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全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)
【課程編號】:NX02827
全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】:全面質(zhì)量管理培訓(xùn),TQM培訓(xùn)
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課程目標:
1、運用APQP、FMEA、作業(yè)標準化、工作研究、工藝分析、程序分析、操作分析進行質(zhì)量的預(yù)防
2、運用標準化作業(yè)、控制計劃、員工指導(dǎo)、來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、SPC進行過程控制
3、運用新舊QC七大手法進行問題分析、解決及預(yù)防
4、運用MSA對質(zhì)量系統(tǒng)進行測量、分析、改進
課程特色:
融合貫通生產(chǎn)系統(tǒng)的各方面、全過程,注重操作方法的運用,突破質(zhì)量管理課程側(cè)重理論、工具的局限,實現(xiàn)學(xué)了馬上就能用的效果。
培訓(xùn)對象:
質(zhì)量工程師、質(zhì)量負責人、IE工程師、生產(chǎn)負責人及生產(chǎn)系統(tǒng)的管理人員
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:質(zhì)量的預(yù)防
一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)
1、策劃和項目確定
2、產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
3、過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
4、產(chǎn)品和過程的確認
二、工作研究
1、工藝分析
2、程序分析
3、物流分析
4、布局分析
5、人機操作分析
6、聯(lián)合操作分析
7、雙手操作分析
三、作業(yè)標準化
1、標準的工藝文件
2、標準的作業(yè)系統(tǒng)
3、標準的作業(yè)指導(dǎo)書
4、標準的質(zhì)量檢查表
四、FMEA
1、DFMEA如何實施
2、PFMEA如何實施
第二部分:過程控制
一、標準化作業(yè)
1、如何實施作業(yè)標準化
2、如何解決不按標準作業(yè)的問題
二、控制計劃
1、控制計劃如何制定
2、控制計劃如何實施
三、員工指導(dǎo)
1、員工在何時需要指導(dǎo)作業(yè)
2、如何指導(dǎo)員工作業(yè)
四、來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗
1、檢驗?zāi)男╉椖?/p>
2、如何檢驗
3、如何處置不良
4、檢驗程序制定
5、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書制定
五、運用SPC進行過程控制
1、樣本法
2、數(shù)據(jù)的采集
3、制圖
4、分析
第三部分:質(zhì)量問題分析、解決
一、PDCA的運用
1、PDCA的步驟
2、P-界定問題
案例:抓住主要的品質(zhì)問題
3、P-原因分析
案例:抓住主要的原因
4、P-確認要因
案例:要因一定要經(jīng)過確認
5、P-制定對策
案例:對策表須具體明確可行
6、D-實施計劃
案例:實施過程中要排除困難
7、C-檢查結(jié)果
8、A-總結(jié)經(jīng)驗
二、新舊QC七大手法
1、實例與練習(xí):檢查表
2、實例與練習(xí):排列圖
3、實例與練習(xí):散布圖
4、實例與練習(xí):因果圖
5、實例與練習(xí):分層法
6、實例與練習(xí):直方圖
7、實例與練習(xí):控制圖
8、實例與練習(xí):關(guān)聯(lián)圖
9、實例與練習(xí):系統(tǒng)圖
10、實例與練習(xí):親和圖
11、實例與練習(xí):矩陣圖
12、實例與練習(xí):PDPC法
13、實例與練習(xí):箭條圖
14、實例與練習(xí):矩陣數(shù)據(jù)解析法
第四部分:質(zhì)量系統(tǒng)測量、分析、改進
一、MSA的運用
二、六個西格瑪?shù)倪\用
三、ISO9001的運用
四、TS16949的運用
田老師
名課堂特聘專家;
任職經(jīng)歷:
曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理。現(xiàn)任一大型集團高級顧問。
工作能力:
精通制造業(yè)運營管理;既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng),又能帶隊伍打好每場仗;善于實戰(zhàn)、精通理論;對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力。
授課風(fēng)格:
有針對性,給客戶想要的東西,不浪費客戶的時間
事實求是,從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā),不憑空想象
研討為主,引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)員思考、動手練習(xí),答疑具體明了
系統(tǒng)思考,追求綜合效率最大化,解決系統(tǒng)瓶頸,做好決策
核心課程:
生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實務(wù)高級研修班
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC
精益生產(chǎn)
供應(yīng)鏈管理
標準工時制定與現(xiàn)場改善
生產(chǎn)成本控制
工廠布局與搬運改善
卓越班組長系列課程
全員設(shè)備維護TPM
企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃
服務(wù)企業(yè):
中航工業(yè)(生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善)、上海汽車(精益生產(chǎn))、東風(fēng)本田發(fā)動機(PMC)、康明斯(IE)、重慶綦齒傳動(精益生產(chǎn)咨詢)、 珠海中富股份(PMC內(nèi)訓(xùn))、 美的空調(diào)(廣州)(PMC內(nèi)訓(xùn))、東風(fēng)本田運輸(武漢)、高林銀箭股份(寧波)、世韓集團(天津)、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份(浙江)、新中源集團(廣東四個工廠)、華新特殊鋼股份(江蘇常熟)、東風(fēng)汽車發(fā)動機制造(四川德陽)、圣元營養(yǎng)食品股份(青島)、燕京惠泉啤酒(福鼎)、深圳同洲電子、康佳、晨光文具(上海)、山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、浙江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學(xué)、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥
內(nèi)訓(xùn)部分名單:
中航工業(yè)(生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善)
上海汽車集團精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
東風(fēng)本田發(fā)動機生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)
重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產(chǎn)大型項目
康明斯IE(工業(yè)工程)內(nèi)訓(xùn)
長春一汽標準工時內(nèi)訓(xùn)
上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓(xùn)
青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)
燕京惠泉啤酒福鼎班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)
山東京博集團5s內(nèi)訓(xùn)
上海晨光5S內(nèi)訓(xùn)
鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢
高田汽車安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)
航天科工-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)
福田康明斯-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)
常州旭榮針織班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)
路特利舉重機(南通)一線主管技能提升內(nèi)訓(xùn)
盾安人工環(huán)境如何當好班組長內(nèi)訓(xùn)
上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓(xùn)
高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)
華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓(xùn)
江山化工生產(chǎn)管理人員的目標管理內(nèi)訓(xùn)
世韓(天津)模具有限公司TWI-卓越班組長內(nèi)訓(xùn)
常州白雪電器七大浪費內(nèi)訓(xùn)
蕭山雅馬哈樂器班組長內(nèi)訓(xùn)
佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)
美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)
深圳瑪斯蘭電路科技實業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)
珠海中富股份PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)
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