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2024年
物流管理培訓公開課
物流管理培訓內訓課程
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倉儲管理與高效配送提升效益
【課程編號】:MKT045766
倉儲管理與高效配送提升效益
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓
【時間安排】:2025年11月14日 到 2025年11月15日4380元/人
2024年11月29日 到 2024年11月30日4380元/人
2023年12月22日 到 2023年12月23日4380元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供倉儲管理與高效配送提升效益相關內訓
【課程關鍵字】:廣州倉儲管理培訓,廣州物料配送培訓
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課程背景
這個春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球大多數企業的生產節奏。全球疫情發展對市場需求的波動,供應商交付受阻等等出現的問題,足以說明供應鏈管理的水平對于企業是多么的重要。在日常的供應鏈管理當中,倉儲管理和庫存控制,常常被人誤解,不受重視。然而,如果倉庫管理混亂,這對公司意味著什么?其影響不言而喻。
當前企業普遍存在著庫存壓力大,物流倉庫人員對專業知識了解不夠,庫存不準,經常找不到貨。企業的現狀也存在空間不足、收發貨都在一起,比較亂的問題,庫內貨物堆碼擺放不規范,配送臨時性任務多,加上配送工人態度差,客戶服務意識淡薄,員工不夠敬業,管理人員工作計劃性不強,隨機性時常發生,導致客戶投訴反饋;由于員工配送服務能力不強,導致經常工人裝錯貨物,而且時間又不準,業務不熟,服務質量差等等問題。
通過該課程的學習,不僅可以學習高效的倉儲管理知識,還可以同時學習,如何科學的管理庫存,計算安全庫存,要知道,倉庫管理≠庫存管理!倉庫管理管的是倉庫里的貨物(庫存),而庫存管理,則是為啥會有這些貨物(庫存)。
課程目標
掌握倉庫相關概念與倉庫管理基本原則
了解倉庫作業流程與倉庫單據
掌握盤點與盤點方法(盤點卡如何設計)
學習如何建立高效配送系統
了解倉庫績效指標該如何設計
庫存管理的背后邏輯、最大最小庫存、安全庫存如何計算
倉儲人員如何跨部門溝通協同
培訓對象
物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應、物流、倉儲部門及參與跨職能團隊相關管理人員。
課程大綱
01 倉儲管理&庫存控制之---VUCA年代,現代倉儲管理與庫存控制的挑戰
1.物料倉儲管理普遍面臨的問題
倉庫管理常見的5大難題
物流、PMC、品保、工程溝通不充分,庫存準確度受到挑戰
2.庫存控制面臨的問題
該來的不來,不該來的總來
缺料與爆倉齊飛,供應商送貨不均衡,倉庫產能波動大
02 倉儲管理&庫存控制之---盤點篇
1.盤點的定義(分類:按時間跨部、內容、作用)和意義
2.盤點的基礎流程
3.計劃->安排->準備->作業->分析->賬務處理
4.四種常見盤點作業方法介紹
5.盤點的目的、利弊、步驟、準備、盤點的培訓
盤點不能為了盤點而盤點,盤點的目的要搞清楚
盤點卡的設計(除了數量,物料的質量盤查, 我們考慮過嗎?)
內部的領用,借用,測試,如何管控
03 倉儲管理&庫存控制之---配送篇
1.領料制、發料制、配送制的利弊分析
2.高效物料配送必須解決的幾個具體問題
3.物料配送的具體運作:如何確定生產需求與配送的信息傳遞方式
4.倉儲與配送技術現代化
5.物料的PFEP零件規劃
為什么你的企業物流配送做不好?
物料管理與配送管理的重要前提:PFEP
確定目標產品與對象
如何實施PFEP零件規劃
PFEP零件規劃的日常管理
【應用案例】:物料PFEP分析與物料配送模式
6.PFEP成功的關鍵
如何建立零件超市、物料超市運作的基本原理
選擇建立“超市”還是“先進先出”的模式?
在何處建立超市、物料庫存量設定、超市建立與運作成功的關鍵
04 倉儲管理&庫存控制之---績效篇
1.倉庫管理者每天應當關心哪些數據
為什么要知道每天的庫存期初數,期末數?
每天系統數據與實際發生數據相符嗎?
每天的工作量需要怎么呈現?
2.反饋倉庫實時狀況的報表、倉庫匯總數據(進銷存)的報表、倉庫作業、實操層面的報表
3.倉庫現場的管理我們常用哪些方法
4.倉庫過程管理指標(作業準確->及時->態度)
5.倉庫綜合管理指標(庫存準確--賬實相符、庫位準確;費用指標--倉儲費用率;單位倉儲成本;庫存損耗率;人均效率;安全事故次數等)
05 倉儲管理&庫存控制之--庫存控制篇
1.庫存可以掩蓋所有運營的問題
2.講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責任?
3.講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
庫存控制的必要性和價值
如何設定合理的安全庫存量
庫存控制的一些具體方法
如何預防和管理呆滯物料
小批量多品種生產中,最理想的庫存管理理念
4.庫存預警系統
案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5.呆滯物料處理方案
案例:某運動康復公司(美系),如何一年內降低一千萬的庫存?
06 倉儲管理&庫存控制之---溝通篇
1.明晰提升高潛人才自身領導力和認知
2.發掘自己的天性領導力優勢及內在卓越性,同時覺察個人天性和領導力短板
3.認識他人,掌握有效溝通、問題處理、任務管理、日常輔導的方法
4.通過4D領導力,得到修煉團隊領導力的方法和可行途徑
5.通過測評識別限制和增強團隊績效的因素
高老師
教育及資格認證
南開大學經濟學碩士
CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師
4D®領導力認證導師
CTT企業效能教練認證講師
西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經驗
(海歸,可全英文授課)
講師經歷及專長:
高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理,擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗,主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目,曾帶領團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈)
曾為數家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產協同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化,為某汽車制動系統零部件供應商,半年內降低兩千萬人民幣庫存;某電子產品企業,庫存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中,運用豐富的專業知識和經驗,提供落地的方案和工具,幫助企業提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
培訓客戶及培訓風格:
高老師服務過的客戶有:艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南置業、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統有限公司等。
高老師有著數年留學、跨國企業工作經歷,掌握多文化下的企業管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領會培訓內容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現場分析實際問題。