8D手法解決現場問題
【課程編號】:NX02569
8D手法解決現場問題
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【所屬類別】:生產管理培訓
【培訓課時】:6小時
【課程關鍵字】:8D手法培訓
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課程目標:
掌握問題解決的8D手法,以實際的案例演示說明問題解決的正確步驟和思路,防止問題的再次發生和反復出現,從而達到零不良、零缺陷、零異常的目標。
課程對象:
質量管理人員、質量主管、質量經理、生產管理人員
課程綱要:
一、8D的流程
二、糾正預防程序指引
三、解決問題:
沒有看到問題
未能勇敢面對
與問題共處
匆促行動
害怕決策
四、問題解決
D1.工作小組
D2.以客戶語言定義問題
5W2H的運用
發生率—累計失效率
目視透明化與產品失效
潛在影響及不良影響
D3.臨時措施
D4.介定根本問題
魚骨圖
功能分析
故障樹分析
5W發問
潛在問題及機制
創造性思考
D5.落實長遠糾正措施
評估可選方案
制約條件
利弊法
可能性程度
改善的道
決策方法
執行計劃
D6.核實與確認
D7.防止問題再發生----防錯法
D8.嘉許小組
劉老師
名課堂著名實戰派生產管理專家
國家注冊企業培訓師
清華大學、上海交大生產運營班特聘講師
研究方向:
生產系列課程(如班組長、生產計劃,生產現場管理,JIT,IE,TWI等)
質量管理系列課程(QC手法、QCC、MSA,FMEA,SPC,QFD等)
ISO9000、ISO14000、OHSAS18001,HACCP,ISO22000,ROHS,ISO13485, HSE,CCC,TS16949,QC080000等國際體系認證輔導
實踐經歷:
劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務,從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作,積累豐富的企業實際管理經驗。
劉老師具備五年的專業培訓講授經驗,強調實戰與現場的結合,對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解,尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。
三星電機有限公司—質量主任(1993至1996)
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 (1996至2000)
安信達顧問有限公司—高級顧問師(2000至2005)
授課特色:
游戲,故事,引導,分組討論,課堂氣氛活躍,善用故事和實際案例啟發學員,采用對比教學法,學員練習法、參與性、互動性、實用性強。
培訓課題:
[生產管理類]:《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》
[質量管理類]:《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP&PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB-SPC》
客戶見證(部分):
黃河上游水電開發有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團沙角電廠、甘肅電力集團、烏江渡發電廠、安順供電局、神華集團、中國鐵道科學研究院、中石油、中煤集團、中國煤炭科工集團、中國移動、中國網通、工商銀行、農業銀行、建設銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機械、萬裕三信國際集團公司、華嘉食品、鴻圖電業有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團、泰碩集團、步步高電子、雙星運動器材有限公司、方達集團、徐福記糖果集團、四特酒業、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強三洋電子、陜西移動、西工大后勤集團、金堆城鉬業、西瑪電機、五龍建筑、西北民航總局、長安醫院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業。
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