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課程介紹

面對愈發(fā)多品種小排量的需求、以及愈發(fā)多變的客戶需求，任何企業(yè)都無法回避一個現(xiàn)實問題：我的供應鏈響應效能跟不上前端營銷的變化！例如，一場直播讓產(chǎn)品爆火，卻發(fā)現(xiàn)庫存或產(chǎn)能不足。面對變幻莫測的市場，供應鏈“拖后腿”的現(xiàn)象屢見不鮮。仔細分析這些問題背后的原因，很多時候首先是供應鏈管理的源頭——需求預測和生產(chǎn)計劃出了問題。

不同于服務行業(yè)，制造型企業(yè)需要提前資源（例如產(chǎn)能），需求預測和生產(chǎn)計劃的準確性對成本、利潤以及效率等關鍵效益指標具有重大影響。通過科學合理的預測和計劃，企業(yè)可以有效配置資源，及時響應市場需求變化，降低運營成本，同時也能贏得更多商機。相反，若預測和計劃不準確，可能導致生產(chǎn)和供應混亂，直接影響企業(yè)的業(yè)務效益。因此，提高供應鏈靈活性的首要任務便是優(yōu)化預測和計劃。如果您也經(jīng)常面臨以下問題——

庫存很高但斷貨卻屢見不鮮

生產(chǎn)計劃頻繁變更，產(chǎn)能總是不足或者閑置

企業(yè)運營成本居高不下

訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷

我們特邀原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應鏈總監(jiān)蔡岳先生，與我們一同分享《需求預測與計劃管理》的精彩課程。本課程深度講解如何衡量預測準確性，并深度解析提高預測準確性的移動平均法、平滑指數(shù)法、季節(jié)性預測法等方法。通過對中長期計劃、MPS主計劃、物料需求計劃與企業(yè)生產(chǎn)模式、物料管理模式的結合，深度剖析供應鏈計劃如何制定。

課程收益

【企業(yè)收益】

1、培養(yǎng)計劃與預測管理的人才；

2、用方法和工具代替了經(jīng)驗，使部門之間的溝通更加高效；

3、通過流程和管理標準化、工具化，真正實現(xiàn)降低成本和準時交付的平衡

【崗位收益】

1、掌握預測的具體方法和如何提高預測準確性；

2、掌握生產(chǎn)計劃制定的具體方法和適用場景。

課程特色

理論知識一帶而過，以干貨為主，即學即用，可以馬上在工作中學以致用

通過大量的案例，系統(tǒng)的掌握計劃管理和需求預測的具體方法

系統(tǒng)地介紹生產(chǎn)計劃的方法，避免計劃不如變化快

課程對象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)，運營、計劃、采購、倉儲等部門負責人，涉及內(nèi)部供應鏈運營和產(chǎn)業(yè)鏈關系運營的相關管理者。

課程大綱

第一部分：預測準確性的衡量

1、影響需求的因素

【案例分析】：某事件對需求的影響

2、需求的特點

3、可預測和不可預測的情形

4、預測可靠性與預測準確性

5、預測準確性的計算方法

【案例分析】：如何衡量預測準確性

第二部分：預測的具體方法、工具和應用

【案例分析】：由大到小和由小到大的預測方法哪一個更好？

1、收集預測數(shù)據(jù)的注意點

2、需求預測常用的幾種方法

（1）移動平均法（一次、加權和趨勢移動平均法）的計算和使用范圍

【案例分析】

（2）平滑指數(shù)的計算和使用范圍

（3）季節(jié)性預測法的計算和使用范圍

【案例分析】

（4）市場占有率的預測方法

（5）樣本模型預測法

第三部分：計劃概述和相關概念

1、四種生產(chǎn)模式的概念和特點

（1）備貨型生產(chǎn)的概念和特點

（2）按訂單生產(chǎn)的概念和特點

（3）按訂單裝配的概念和特點

（4）按訂單設計的概念和特點

2、不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

3、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關鍵

4、大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異

5、生產(chǎn)計劃部門在公司中的位置和職能

第四部分：排產(chǎn)的方法和具體的應用

1、生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的

2、中長期計劃

（1）中長期生產(chǎn)計劃主要解決哪些問題

（2）如何解決中長期資源的差異

3、MPS主生產(chǎn)計劃

（1）備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

（2）按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

4、物料需求計劃

（1）不同物料的訂貨邏輯

（2）MRP物料需求計劃與最大最小庫存

5、產(chǎn)能策略

（1）長期產(chǎn)能策略

（2）短期產(chǎn)能的計算方法

（3）短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點

6、排產(chǎn)計劃?

（1）車間排產(chǎn)的具體邏輯

（2）拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍

【生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例】

第五部分：制造業(yè)計劃經(jīng)常面臨的問題，如何改進

1、應對加急訂單和插單的具體方法與工具

2、確定訂單優(yōu)先級的具體方法

3、利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點

【分組討論】：如何避免計劃不如變化快

4、生產(chǎn)進度控制的具體方法

5、看板管理的核心理念與方法

6、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

蔡老師

原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應鏈總監(jiān)

實戰(zhàn)經(jīng)驗——原飛利浦 Procurement Director，原西門子 SCM Director，在職期間，每年會負責2-3個公司級的大項目，幫助公司在供應鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率?，F(xiàn)擔任Global SCM首席顧問。

專業(yè)背景——PSS亞太采購峰會中方首席專家，中國企業(yè)家聯(lián)合會高級講師，惠普質(zhì)量與供應鏈學院高級咨詢師，CSCMP美國供應鏈管理協(xié)會圓桌會執(zhí)委，ITC聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級講師，英國皇家與采購協(xié)會CIPS高級顧問。獲得APICS（美國運營管理協(xié)會）CPIM認證，精益六西格瑪黑帶認證。2005年負責編寫物流緊缺人才的教材，2007年負責編寫供應鏈高級管理師的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰(zhàn)略》。

授課特點——在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結合，邏輯性強，風趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍。

主講課程——供應鏈管理與庫存控制、需求預測與計劃管理等。

服務客戶——上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達、北汽集團、南汽集團、馬牌輪胎、四維爾丸井、方正集團、海爾集團、海信集團、百視通、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、三星電氣、上海電氣、凡谷電子、飛利浦、華勤通訊、龍旗控股、萬集科技、宏發(fā)集團、南瑞繼保、萬華化學、巴斯夫BASF、可口可樂、中國中鐵、三全食品、金楓酒業(yè)、迪卡儂、宜家家居、歐尚、史泰博、家得寶、海沃斯haworth、阿里巴巴……

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