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卓越PMC管理——生產計劃與物料控制

【課程編號】:MKT034095

【課程名稱】:

卓越PMC管理——生產計劃與物料控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2025年07月26日 到 2025年07月26日1200元/人

2024年11月16日 到 2024年11月16日1200元/人

2024年08月10日 到 2024年08月10日1200元/人

【授課城市】:東莞

【課程說明】:如有需求,我們可以提供卓越PMC管理——生產計劃與物料控制相關內訓

【課程關鍵字】:東莞生產計劃培訓,東莞物料控制培訓,東莞PMC培訓

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課程介紹

很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現兩張皮,最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心,它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?

培訓對象

總經理,IE、生產主管,經理、副總經理,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士

課程收益

系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素

掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型

掌握制定裝配計劃的步驟與要點

掌握制定零部件計劃的步驟與要點

掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段

掌握精益物料控制的方法與要點

大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因

課程大綱

第一講、精益PMC管理

1. 精益生產計劃與傳統計劃有何區別?

2. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系

3. 精益生產計劃的概要

?精益生產計劃的特點

?精益生產計劃的用途、種類

?精益生產計劃的內容

4. PMC在企業的作用與重要性分析

※ 案例分享

第二講、精益生產計劃制作要點

1.生產負荷的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

2. 設備需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

3. 人員需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

4. 平衡效率的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 生產提前期的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

6. 安排計劃的必要條件與要點

※ 案例講解與案例分享

第三講、制定生產計劃的前提基礎---標準時間

1. 標準時間的定義

2. 標準的構成與計算方法

3. 寬裕時間對制定生產計劃的作用

4. 寬裕時間的制定方法與技巧

5. 正常時間的制定方法與技巧

※ 案例講解:標準工時的制定方法

第四講、如何制定裝配作業計劃

1. 拉動計劃與推動計劃的優缺點

2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件

3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則

4. 產品排產先后順序的規則與要點

5. 排產節拍的定義與計算方法

※ 案例講解與實踐練習

6. 裝配計劃制定五步法

※ 案例講解與實踐練習

第五講、如何制定零部件作業計劃

1. 零部件作業計劃制定的原則

2. 零部件作業計劃排產的核心要點

3. 零部件作業計劃編制的注意事項

4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法

5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧

※ 案例講解與實踐練習

第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控

1.模擬游戲:為什么生產進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?

2. 生產異常的預判與處理方法

?精益管理中對"生產異常"的定義

?生產異常預判要點

?生產異常處理的技巧與方法

※ 案例分享

3. 進度管控要點一:物流轉運模式的轉變與監控

※ 案例分享與剖析

4. 進度管控要點二:平衡效率的管控與要點

※ 案例分享與剖析

5. 進度管控要點三:瓶頸設備切換管控與要點

※ 案例分享與講解

6. 進度管控要點四:齊套管控方法與要點

※ 案例分享與講解

7. 進度管控要點五:急緊插單的方法與要點

※ 案例分享

8. 進度管控要點六:生產異常處理的技巧與要點

※ 案例分享與講解

9. 交期延期的原因分析

10.交期延期的改善方向與對策

第七講、物料需求與采購方式

1. 精益物料管理的精髓

2. 物料需求的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

3. 安全庫存的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 常用物料需求計劃制定要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 專用性物料需求計劃制定要點

6. 周期性物料需求計劃制定要點

7. 采購要求與進度監控要點

※ 案例分享

8. MRP在中小企業的應用

9. MRP在實施中的問題與處理要求

10.MRP的運作方式

第八講、庫存管控要素

1. 精益庫存管理的原則

2. 庫存ABC分析與運用要點

?A B C 分類特征

?A B C 分類原則

?A B C 分類步驟

3. 倉庫管理指標:庫存周轉次數的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 降低庫存的方法和方向

5. 做到帳物一致的兩大核心手段

※ 案例講解與精典案例分享

第九講、物料的配送與配領

1. 何為"配送"?何為"配領"?

2. 配送與配領實施條件與要點

※ 案例分享與講解

陳老師

陳進華--原奧林巴斯IE高級主管

天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任

主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長

友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經理

中國制造型企業精益生產研究中心成員

深圳市中小企業發展研究會副主任

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強及民營企業基層主管、中層管理及高層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,具有豐富的企業現場輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提倡 "實用高效"的輔導及培訓理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問及培訓師代表。

授課風格:

理論與實際案例相結合,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程理解,以形象、針對性強的案例與學員一起討論、分享,課堂輕松活躍、感染力強。

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