精益生產和車間成本控制與價值分析
【課程編號】:NX00896
精益生產和車間成本控制與價值分析
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【所屬類別】:生產管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:精益生產培訓,成本控制培訓,價值分析培訓
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課程簡介
中國的制造企業由于自身的努力以及低廉的勞動力資源逐漸把中國打造成為“世界工廠”,但是傳統的成本優勢在慢慢消失,如何能繼續以低成本保持競爭優勢成為中國企業經營者需要深入思考的問題。引進國外先進的、成熟的工廠之精益生產與成本控制方法和價值分析是提升企業成本管理的一個有效捷徑。此次培訓將可以幫助您:完善現場生產管理與控制體系、降低生產成本、學會先進的損失分析方法與工具。
授課風格
- 實務豐富,充分分享個人專業經歷;
- 課程互動性強,從體驗中獲取知識;
- 鼓動性強,充分調動個人積極參與課程;
- 善于把握和處理實際問題;
- 積極有效的反饋與指導。
課程大綱
第一章. 管理人員角色定位與新時期的挑戰
①管理人員的在企業中角色定位
②管理人員在執行中的角色和作用
③管理人員的地位和使命
④管理者的任務與要求
⑤新時期下主管人員面臨的挑戰和機遇
第二章. 精益思維和精益生產的基礎
①精益生產概論(精益思想的五大原則)
②什么是精益生產(精益-LEAN)
③豐田生產方式-精益生產
④精益生產方式的基礎
⑤精益生產與認識浪費(Muda)
⑥精益生產與與消除浪費(Muda)
第三章. 精益生產系統與運用技巧
①精益生產之價值流分析
②精益生產的運行基礎——5S
③準時制生產(jit)
④精益生產與生產線平衡分析法
⑤精益生產之現場IE
⑥兩種(Push&Pull)生產系統
⑦一個流生產與快速產品切換
⑧精益生產系統與防錯技巧運用
⑨精益生產系統與運用技巧
第四章. 車間成本控制體系建立與管理
①成本的概念與成本結構
②現場成本控制的前提-損失分析
③基于活動的成本管理-作業成本法(ABC)
④如何通過消除浪費降低成本
⑤管理中其他浪費的消除方法
⑥車間成本控制體系建立與管理
第五章. 車間生產成本控制的工具與方法
①降低成本的原則
②成本控制管理方法
③三種類型成本控制方法
④成本控制與降低的工具
1、Kaizen改善
2、PDCA管理循環
3、Obeya大屋
4、Pokayoke防呆
5、CCC21成本管理
6、現場管理的三大利器(標準化、目視控制、看板管理)
第六章. 以利潤和成本為導向的價值分析和管理
①價值分析(VA)與價值工程(VE)
②成本控制與價值分析的指導思想
③基于利潤回報結果的價值決策
④以成本結果為導向的價值分析
⑤企業價值鏈成本的構成狀況
⑥面向對象的持續改善方法(DAPDCI)
方老師
資深顧問師、專業講師;國內人力資源管理、現場一線管理實戰專家;安徽理工大學工學學士、上海交通大學MBA。
服務過的企業:臺灣玻璃工業集團長江公司(臺資)、統一企業集團統一企業食品公司(臺資)、ROBEX精密金屬工業公司(日資)、世界電子500強美資SANMINA-SCI集團四海電子公司(美資)、廈門福友企業管理顧問有限公司(臺資)
服務過的部門:工程部、生產/制造部、品管部、人力資源部、培訓部等部門
服務過的職位:班組長、課長、部門主管/經理、總助、副總經理等職位
方先生有十幾年的現場管理實務經驗,對生產管理(含5S)、品質管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業管理與企業顧問工作中,接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓。多年來與日本、歐美、臺灣、國內客戶的長期合作中,積累了扎實的現代企業管理理論知識與豐富的實踐經驗。
輔導培訓過的代表企業:北京曼特門業、常州信力燃氣設備、無錫麥基希畝精密模塑、上海科球機電、南京鵬力科技、寧波萬匯休閑用品、無錫金鑫集團、東風汽車公司、索尼電子、三洋光部品、施耐德變頻器、艾歐•史密斯電氣產品、昆山富士康科技集團、福建恒安集團、康保萊保健品(中國)有限公司、蘇州工業園區捷可勃斯夾頭制造、中國神華集團、山東皇明太陽能集團、上海川本衛生材料、浙江愛仕達電器集團、九鑫集團股份、江蘇飛船股份、南通金輪針布、蘇州康平機電、青島海爾電器、廈門維斯妮服裝、深圳高科五金、三一重工等數百家大中型企業,獲得良好口碑。
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