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課程介紹

我們一般認(rèn)為庫存是罪惡之源，但罪惡的高庫存能掩蓋客戶交貨期的壓力。然而羊毛只能出在羊身上，因為高庫存引起公司資金緊張，收益下降。而一旦庫存降下來，交貨期等問題立即顯現(xiàn)出來。那么我們是否能夠做到零庫存呢？究竟什么才是合理的庫存？如何消減庫存又不影響服務(wù)？通過培訓(xùn)，我們能了解庫存管理不是一個部門的工作，而是公司跨部門協(xié)同合作的產(chǎn)物；并了解流程改善和庫存設(shè)置關(guān)鍵因素對庫存結(jié)果的影響

課程收益

了解國際標(biāo)準(zhǔn)的計劃體系知識

打破企業(yè)部門墻，理解庫存是全企業(yè)流程管理的產(chǎn)物

通過行業(yè)最佳實踐，和庫存管理的關(guān)鍵流程改進(jìn)找到庫存降低的機(jī)會

課程對象

從事制造、生產(chǎn)管理、物料管理、存貨控制、倉儲、物流、采購、銷售、供應(yīng)鏈及運(yùn)籌管理、客戶服務(wù)等相關(guān)職位的業(yè)內(nèi)人士

課程大綱

第一模塊：庫存在供應(yīng)鏈管理中的地位

1．企業(yè)目標(biāo)與供應(yīng)鏈管理簡介

什么是企業(yè)運(yùn)營的目標(biāo)

什么是端到端供應(yīng)鏈運(yùn)營管理

2．庫存管理的重要性

庫存績效=整體運(yùn)營績效

庫存= 供應(yīng)鏈計劃流程+關(guān)鍵因子

第二模塊：庫存管理的第一步 – 優(yōu)化計劃體系

1．全球制造運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn)- 物料計劃的階層圖

企業(yè)目標(biāo)之戰(zhàn)略計劃—運(yùn)營戰(zhàn)略

企業(yè)目標(biāo)之戰(zhàn)術(shù)計劃--銷售及運(yùn)營計劃

企業(yè)目標(biāo)之運(yùn)作計劃- 主生產(chǎn)排程

生產(chǎn)/采購計劃- MRP 物料需求計劃

即時制造管理- 生產(chǎn)計劃及控制

2．需求預(yù)測的準(zhǔn)確性和科學(xué)性

移動平均法

季節(jié)性指數(shù)法

指數(shù)平滑法

從兩類錯誤出發(fā)改進(jìn)預(yù)測

3．預(yù)測與銷售運(yùn)營計劃實例模擬

從一個企業(yè)的真實案例和數(shù)據(jù)分析，理解跨部門協(xié)同計劃的必要性

第三模塊：庫存管理第二步 – 計算庫存成本

1．認(rèn)識庫存的概貌

庫存的廣義概念和一般概念

庫存的5種不同分類方法和類別

庫存的功能

庫存管理的3大目標(biāo)

2．庫存的運(yùn)作成本和現(xiàn)金流

庫存的成本結(jié)構(gòu)

庫存的財務(wù)性質(zhì)和現(xiàn)金流

庫存績效計算

第四模塊：庫存管理第三步 – 庫存關(guān)鍵因子設(shè)定

1．庫存水平的確定

服務(wù)水平的確定原則和模型

安全庫存的定義和四種計算方法

2．確定訂貨時間的方法

定期檢查系統(tǒng)

訂貨點系統(tǒng)（再訂貨點系統(tǒng)）

雙箱系統(tǒng)

看板系統(tǒng)

物料需求計劃 MRP

3．確定訂貨量的方法—批量選擇

(批-到-批)按需訂購

固定訂貨量

經(jīng)濟(jì)訂單批量 EOQ

第五模塊：庫存管理第四步 – 庫存管控和改進(jìn)

1．庫存確認(rèn)率的重要性

什么是庫存的準(zhǔn)確性

ABC 分類

庫存盤點的2個方法

監(jiān)控和分析庫存差異的原因

2．精益的物料供應(yīng)服務(wù)

推動到拉動之路

拉動游戲

5 大精益要素

壓縮庫存的點子

李老師

背景經(jīng)歷

APICS （國際供應(yīng)鏈及運(yùn)營管理協(xié)會）官方認(rèn)證 CSCP(供應(yīng)鏈職業(yè)人資格認(rèn)證)

SCOR-P（供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型職業(yè)資格認(rèn)證）

CPIM （生產(chǎn)及庫存管理師認(rèn)證）特級講師

ASQ(美國質(zhì)量協(xié)會)6 西格瑪黑帶大師、精益專家

精益管理，供應(yīng)鏈管理高級咨詢顧問。

具有二十年以上供應(yīng)鏈管理相關(guān)工作經(jīng)驗。曾先后在通用公司、徠卡顯微系統(tǒng)、徳爾福、陶氏化工和百特醫(yī)療等世界五百強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任黑帶大師, 亞太地區(qū)持續(xù)改進(jìn)總監(jiān)、亞太區(qū)供應(yīng)鏈項目總監(jiān)， 負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈管理、ERP項目實施、精益6 Sigma 培訓(xùn)和項目指導(dǎo)，以及供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)。

擅長通過案例分析和課堂流程模擬的方式，將較為枯燥的管理教育課程轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀桌斫饧坝腥さ呐嘤?xùn)。她具有的獨特的培訓(xùn)風(fēng)格和極強(qiáng)的親和力使她的培訓(xùn)課程深受學(xué)員歡迎。作為巴斯夫的指定講師，她還負(fù)責(zé)巴斯夫亞太地區(qū)國家的供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)。帶領(lǐng)供應(yīng)鏈流程設(shè)計、整合及改進(jìn)的項目過程中和精益體系的咨詢過程中，每年為不同的制造企業(yè)節(jié)省3至5百萬美元。

擅長領(lǐng)域

供應(yīng)鏈運(yùn)營管理培訓(xùn)、庫存管理、供應(yīng)鏈流程體系、持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)和咨詢

服務(wù)客戶

杜邦，艾默生，通用電氣，德爾福，PPI, 金碟，舒耳， 巴斯夫， 法雷奧，卡特彼勒,, 鐵姆肯， 西門子, 箭牌，ITT，希捷，聯(lián)想，波音，梅西艾，萬華，華潤、甲骨文、金蝶等百家知名企業(yè)

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