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課程背景：

您的企業(yè)是否面臨如下困惑？

1、現(xiàn)場是制造或銷售產(chǎn)品的地點，如何準確定位才是最恰當?shù)摹Ｒ驗槎ㄎ诲e，一定會帶來管理方向的錯誤。

2、您深知現(xiàn)場管理的重要性，但現(xiàn)場監(jiān)督者素質(zhì)的良莠不齊，要素（人、機、料、法、環(huán)）之功能發(fā)揮無法達成公司對現(xiàn)場的要求；您是否苦苦尋找一種方法以實現(xiàn)現(xiàn)場管理的安定化，品質(zhì)、效率的提高，成本的降低以及員工素質(zhì)的提升？

3、您的現(xiàn)場管理人員是否知道如何做正確的事情，并能有效實施，是不是沒有：

通過制定有效的標準，找到督導工作的根本點？

通過活用指導和訓導的核心行為，使標準都能讓員工遵守？

通過活用改善技法，有效開展改善活動，謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的改善？

4、想改變目前的局面，做過些改善但效果不好，實施起來千頭萬緒，不知該無何下手？甚至是重復投資，但一直見不到有效的成果？

本課程將協(xié)助您：

明確現(xiàn)場管理的定位及其運作模式---闡述現(xiàn)場是價值轉(zhuǎn)化的地點，現(xiàn)場是利潤產(chǎn)生的源泉。圍繞增值，從安定化到成本最優(yōu)化進行模式構(gòu)建。

明確技法應用 ，實踐基礎管理建設---全面介紹現(xiàn)場管理有效技法及實施要點，形成管理基礎的向精益化的轉(zhuǎn)型。

課程目的：

1、充分認識現(xiàn)場定位及其重要意義；

2、充分理解和運用三項基本活動（標準化、目視化、看板化）推進現(xiàn)場管理，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的安定化和最適化；

3、充分理解和運用指導和訓導，構(gòu)成基層管理的核心行為，使督導者（現(xiàn)場管理人員）達到修行、正身、戒口的境界；

4、教您布局基礎管理實踐，活用有效技法。

適合對象：

制造業(yè)生產(chǎn)及運營系統(tǒng)各級管理人員

課程內(nèi)容：

第一章、現(xiàn)場定位

1、您認為哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場最好

現(xiàn)場的定位不同，結(jié)果不同

2、現(xiàn)場如何定位

現(xiàn)場是金山-

3、現(xiàn)場管理的內(nèi)容

4M1E

4、現(xiàn)場管理模式圖

日常管理、目標管理

5、構(gòu)建現(xiàn)場管理的3個要點和1個機制

第二章、現(xiàn)場管理的三大基礎工具

現(xiàn)場管理三大工具之一：標準化

1、標準作業(yè)及其必要性

創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大車輪SDCA、PDCA

2、標準化的作用

標準化體系圖

3、標準作業(yè)設定

4、標準作業(yè)書 - 分解 手順 編程 組合 流程

各類標準的適用范圍及改善工具

5、標準作業(yè)設定的基礎

產(chǎn)品實現(xiàn)過程全程標準化規(guī)劃

6、標準作業(yè)的4要素

細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏” 固化員工良好的行為習慣

現(xiàn)場管理三大工具之二：目視管理

1、目視管理概要：

• 用成語說目視；
• 為什么要用目視進行管理
• 目視管理的應用
• 目視管理的理念
• 目視管理的概念、原則及要點
• 目視管理的范圍和作用
• 目視管理的對象：人員、機器、材料、方法、測量
• 目視管理的基本要求：統(tǒng)一、簡約、鮮明、實用、嚴格

2、目視管理的運作程序

• 目視管理與管理目標PQCDSM
• 目視管理的運作邏輯圖
• 目視管理的3級水準

3、目視管理的效果及其常見項目

• 提高工作環(huán)境的改善
• 提高安全管理的措施
• 提高品質(zhì)管理的水準
• 提高設備TPM的水準
• 提高現(xiàn)物管理精度

現(xiàn)場管理三大工具之三：看板管理

1. 看板是如何提升管理的精度

2. 看板有哪些，如何確定？

3. 圍繞看板，構(gòu)建目標管理運作平臺

第三章、現(xiàn)場管理實踐

1、如何整合3大工具，運用6S技法，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的安定化

2、管理簡單化的ONE BEST活動

3、現(xiàn)場管理的金科玉律“三即三現(xiàn)”法

4、NODEEM現(xiàn)場管理循環(huán)

5、現(xiàn)場管理十大利器及其核心改善工具介紹

第四章、構(gòu)建現(xiàn)場管理要點

1、強化現(xiàn)場管理的5點措施及其要點

2、優(yōu)秀現(xiàn)場管理機構(gòu)的6個特征

3、精益班組建設模式介紹

李老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師，中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長，香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練，日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓，實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家，美國培訓聯(lián)盟GA注冊培訓師，美國培訓聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓講師；

主要經(jīng)歷：

曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。

擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。

現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持之項目注重實際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法，簡單、實用、可操作。

多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調(diào)3個歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。

研究領域：

組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；

價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；

精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。

授課風格：

李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調(diào)簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。

學員反饋：

經(jīng)過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應用，非常實戰(zhàn)，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經(jīng)營層來聽聽，為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。【上海航天】

公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。【伊品集團】

服務客戶：上海航天集團及下屬企業(yè)、河北鋼鐵集團及下屬企業(yè)、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產(chǎn)集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業(yè)教育科技、金侖股份、華堅鞋城（贛州基地）、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調(diào)、明興電纜、依利奧（美資）、維特機電、重慶康輝等上百家企業(yè)… …

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