多家施杰500強企業跨國公司工作經歷。

· 熟悉工廠運作,有很強的精益西格瑪實踐經驗,善于聚焦現場,實施改善。

· 擔任工廠IE和精益管理,為企業從無到有創建了精益生產管理體系,使企業在物流、TPM和新項目精益設計等方面得到大幅度改善。

· 每年輔導大型六西格瑪項目和主導精益改善周若干,對現場改善、5S的推行很有心得。有較強的領導能力,良好的溝通能力和協調能力。能快速做出有效的決策和客服判斷,良好的英語溝通能力。

培訓客戶及培訓風格:

張老師曾任多家著名企業的培訓室,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與、現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!

· Bosch 博世 – 世界領先的技術及服務供應商。在汽車技術、工業技術、消費品和建筑智能化技術領域,為約150個國家和地區的客戶提供領先技術和高質量服務。

· Pulse 普思 – 四十年以來一向是數據通訊和電源供應技術方面的全球領導人,提供最好和最完整的磁性元件解決方案。

· Jabil Circuit 捷普 – 全球最大的電子合約制造服務商(EMS)及財富500強之一,在電腦外圍設備、數據傳輸、自動化及消費產品等多個領悟,捷普集團向全球各地的客戶提供從設計、開發、生產、裝配、系統技術支持神知道最終客戶分銷等優質服務。

· Avery Dennison 艾利丹尼森 – 標簽和包裝材料行業的全球領導者,美國500強之一

· Johnson Controls York – 全球最大的獨立的暖通空調和冷凍設備制造公司

· Assa Abloy 亞薩合萊固力鎖業 – 知名鎖具公司,集團在全球擁有180多家全資和合資子公司,占全球10%以上的鎖具市場份額

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