敏捷制造——生產交期管理與優化
【課程編號】:NX01332
敏捷制造——生產交期管理與優化
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【所屬類別】:生產計劃培訓
【培訓課時】:2天(6H/天)
【課程關鍵字】:生產交期管理培訓
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課程介紹
綜合計劃系統:制造型企業的參謀本部,企業的“產銷協調、計劃排產、計劃執行、現場管理、異常處理、浪費根除“等統稱為生產組織管理,如何將客戶訂單涉及的“信息流、物資流、工藝流”持續得到優化,加快企業流通與團隊整體效率,是所有制造型企業內部管理的關鍵。
組織策略應用:在當前市場需求個性化越來越多的時代,計劃管理策略是企業的“心臟”,關系營運、資金、物流、信息等主動脈,其策略效率直接決定企業的資源統籌、調度準備、進而決定能否實現高效有序生產,為此有計劃性的開展“生產調度、生產前準備(工裝夾具準備、生產資料準備、生產物資準備、設備保養準備、生產人員準備等….)、生產中跟進、生產后優化”等是現代生產管理的核心。
生產現場執行:當生產策略得到優化后,現場執行也非常關鍵,如何做好“按單生產、按質按量交付”也是必須面對的一個現實問題。
通過本課程將從“生產組織策略的制定、指令下達、生產準備、生產執行、任務達成、持續改善”,以“交期、品質、成本”為核心提升指標,為您提供一整套系統性的“解決思路、方法、工具、機制”,精彩內容,期待與您現場分享!
課程對象
生產經理、生產組織單位、計劃及物控、采購團隊、成本管理團隊、品質管理團隊、技術研發團隊、銷售管理團隊等管理人員。
課程大綱
破冰分享!!
直面企業管理問題
【案例-富士康-交期\成本\品質管理優點】
【案例-富士康訂單交期規劃-865計劃與953計劃】
【案例-海爾-SAP、人單合一管理優點】
生產企業的4M1E & 管理的六大問題
如何看待企業管理中的問題?
第一講 制造業訂單組織模式
1.企業利潤獲取的三大來源(開源、節流、周轉)
2.生產企業的三大流(信息流、物資流、工藝流)
3.有序約束產生實際效率!
4.生產型企業訂單交付平面圖
5.生產型企業訂單交付控制要點
6.排產機制確定-月\旬計劃、周\三日滾動、三日\一日之內不調產
7. 生產組織原理十六字箴言—“前推后拉、滾動排查、頻繁調整、快速反應”
第二講 交期管理與訂單評審
1.識別客戶需求-銷售訂單信息透析
2.交期定義、重要性
3.交期與周轉的關系
4.交期與品質、成本的關系
5.產品交期分解與測算
6.客戶交期回復與技巧
7.訂單為什么需要評審?
8.訂單評審的六大要素
9.訂單評審流程
10.訂單評審與交期回復
第三講 生產計劃排程與調度要領
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標準產能計算--(標準工時UPH)
4.【案例分享-計劃優先規則制定】
5.生產排程影響因素
6.生產策略執行的核心手法
A.生產計劃制訂的十六字真言解讀
B.前推生產模式
C.滾動物料計劃
D.頻繁修訂計劃
7.快速響應需求
第四講 訂單交期與物料交期的劃定
1.訂單交貨周期數據收集與分析;
2.物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)
3.訂單作業周期劃分(訂單轉換,技術準備;物料采購,生產)
4.各類物料采購策略的制訂(采購,外發加工,自制,策略庫存)
5.各類物料采購,外發加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
6.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
7.庫存控制與存量管制
8.延誤交貨分析與交期改善
A.物料的延誤狀態分析;
B.供應商延誤狀態分析排行;
C.延誤供應商產能與交貨能力再分析;
D.供應商交貨能力輔導與選別;
9.如何建立物料控制的長效機制
【案例-采購跟催報表】
【案例-交期分解表】
第五講 生產計劃現場協調與優化
1.生產日協調機制
A.生產協調的作用
B.生產協調會流程
C.生產協調會內容
C.異常攻關處理 & 案例分析
2.現場執行標準化
A.班前3查
B.班中11控
C.班后3清
3.效率優化:浪費和價值
1)什么是生產成本?
2)什么是效率?--識別真效率與假效率
3)什么是效率?--個別效率與整體效率
4)瓶頸與短板管理
5)成本效率意識---浪費意識和價值意識
6)生產現場八大浪費
4.現場增益技術:如何治理浪費
1)IE:尋找最佳工作方法
2)IE七手法簡介
3)防呆法
4)流程法
5)五五法
6)5W2H六何分析法
7)分析的ECRS原則
【案例-班前會流程】
【案例-數據拉動式看板】
【案例-生產異常快速處理機制】
第六講 生產計劃有效達成
1.目標的定義
2.海爾OEC釋義
3.PDCA & SDCA
4.MPS主生產計劃構成:大計劃--年度生產計劃\月度生產計劃 ; 小計劃--周生產計劃; 即時指令--日計劃 & 時段計劃分解
5.生產日指令達成--【六日工作法】
A.生產計劃如何有效達成?
B.日計劃——每日工作任務分解(日計劃編制與展望)
C.日準備——每日做好生產準備(人、機、料、法、環)
D.日協調——每日信息快速傳播(生產日協調會議、班組日早會)
E.日稽核——每日稽查、查反復、反復查(生產實績、品質實績、設備可動實績)
F.日考核——每日成果兌現(生產計劃達成率、品質良率)
G.日攻關——每日打通管理瓶頸(生產異常攻關)
【案例-生產日協調流程】
【案例-生產績效實現】
【案例-生產日稽核流程】
第七講 生產管理系統--六大方法與六大工具應用
1.生產管理系統的失控點分析
2.構建系統 = 科學的方法 + 實用的工具 + 可持續的機制
3.六大方法
A.三要素法則
B.限制選擇法
C.橫向控制法
D.分段控制法
E.稽核控制法
F.數據控制法
3.六大工具
A.六日工作法
B.文件標準化體系
C.管理控制卡
D.數據拉動式看板
E.現場異常快速反應
F.數據化績效考核
4.十大機制
A.標準化機制
B.協調機制
C.分級巡查機制
D.案例分析機制
E.提案改善與培訓學習機制
F.PK機制
G.責任索賠機制
H.問責機制
I.獎罰機制
J.績效晉升機制
第八講 課程總結
1.團隊思維統一利器-六級思維模式
2.革除執行的四大陋習
3.管理的五DING
4.課程總結
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
沈老師
10年大型制造業(日企、臺企及民企)管理經驗
5年管理咨詢和培訓經驗
中國產業訓練聯盟(中產訓)系統導師
ISOL國際職業培訓師 認證講師
贏在現場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師
曾任:某世界500強生產企業 生管經理
曾任:某皮具企業(東莞工廠) PMC部總監
曾任:某汽車配件企業 流程信息化總監
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮
【從業經歷】
在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業人員做起,歷任輔導員、儲備干部、線長(班組長、工段長)、生產主管、生管經理(PMC計劃主管)、供應鏈主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗(含工作期間)。
深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業管理優化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現高效管理。
【授課風格】
科學性:從現場實際出發,強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現場大量親手操盤案例,經驗性的規避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業變革、業績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統性應用,注重管理邏輯與閉環持續,并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養,確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理!”而精益求精!!!
【課程特色】
培訓現場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現場轉化:結合企業調研問題診斷,為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施,有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現,并幫助企業及時轉化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
【部分授課記錄】
2018年全年國家電網《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓
2018年全年圣象《企業精細化管理實務》6期輪訓
2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓
2018年北京交通局《安全生產》系列培訓
2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期
【培訓客戶】
國家電網、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……
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