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培訓(xùn)對(duì)象：

采購部門，定單管理部門，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，工程部門及其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人員。

培訓(xùn)方式：講師授課、案例分析、小組討論、角色演練、視頻分享及游戲活動(dòng)。

培訓(xùn)目標(biāo)：

從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理；

分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑；

分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績(jī)效管理；

從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績(jī)效管理水平；

掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的方法與方向。

課程介紹：

您的企業(yè)通常有50% 到85% 的成本是支付給供應(yīng)商的！

除此之外，供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù)，無不直接影響您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉。但是：

客戶訂單變更甚至取消訂單的情況經(jīng)常發(fā)生；

單一供應(yīng)商甚至獨(dú)家壟斷市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)的供應(yīng)商常常出現(xiàn)；

市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購管理應(yīng)對(duì)變化的要求不斷提高；

企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲不斷加大；

……

采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里？如何面對(duì)與處理？

企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應(yīng)商能力，采購專家們認(rèn)為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購“競(jìng)爭(zhēng)力” 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應(yīng)商，而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競(jìng)爭(zhēng)力的提升！本課程將帶給您全新的供應(yīng)商管理理念，幫您解決工作中遇到的重重迷霧！

課程大綱：

討論主題

?供應(yīng)商管理所面對(duì)的問題

?采購供應(yīng)工作如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)

?供應(yīng)商績(jī)效管理包含的內(nèi)容是什么？

第一講 供應(yīng)商績(jī)效管理概述

一、采購供應(yīng)工作流程

二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策

三、供應(yīng)商績(jī)效管理概述

?什么是供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)

第二講 供應(yīng)商的評(píng)估的流程

一、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)

尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？

資源搜尋戰(zhàn)略

二、供應(yīng)商評(píng)估

如何對(duì)待評(píng)估結(jié)果

三、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)

我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？

選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素

四、供應(yīng)商評(píng)估的意義

五、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系建立

案例：評(píng)估體系的建立

第三講 供應(yīng)商的選擇

一、供應(yīng)商選擇原則:

二、供應(yīng)商選擇的步驟與方法

決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析

采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略

案例分析

三、對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

其他部門指定供應(yīng)商怎么辦？

客戶指定供應(yīng)商怎么辦？

單一供應(yīng)商的管理

如何應(yīng)對(duì)單一甚至強(qiáng)勢(shì)而壟斷的供應(yīng)商

案例1-5

單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略12法

四、如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商？

了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法

性價(jià)比？怎么比？

第四講 對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核與評(píng)定

一、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核

對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理

供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)

供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法

二、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法

案例

評(píng)定計(jì)算方法

評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配

評(píng)定后的行動(dòng)

三、 如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

?確定合格供方管理的分工職責(zé)

?原始統(tǒng)計(jì)資料的來源

?考核的頻率

四、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法

案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用

--供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)

案例 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立

第五講 供應(yīng)商開發(fā)

一、什么是“供應(yīng)商開發(fā)”？

“供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義

二．供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)

三．供應(yīng)商開發(fā)的方法

四. 新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及？

案例

第六講 供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合

供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸誰負(fù)責(zé)并解決？

一、對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次

SQE應(yīng)歸屬于哪個(gè)部門更合理？

對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施

案例 過程質(zhì)量控制三步驟

案例 Buyer與SQE必備的能力

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

三、對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

四、如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

五、如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)

六、對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理

七、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略

第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理

一、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素

二、買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策

三、供需合同管理

案例 合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范

四、供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析

避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？

五、供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

六、 庫存管理的途徑與方法

有效實(shí)施VMI的必備條件

VMI合理嗎？我們?cè)趺醋觯?/p>

第八講 控制與管理供應(yīng)商

一、如何控制供應(yīng)商

二、如何防止被供應(yīng)商控制

案例 如何避免供應(yīng)商突然斷貨

三、跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)

跟單方式----

四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)

控制采購的總擁有成本

供應(yīng)商資源整合的策略

案例

五、為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備

案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始

朱老師

采購與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德（中國(guó)）管理系統(tǒng)公司商場(chǎng)技術(shù)采購經(jīng)理，法國(guó)靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長(zhǎng)，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。

授課風(fēng)格

朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。

主講課程 《供應(yīng)商全過程與控制》、《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等；

培訓(xùn)過的部分客戶 朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。

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在線報(bào)名：《供應(yīng)商全過程控制與管理》(北京)