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課程介紹

5S和目視化是現場管理的基礎，全球的制造業都開始意識到5S對車間班組管理的重要性。但是很多企業在導入實施5S過程中片面的理解現場的5S就是打掃衛生，每次做5S仿佛是一場運動或者是作秀，過不了多久就又恢復原狀打回原形，也沒有將5S的實施工具和現場改善的文化融入到5S行動中，經常遭遇到現場員工的消極抵觸情緒，現場員工也沒能體會到現場5S管理能帶給自己什么益處。

5S與目視化管理課程就是要突破傳統的現場管理思維，通過老師對5S案例，圖片，視頻的講解，以及標桿工廠企業的參觀學習交流，尋找在實施精益5S和目視化管理的正確方法，讓5S和持續改善的企業文化能夠在自己工廠的現場基層管理中真正落地。

工廠背景

上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司。公司在上海、沈陽、山東、柳州、江蘇、重慶等地深度布局六大專業化、規模化生產基地，主要生產配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關鍵零部件，已成為國內最具影響力的汽車變速器專業研發、制造企業之一。公司始建于 1925 年，前身為鄭興泰汽配廠。公司總部于 2015 年整體搬遷至上海嘉定汽車城匯旺路 600 號，總占地面積 91 萬平方米，建筑面積46 萬平方米，2016 年，公司資產總額 138 億元，員工總數 7000 余人，年銷售收入 128 億元，變速器總成年銷量超過 387 萬臺。公司致力于為國內外各大汽車廠商提供各類變速器產品以及動力總成匹配技術解決方案，目前擁有 21 個平臺，100 多種產品，已成為上汽通用、上汽大眾、上汽通用五菱、上海汽車、東風日產、東風汽車、眾泰汽車、北汽汽車、美國通用、美國福特等國內外知名汽車集團的變速器總成及關鍵零部件 OEM 供應商和重要的戰略合作伙伴。

課程收益

通過 2 天的學習，使學員能夠：

了解 5S 的含義、起源和發展，

建立正確的 5S 理念并明確 5S 作為現場管理之基礎的真正原因，

掌握 5S 推進的系統步驟、相應的工具和實施的方法，

了解目視化管理的方法和技巧，以及 5S 和目視化如何進行結合，

了解持續改善的理念和針對不同類型的員工設計持續改善的工具，

掌握如何依托持續改善理念，形成長效機制讓 5S 有效的落實和持續下去。

學習標桿工廠 5S 和目視化推行實施的成功經驗和值得借鑒的思路和方法

在標桿工廠現場參觀、實地觀摩、交流經驗和問題答疑，切身體會和感受推行 5S、目視化、激勵體系給企業帶來的改變。

培訓對象

廠長，5S 與 TPM 推進成員，生產部人員，工程部人員，設備維護部人員，精益團隊，CI 團隊，生產主管，班組長，核心員工

課程大綱

第一天

企業介紹（宣傳視頻）

參觀前準備&現場參觀&答疑

• DCT 工廠大廳

• 技能實訓道場

• 方少非工作室

• DCT250 殼體線 WS 頭腦風暴點 DCT250 裝配線

• TPM 全員生產維護

午餐&休息

主題分享&答疑—TPM 體系介紹（PM，故障，BM，MP，CM

主題分享&答疑—變速器精益改善體系

第二天，教室內培訓

5S 在企業管理中的重要地位

重新認識 5S

如何將 5S 融入日常管理？

5S 在精益工廠中的應用

5S 實施關鍵要素；5S 圖片；游戲

1S&2S 推進要領

1S 推進流程及要領

1S 推進中的問題分析與解決

整頓技能測試（圖片+案例）

2S 基本原則

2S 的 3 定；2S 的定置管理；2S 圖片分享

2S 階段的表格使用；2S 階段的審計

午餐、休息

3S 推進要領

3S 基本原則

變清掃為檢查；污染源的清理和控制

3S 圖片分享；視頻分享：日本工廠的 3S

4S 標準化制度搭建要點

5S 巡檢制度案例分享

可視化管理（VCS）

目視管理的定義

目視管理的內容

目視管理的要點

實施步驟

目視化的清單

案例分享；圖片分享；

某知名世界五百強企業目視化管理手冊案例學習及討論

5S 維持的秘訣

全員激勵系統認識

全員激勵的工具方式

內訓師的作用

內訓師的推進方式

課程總結 提問與回答

專家老師

由知名專家老師授課，欲了解老師詳情，敬請致電咨詢。

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