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《向管理要效益 QCC品管圈改善》
【課程編號】:NX09024
《向管理要效益 QCC品管圈改善》
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:18H
【課程關(guān)鍵字】:QCC培訓(xùn),品管圈培訓(xùn)
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課程背景
工業(yè)發(fā)展的今天,不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績,但從訓(xùn)練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動員工參與企業(yè)管理方面,卻沒有太多的進展,因為我們的企業(yè)在多年的發(fā)展過程中重視了“財”的追求,而忽視了“材”的育成——
?您相信嗎?不少人還不知道5個為什么
?您知道嗎?很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個人在思考
?您體會到嗎?你說的越多下面想的越少,你做的越多下面做的越少
?您經(jīng)常聽到過嗎?所有的問題都之意識問題、都是執(zhí)行力問題、都是人的問題
?……
聽多了,麻痹了!
但是問題卻不會隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動開展的步驟,讓更多的員工參與到管理當(dāng)中,把更多的管理者釋放出來,讓更多人的回歸制造的本源!聚焦問題、消滅變異、創(chuàng)造價值。
課程目標(biāo)
課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主,結(jié)合JIPM推進經(jīng)驗以及國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進成果,采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動學(xué)習(xí)精華,通過案例研討、體驗教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等,讓學(xué)員——
?建立學(xué)員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度;
?系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與鍛煉;
?提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構(gòu);
?指導(dǎo)學(xué)員問題分析的有效技巧,提高決策質(zhì)量;
?運用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對比法找出最可能的原因與機會,然后在事實基礎(chǔ)上審核可能的原因,避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間;
?掌握分析問題的思路、方式、方法;以積極態(tài)度尋找解決問題的方法,制定解決方案;
?掌握對問題、經(jīng)驗進行總結(jié)、歸納與提煉的技巧,以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力;
? 學(xué)會處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維,幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題,確定關(guān)注焦點,確立優(yōu)先順序,采取有效措施,設(shè)定優(yōu)先順序;
?導(dǎo)入問題管理的觀念與實務(wù)流程,使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用,解決問題。
課程大綱
第一部分 問題與問題意識
第1節(jié) 問題基礎(chǔ)
為什么學(xué)習(xí)解決問題
『課題』與『問題』
問題討論
問題分類-發(fā)生型
問題分類-預(yù)測型
問題意識
第2節(jié) 找出問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場的問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題
問題體系
阻礙改善的十條主義
小組練習(xí)
第二部分 課題解決的思路
‐20-80法則
‐富人與窮人的“2/8原則”
‐無處不在的2/8原則
‐達標(biāo)判斷把重點
‐排列圖介紹
‐柏拉圖容易出錯地方
‐餅狀圖介紹
‐推移圖介紹
‐WHY-WHY分析法
‐小組研討
‐頭腦風(fēng)暴法
‐格式化頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
‐5W1H分析法
‐創(chuàng)新思維36字
‐TIG現(xiàn)場培訓(xùn)
課堂練習(xí)
第三部分 課題解決的步驟
不同解決問題的方法
問題解決步驟
第1節(jié) 選定主題
善于尋找現(xiàn)場的問題點
學(xué)會轉(zhuǎn)化問題點可衡量點
上位目標(biāo)(方針)
采用矩陣圖選擇課題
改善課題表示方法的注意點
案例:品抽樣檢驗及外觀不合格品
課題:降低某塑料制品不合格率
第2節(jié) 把握現(xiàn)狀
原因發(fā)現(xiàn)的線索
現(xiàn)狀充分理解的注意點
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3節(jié) 設(shè)定目標(biāo)值
目標(biāo)制定的推進方法
目標(biāo)值的著眼點和作成活動計劃
第4節(jié) 分析主因
特性要因圖的作法
關(guān)聯(lián)圖舉例
親和圖舉例
決策矩陣舉例
舉例一:對3個末端原因進行確認(rèn)
0-1評價法
第5節(jié) 擬定對策
從問題到行動的課題
行動、風(fēng)險、措施的關(guān)聯(lián)性
想法的實現(xiàn)(最佳對策的追求和實施)
如何利用「MECE」
通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實施優(yōu)先級
針對主要原因制定措施計劃 5W1H
解決*?*對策評估表
解決*?*的對策表的力場分析
案例: 推出新型手機
決策選擇表(2X2 PICK 圖)
●行動計劃表(例)●
第6節(jié) 實施對策
實施對策的同時,把握是否按計劃進行
● 實施計劃書(例) ●
第7節(jié) 跟進效果
依據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結(jié)果
第8節(jié) 總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化
對產(chǎn)生良好結(jié)果的對策進行標(biāo)準(zhǔn)化,并遵守
第四部分 課題匯報的技巧
第1節(jié) 報告編制
報告書編制-案例研討
報告書編制- P(Plan)的重要性
報告書編制-案例研討
報告書編制-案例分析-成果編寫
報告書編制-案例分析-Team資源
報告書編制-案例研討
報告書編制-報告書編寫問題剖析
報告書編制-成果檢查表
第2節(jié) 報告發(fā)表
成果發(fā)表-演講技巧
成果發(fā)表-回答問題技巧
成果發(fā)表-禮儀儀表
第五部分 課題項目推進常用技巧
1 明確組長的職責(zé)
2 清晰小組活動之要點
3 使小組更有活力的方法
4 有效推動全廠小組活動的方法
5 如何組織發(fā)表大會
柳老師
柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家
美國博能特精益講師
高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師
系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗
工作經(jīng)歷:
1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3.[美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。
a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。
c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團精益改善的標(biāo)志性事件。
d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
e)成功推進多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了
a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件
b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件
c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
d)累計改善248件
5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:
a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處
b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%
c)疊卜房異常率下降了67%
6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。
【老師優(yōu)勢】
•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。
•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。
•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
【授課特點】
[實用有效]:培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!
[輕松幽默]:將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。
[學(xué)以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達到學(xué)以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!
【學(xué)員評價】
既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化!
——學(xué)員代表 張斌
柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!
——企業(yè)代表 胡前進
跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!
——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述
【代表客戶】
制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療
機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機
白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)
食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母
光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電
玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電
半 導(dǎo) 體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技
汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機
電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯
石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際
電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技
其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具
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