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課程介紹

張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？

很多企業(yè)對倉儲物流不太重視，一味的忙著抓銷售、抓研發(fā)、抓采購，對于倉儲是否“流動”起來并沒有給予太多關注！但是供應鏈上的每個環(huán)節(jié)、每個職能、每個部門都是環(huán)環(huán)相扣的，就像“木桶理論”，你的供應鏈是否穩(wěn)固，取決于整個鏈條上最松動的那一環(huán)！

倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，要的物料沒有，不要的堆滿倉，倉庫利用率是否能提高

倉庫管理亂，數(shù)據(jù)信息不及時、不準確

物料呆滯多，庫存居高不下，造成極大浪費

專業(yè)人才不足，倉庫管理距離標準化、信息化、系統(tǒng)化、智能化有很大差距

倉儲是供應鏈中重要的環(huán)節(jié)，已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務管理轉(zhuǎn)變，倉儲管理的好壞對物料MRP產(chǎn)生影響，對公司的制造成本影響越來越大。

為了幫助企業(yè)更好的穩(wěn)固倉儲物流，柯楊老師結(jié)合了15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗、10年以上供應鏈項目、精益生產(chǎn)項目推行實施經(jīng)驗。幫助企業(yè)建立倉儲物流管理體系，同時培養(yǎng)專業(yè)人才。

走進標桿工廠——紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司

【紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司】座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米，集恒溫綜合性裝配車間、精密檢測車間、精密機加工車間、噴涂車間及物流中心于一體的高標準現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。

紐威數(shù)控裝備引進歐美龍門五面體、坐標鏜、高精度臥加、萬能磨床、導軌磨等作為工作母機，并配備三坐標、激光干涉儀、動平衡儀、主軸溫升試驗臺等檢測試驗設備。公司采用先進的SAP管理系統(tǒng)，致力于追求產(chǎn)品的零缺陷，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的中高檔數(shù)控加工設備。

課程收益

（一）學習如何站在供應鏈的角度規(guī)劃倉儲、物流

（二）了解并掌握倉儲整體布局和物流規(guī)劃的方法

（三）精益的角度識別浪費，提升倉儲物流日常作業(yè)效率（進、出、存等方面）

（四）實現(xiàn)良好的倉儲現(xiàn)場和目視化管理

（五）呆滯物料的處置方法

（六）收獲一套快速、高效的物料管理思路和流程

（七）學習在倉庫管理中如何降低庫存，達到降低生產(chǎn)成本的目的

（八）發(fā)現(xiàn)精益物流中易出現(xiàn)的問題 ，做好物流信息的服務和配送

培訓對象

供應鏈、倉儲、采購、生產(chǎn)、物流配送、物料管控、材料計劃、生產(chǎn)計劃、庫存計劃等部門經(jīng)理、主管、工程師；與倉儲、物流、物料等管理相關的工作人員

培訓內(nèi)容

第一天 上午授課&下午標桿工廠參觀

一、規(guī)劃倉庫布局，設計物流路線

1. 倉庫規(guī)劃需要考慮哪些基本要素？

2. 如何進行倉儲布局與物流動線的設計 ？

3. 倉儲業(yè)務流程與作業(yè)區(qū)的關聯(lián)分析

4. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識？

5. 如何提升倉儲設施使用效率？以及有哪些注意事項？

6. 倉儲6S管理，提升管理標準化

現(xiàn)場案例：某外企通過改善倉庫布局，業(yè)務增長25%的情況下，不增加面積和人，工作效率提升35%

二、優(yōu)化儲存 盤點分析 呆廢物料處理

1. 常規(guī)物料堆碼方法和大宗貨物堆碼的區(qū)別

2. 物品儲存期間的安全注意事項

3. 有效期材料的庫存/批次管理有效方法

案例分享：如何能把化工品先進先出做的更到位？

工具應用：危化品倉庫《物料周知卡》

4. 盤點的準備工作、作業(yè)流程如何設計？

5. 加強數(shù)據(jù)化管理， 盤點分析盈虧，及制定預防與處理策略

6. 呆廢物料處理方案

案例分享：

1. 倉庫目視化管理-《5S與目視化管理手冊》，如何提升工作效率？

2. 某知名企業(yè)的五金倉庫的呆廢物料處置，面積節(jié)省40%（560平）

三、標桿工廠倉庫參觀

1. 標桿工廠企業(yè)文化、車間現(xiàn)場參觀

2. 參觀標桿事業(yè)部倉庫

3. 倉庫5S與現(xiàn)場的標準化

4. 倉庫JIT&VMI等配送形式的推進

5. 智能化倉庫設施的應用

6. 標桿工廠倉庫管理專家現(xiàn)場講解

7. 現(xiàn)場答疑

第二天 全天授課

四、基于供應鏈的倉庫管理體系建設

1. 現(xiàn)代供應鏈環(huán)境下對倉儲管理的要求

2. 不要讓倉庫管理成為供應鏈上最松的一環(huán)

3. 打造有競爭力的倉庫物流管理架構(gòu)和流程

4. 如好做好跨部門協(xié)同，保障物料供應的同時提升效率？

5. 明確倉庫物料管理工作的八大職能和重要性

6. 倉庫管理體系建設、倉儲人員KPI設定及管理關鍵點

7. 提升倉儲物流人員專業(yè)能力

案例：倉管多技能矩陣&日常多技能培訓

五、物料的收貨與入庫管理

1. 高效收貨作業(yè)的業(yè)務邏輯和細節(jié)

2. 收貨關鍵問題注意事項有哪些？

3. 物料快速收貨的五大步驟

4. 物料驗收有哪些基本方法和要求？

5. 如何提升帳、卡、物的一致準確性？

6. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7. 如何杜絕“問題物料”在收貨區(qū)得不到及時處理的問題

8. 供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決？

9. 如何辦理入庫手續(xù)：入庫單據(jù)的填寫規(guī)范，如何防范入庫環(huán)節(jié)單據(jù)與實物的差異？

課堂練習：

1. 收貨問題研討

2. 如何做出一份《倉庫標準作業(yè)指導書》？它的作用有哪些？

六、發(fā)貨管理實操規(guī)范與物流配送的有效方法

1. 不同物料的出庫規(guī)范，及適用范圍的分析

2. 倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理

3. 影響領（發(fā)）料效率的關鍵因素

4. 物料出庫配送中的容器要求和標識要求

5. 邊線超市的建立

6. 領料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化

7. 物料拉動系統(tǒng)

8. 配送信號：任務柜；水蜘蛛；送料頻率

9. 物料發(fā)放配送作業(yè)要領及注意事項

案例分享：某知名企業(yè)通過看板拉動降低庫存

10. 退料與補料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

11. 非正常領料之處理：借料生產(chǎn)的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法

工具：退庫流程與作業(yè)指導書

七、庫存控制方法

1. 物料的賬物相符率是物料需求計劃的基礎，是庫存控制的重要數(shù)據(jù)

2. 倉庫對欠料、物料異常的快速信息反饋是庫存控制的有效手段

3. 庫存控制是制造系統(tǒng)的難點和重點

4. ABC分類與分類策略

4. 庫存控制的一些策略：VMI/JIT/MILKRUN

案例：某上市公司與供應商協(xié)作，調(diào)整物料交付策略降低庫存成本

八、課程小結(jié)—課程總結(jié) 感悟分享

1、課程小結(jié)、行動計劃

柯老師

資深講師

華東理工特邀實戰(zhàn)型講師

15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗

10年以上精益生產(chǎn)、供應鏈項目推行實施經(jīng)驗

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

【專長領域】

供應鏈管理

柔性生產(chǎn)計劃與排程

采購、供應商管理

精益生產(chǎn)理念與實施導入

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善

【授課風格】

實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發(fā)學員思考，給學員以震動性反應和實際的收獲

服務企業(yè)（部分）

機械機電：山推集團、中車研究所、中車株洲機電、三一重載、海信日立、凌云集團、西門子信號，金明精機、中集來福士鉆井平臺、蘇泊爾、金明精機等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、科德寶、敏實等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團等

化工流程：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團、海康威視、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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