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課程背景

供應鏈在履行職能部門功能的同時,更多的把資源投入了跨部門溝通、協調和合作，因此供應鏈部門也是企業內部運營的協調者,問題的解決者,決策的總體平衡者和持續改善的推動者。本課程主要是透過對供應鏈運營實踐的解析來幫助跨部門成員了解供應鏈、理解供應鏈并支持供應鏈,從而提高企業供應鏈運營的效率。

課程收獲

1、供應鏈管理不是采購管理，采購管理更不是供應鏈管理。

2、供應鏈系統呈現的二大問題：庫存問題與缺貨問題的解決方案。

3、擔心發生缺貨，如何將庫存成本與缺貨風險同時降下來。

4、供應鏈柔性與柔性生產實現供應鏈敏捷、快速響應。

課程對象

SCM 經理、采購部、物流部，生產部、計劃與物控、物料與倉儲管理、銷售部主管、經理，市場部經理、財務部、內部運營總監等。

課程大綱

第一講：供應鏈管理概述

一、什么是供應鏈？

二、供應鏈構成要素及其管理核心

1、客戶需求多變，生產與采購如何應對？

2、如何壓縮交貨期，實現市場快速響應？

3、SRM 與 CRM

4、信息是資源、數據是企業資產，它們需要管理

5、企業供應鏈管理的誤區：“供應”就是“采購”

三、供應鏈管理要解決什么問題？

1、供應鏈管理經理，他任務是？

2、供應鏈管理下精益生產過程中核心企業扮演的角色

3、精益供應鏈管理的 8 大切入點

1）減少直至消除供應鏈浪費

2）精益供應鏈管理要實現什么目標？

3）精益為基礎，實現生產柔性與供應鏈敏捷

4）應對市場與客戶需求多變的柔性

5）高效供應鏈系統首先改善 3大物流子系統

6）客戶需求管理

7）柔性生產計劃

8）傳統生產排產與準時化生產

9）JIT/JIS 供應管理

10）實現供應鏈精益化管理

四、SCOR--供應鏈管理優化與改善工具

1、SCOR 模型的三個層次

2、企業供應鏈管理的五個流程段：計劃、采購、生產、交付、逆向物流

3、供應鏈管理的核心績效指標

五、供應鏈管理組織的規劃與運作

1、SCM 組織架構與職能

2、如何解決各職能部門效能碎片化問題

3、制造型企業供應鏈組織的規劃設計--不同供應鏈模式下企業贏利的策略

六、什么是敏捷供應鏈

1、敏捷供應鏈的產品策略與矩陣分布

2、敏捷供應鏈與企業經營策略

第二講：供應鏈資源管理

一、供應鏈資源整合

1、信息孤島與數據管理問題

1）信息碎片化與信息孤島問題解決方案

2）“ERP 在哭泣”

2、物流系統（包括子系統）作業高效與物流數據精準度

1）物流作業系統

2）物流信息系統

3、物流信息系統設計的原則

二、需求預測與需求管理

1、“獨立預測”的危害

1）獨立預測帶來的需求放大問題

2）獨立預測帶來預測精度問題

2、供應鏈管理模式下企業內外信息系統資源整合

1）ERP 應用者銷售預測問題的解決方案

三、供應鏈管理環境下物流資源整合

1、企業物流概述

2、企業供應鏈環境下的物流策劃

1）物流作業系統設計的原則

2）供應鏈及其物流網絡配置與客戶需求快速響應

3、現代物流設施對供應鏈影響有多大ERP 系統有問題？

1）信息處理與數據集成化能力決定供應鏈精益化水平

2）庫存管理的基礎是什么？

3）信息系統的數據聯動應該具有的條件是什么？--現代供應鏈信息系統的組成

4）SAP 在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？

5）SCM 中 CPFR 的實施

四、數字化供應鏈環境下的智能化工廠三部曲：

1、自動化技術幫助我們解決問題

2、信息化技術幫我們解決了什么問題

3、數字化技術將幫助我們進入供應鏈虛擬化商業世界企業價值

第三講：供應鏈與采購管理

一、從大采購到先進企業的精細化采購管理

二、客戶需求多變帶來的生產與采購管理應對策略

1、“客戶不合理需求行為帶來的企業采購管理問題萬萬不可小覷”

2、“庫存成本構成中有一項就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結果”

3、供應物流控制

4、供應商為什么這么不配合？

5、交貨延誤是誰的錯？

三、采購總擁有成本 TOTAL COST OF OWNERSHIP

四、供應鏈精益化管理與戰略采購

戰略采購要解決什么問題？

戰略采購的三塊基石是什么？

1、供應商分類管理

1）供應商分類管理與精益化采購管理

2、建立采購管理立體商務模式是哪些人的選擇？

3、從供應鏈管理角度看采購成本

五、采購計劃與庫存量控制技術

1、滾動計劃化的應用要點

六、進貨量與庫存量控制技術

1、擔心發生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與缺貨風險同時降下來

2、供應鏈系統性管理問題:庫存過高或缺貨問題解決方案

3、采購如何應對采購供應中的三種缺貨風險？

4、銷售計劃與生產計劃波動帶來的二大常見問題：

5、要么發生缺貨，要么庫存過高

6、庫存的動態分析與管理

7、庫存隨時間變化的案例分析

8、安全庫存的三種設置狀態、設置方法與工具應用

七、JIT 供貨原理與方法

1、VMI 合理嗎？

八、供應商戰略關系管理的價值

1、供應鏈上游資源優化

第四講：需求管理與庫存控制

一、需求管理

1、客戶需求管理的方法

二、需求預測的方法

1、定性預測與定量預測

2、定性預測案例

3、定量預測數學工具應用

三、需求管理的應用形式

1、需求管理的二種形式

1）被動形式的 2 種類型

2）主動形式的 4 種類型

四、需求管理中信息的價值

1、需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯信息

五、如何應對市場客戶的“無理需求”？

1、應對隨機需求 6 大工具

六、庫存分析與控制

1、何為合理庫存？何為額外庫存？

2、控制不合理的庫存

3、如何理解供應鏈 Positioning ofdecoupling point

4、緩沖庫存要解決的問題

5、有生產總監問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？

6、實用方法與工具應用--安全庫存是否還需要？

7、什么情況下需要設置安全庫存？

8、什么情況下需要設置緩沖庫存？

9、除了傳統的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？

七、供應鏈環境下的庫存管理

1、庫存成本下降/響應迅速的最好方法是？

2、供應鏈核心企業庫存管理--零庫存本質

3、供應鏈管理下的庫存控制戰略目標--戰略庫存管理

4、工具，加大我們的話語權！--庫存風險與應對策略

5、圍繞核心企業的 VMI 還能維持多久？

6、VMI 的做法合理嗎？

八、工廠內部物料配送

1、內部物料配送的實際價值分析

2、車間領料好還是倉庫配送好？

3、倉庫向車間配送怎么做？

4、倉庫配送最終為生產、為銷售要解決什么問題？

5、生產線物料需求管理

6、不必盲目追求所謂“倉庫配送”

7、適合我們的生產特點嗎

8、倉庫管理與物料配送案例分析

九、庫存成本與服務水平關系

1、衡量庫存服務水平的方式

第五講：供應鏈柔性與精益生產

一、重視在制品庫存成本控制

--在制品庫存控制

--優化每個工位點庫存

--壓縮制造周期，提升生產柔性

--如何壓縮交貨期，實現客戶需求的快速響應

1、準時化生產方式（JIT）與在制品占用量控制

2、“短板效應”帶給生產的成本

二、精益生產與看板管理

三、壓縮生產周期

四、提高生產柔性實現均衡生產

五、供應鏈價值流分析

六、工序設計與布局合理化

第六講：供應鏈精益化管理戰略

一、供應鏈驅動源

1、Marketing 是某某公司市場需求管理中企業逆向思維的工具

2、“顧客需求管理缺失，營銷策略走老路，降價，吃相很難看”

3、創新是該公司供給側管理的終極武器

二、強化客戶關系管理

1、客戶細分原則

三、市場與新產品開發

1、ASC:敏捷供應鏈(Agile Supply Chain)

2、如何應對創新型產品開發或項目型定制化產品的敏捷響應要求？

3、供應鏈管理環境下,如何應對創新型產品或定制化產品的供應要求？

四、如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平

1、“需求預測怎么做才貼近客戶真實需求?”

--案例研究與分析

五、怎樣獲得資金快速周轉？

1、“客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”

2、“我們如何為我們的客戶做 VMI？”

3、VMI 的制定策略

4、比 VMI 更好的做法是什么？

六、供應鏈精益化管理策略

七、供應鏈總成本的降低

八、圍繞核心企業供應鏈管理

1、約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用--解決供應鏈管理中的網絡瓶頸問題

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