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精益生產實踐管理高級研修班

【課程編號】:MKT044677

【課程名稱】:

精益生產實踐管理高級研修班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【時間安排】:2020年06月30日 到 2020年07月01日3950元/人

2019年06月18日 到 2019年06月19日3950元/人

【授課城市】:大連

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益生產實踐管理高級研修班相關內訓

【其它城市安排】:杭州 長春

【課程關鍵字】:大連精益生產培訓

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課程介紹

當前,我國經濟正面臨著一場前所未有的挑戰。產品更新明顯加快;生產成本急劇上漲;客戶(市場)要求日益增高;企業(單位)的利潤率一降再降,進入了“微利時代”。從經濟發展來講,這是一個不可避免的大趨勢。中國已進入深度工業化階段,這個階段有三個重要特征:其一,市場經濟已從廣度轉變為深度,企業的生存機遇已明顯下降;其二,企業已從單一制造轉向產業鏈的高端延伸,或產品系列批量加大迫使企業去尋找新的突破;其三,產品利潤空間已經嚴重萎縮,企業過去依靠低勞動力成本,增加工作負荷支撐企業運行力度明顯下降。為了抓住當前市場機遇,在行業中站穩腳跟,并實現企業成長所必須的積累,通過精益生產,逐步建立精益經營管理及思想,使產品生產周期再縮短5%-10%;產品庫存再降低10%-15%;生產效率再提高5%;不合格率再降低10%等。精益生產其本質就是追求效率和價值體現,即做同樣的事情比對手做得更好,企業的成敗決定于工作的細節,使企業不斷提高實現市場要求的執行力!本次培訓經考評通過后頒發證書。

培訓對象

1.主管設備和生產的企業領導。

2.企業高、中層設備管理人員。

培訓內容

(一)我國制造業面臨挑戰

1.企業現代劃型分類

2.制造業面臨嚴峻形勢

3.制造業可持續發展和途徑

4.中國經濟發展趨勢

5.中國制造2025

(1)發達國家提出智能制造技術路線圖

(2)中國提出智能制造發展三個階段

(3)建立數字化工廠

(二)精益生產與精益思想

1.精益生產發展由來

2.精益生產核心

3.精益生產原則(五大要素)

(1)流暢制造

(2)制造質量

(3)全員參與

(4)標準、規范化

(5)持續改進(案例)

4.培育精益企業

(1)四個層次管理

(2)現場是增值關鍵

(3)系統建設架構(現場與業務部門)

(4)建立三支團隊

(5)企業精益文化培育

(6)知識創新

5.營造精益思想

(1)深度工業化特征

(2)精益思想

(3)營造精益企業

(4)營造組織能力

(5)培養團隊力量

(6)營造有競爭力的管理系統

(7)營造精益生產體系

(8)引導全員改善機制

(9)精益方法實踐(案例)

(三)精益生產現場運營

1.精益生產方式精髓(TPS)

(1)TPS核心體系:準時化、自主化、標準化

(2)開展目視管理—看板管理(案例)

生產計劃流程圖,生產任務安排流程圖,生產控制流程圖

2.生產運營管理

(1)精益生產管理

1:現場管理五大安定化

a、現場人員安定化

b、現場物料安定化

c、現場工具、檢具安定化

d、現場質量安定化

e、現場環境安定化

2:現場損失控制

a、不良品控制

b、產能過??刂?/p>

c、加工不當控制

d、不合理搬運控制

e、庫存浪費控制

(2)生產管理發展

(3)生產管理內容

(4)生產管理三要素

(5)生產組織形式

3.作業工藝表---工程QC表(實例應用)

4.工序檢驗標準(檢查成績表)(實例應用)

5.批次管理

6.初物管理

7.在制品管理(案例)

8.生產能力展現及實例應用(案例)

9.生產計劃及控制

(1)批量確認

(2)經濟批量的計算(案例)

(3)提高生產調度工作質量

(4)生產進度控制

(5)在制品占用量的控制

(四)精益技術管理

1.技術創新

(1)技術創新內容

(2)技術創新的特征

(3)技術創新對提高企業核心競爭力作用

(4)技術開發途徑

2.產品工藝管理(實例應用)

3.新品開發評價(實例應用)

(1)新品開發意義

(2)新品創意評價

4.技術工作流程

(1)新品開發流程圖

(2)制造管理計劃進程表

(五)精益品質管理

1.品質管理內容

(1)品質管理職責

(2)精益品質管理工作出現偏差

2.建立品質評價體系

(1)品質評價體系

(2)品質評價體系的組成

(3)配套單位制造品質評價

3.完善質量保證體系

4.工藝品質管理(實例應用)

5.異常處理及解析報告

(1)異常處理工程流程圖

(2)解析報告(五原則表)(案例)

(3)建立變化點管理流程

6.抽樣檢驗(實例應用)

(1)抽樣原則

(2)抽樣方法

(3)抽樣檢驗(案例)

(六)精益物料,采購及供應商管理

1.精益物料管理

(1)物料管理

(2)物料消耗控制

(3)系統物料

(4)庫存管理

(5)庫存控制方法

2.采購管理(實例應用)

(1)材料采購操作程序

(2)采購流程圖

3.供應商管理

(1)供應鏈管理

供應商管理循環,開展供應商評估QSTP,建立戰略伙伴關系。

(2)配套廠制造管理計劃

(3)產品發運后勤服務

(七)精益設備管理

1.現代設備管理

(1)當前設備管理帶來全新問題

(2)現代設備管理在企業中的地位

(3)加速培養設備管理人才

2.精益設備管理體系

(1)引入TPM,建立精益設備管理

(2)TPM給企業帶來效益

(3)開展精益設備管理

(4)精益設備管理的發展

(5)自主維修七個階段實施

3.設備工藝布置

4.設備狀態管理

(1)狀態管理工作

(2)開展預防性檢查

5.建立設備點檢體系(實例)

6.設備綜合考核

7.設備診斷技術

(1)設備故障診斷技術

(2)加強設備故障管理

(3)診斷儀器儀表應用(案例)

8.設備高級修復技術

9.特種設備管理(案例)

(1)《中華人民共和國特種設備安全法》頒布

(2)立法必要性

(3)設備事故處理

(八)精益安全管理

1.企業安全管理

《中華人民共和國安全生產法》重新修訂頒布

(1)安全生產的地位和作用

(2)安全生產的現狀與趨勢

(3)安全生產的特性與屬性

(4)生產安全事故法律責任

(5)危險源識別與控制(案例)

(6)企業危險等級的劃分

2.工廠安全性評價

(1)安全綜合評價

(2)危險性評價

(3)作業環境評價

3.精益安全管理方法

(1)安全人機工程應用

(2)應用生物節律指導安全生產(案例)

(3)行為科學

(4)建立和完善事故應急預案(案例)

4.防火防爆安全技術

5.職業性危害控制技術

6.危險化學品安全技術

(九)財務(總務)管理

1.財務(總務)管理制度

2.年度綜合計劃預算

3.財務、總務工作流程及圖表

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