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企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
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看板拉動和均衡生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練
【課程編號】：MKT037816
看板拉動和均衡生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時間安排】：2025年04月11日 到 2025年04月11日4000元/人
2024年09月23日 到 2024年09月24日4000元/人
2024年04月26日 到 2024年04月26日4000元/人
【授課城市】：上海
【課程說明】：如有需求,我們可以提供看板拉動和均衡生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：上海均衡生產(chǎn)培訓(xùn),上海看板拉動培訓(xùn)
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課程介紹：
Kanban拉動是實現(xiàn)豐田JIT的最核心的工具，是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是精益生產(chǎn)概念中最“知名”的名詞，是很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)最想做的項目，幾乎成為豐田生產(chǎn)方式的代名詞。
Kanban拉動是什么？如何做到均衡生產(chǎn)？Kanban是一個日語單詞，是指一種信息卡片，豐田用這種卡片來指示生產(chǎn)或物料搬運，是實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的重要工具之一。Kanban拉動是源自于超市的運營模式——賣完了再補充，又稱之為后補拉動。豐田生產(chǎn)方式的締造者大野耐一當(dāng)年就是將超市的運營模式運用到制造系統(tǒng)，創(chuàng)立了均衡生產(chǎn)的TPS模式。
課程目的：
1.提高準(zhǔn)時交付率，降低庫存，提高效率
2.全面、系統(tǒng)掌握、體驗Kanban拉動流程和運用方法
3.學(xué)會合理計算庫存方法
4.掌握零件超市規(guī)劃方法
5.設(shè)計公司Kanban拉動和均衡生產(chǎn)運行流程、控制管理辦法
參加對象：
精益推行人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理，工廠廠長、物流經(jīng)理等相關(guān)人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
第一模塊：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
1. 精益生產(chǎn)概述
2. 制造業(yè)的兩次革命
3. 精益模式核心理念
4. 精益十四項原則
5. 精益生產(chǎn)全景圖
6. 精益七大終極目標(biāo)
第二模塊：準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT
1. 準(zhǔn)時化(Just in Time)
2. JIT實施的前提條件是平準(zhǔn)化
3. 工序的流暢化
4. 快速切換(Quick Change Over)
5. 防錯（Poka-Yoke）
6. 節(jié)拍時間（Takt Time）
7. 拉動式生產(chǎn)（后工序領(lǐng)取）
第三模塊：看板拉動
1. 背景知識介紹
2. 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)
3. 看板數(shù)量計算
4. 看板系統(tǒng)實施要點
5. 拉動系統(tǒng)
6.第四模塊：均衡生產(chǎn)
7. 均衡化生產(chǎn)概念
8. 總量均衡
9. 品種均衡
10. 均衡生產(chǎn)實施
第五模塊：價值流程圖VSM的運用
1. 價值流程圖VSM的基本概念
2. 繪制現(xiàn)狀價值流程圖VSM
3. 繪制未來價值流程圖VSM
4. 改善活動的實施
第六模塊：開啟你的精益之旅
1. 精益改善－終身之旅
2. 啟動你的精益之旅
3. 企業(yè)認(rèn)知與體檢
4. 精益實施改善路線圖
5. 價值流圖析
6. 精益生產(chǎn)過程實施全貌
7. 改善現(xiàn)場的三個階段
8. 企業(yè)KPI
譚老師
教育背景：
?工學(xué)博士（材料工程），上海大學(xué)；
?工程碩士（化學(xué)工程），上海交通大學(xué)；
?工商管理碩士，同濟(jì)大學(xué)/澳大利大南十字星大學(xué)；
?企業(yè)管理碩士（精益管理），首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)；
?工學(xué)學(xué)士（高分子材料），上海科技大學(xué)
職業(yè)資格：
?高級工程師；
?中國注冊質(zhì)量工程師；
?中國注冊安全工程師；
?IATF16949主任審核員；
?Lean - Six Sigma證書。
曾任職于多家跨國公司，擔(dān)任研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠廠長和運營總監(jiān)等職務(wù)，具有豐富的生產(chǎn)運營管理理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗。多次前往美國、英國、德國、法國、意大利、丹麥、瑞典、日本等地學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)和企業(yè)管理
領(lǐng)導(dǎo)及參與項目:
[1] 軍工項目，典型結(jié)構(gòu)/機(jī)構(gòu)材料摩擦磨損特性研究。
[2] 國家自然科學(xué)基金項目，高溫原位聚合固體潤滑膜及其摩擦學(xué)性能研究。
[3] 合作項目，增強(qiáng)改性工程塑料以其復(fù)合材料研究。
[4] 合作項目，高性能PEEK基無機(jī)納米復(fù)合高分子涂層研究。
[5] 合作項目，密煉機(jī)智能優(yōu)化（上海市科技進(jìn)步三等獎）。
輔導(dǎo)和講授課程：
精益生產(chǎn)：
?5S現(xiàn)場管理和TPM改善；
?工廠車間現(xiàn)場管理；
?制造業(yè)品質(zhì)管理；
?實驗設(shè)計DOE；
?全面質(zhì)量管理TQM；
?項目管理；
?生產(chǎn)成本控制管理；
?安全生產(chǎn)管理；
?生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓(xùn)；
?ISO9001/ISO14001/ISO45001/IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)；
?APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn)；
?防錯技術(shù)及有效解決問題方法；
?QC七大工具；
?8D方法培訓(xùn)等。