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業務流程標準化和信息化

【課程編號】:NX09163

【課程名稱】:

業務流程標準化和信息化

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【所屬類別】:內部控制培訓

【培訓課時】:2天(6H/天)

【課程關鍵字】:流程標準化培訓

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課程介紹

一流企業做標準、一流企業靠標準、一流的標準成就一流的企業!!!在這個“人員流動性越來越大、產品微利、服務競爭激烈、向管理要效率”的時代,如何保證我們所有的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業績實現可持續化增長……,“流程標準化”是達到這一效果的唯一方法,更是“管理系統運轉良好、管理規范”的重要衡量指數之一。

“管理標準化、作業標準化、數據標準化、機制標準化”等是現代企業標準化主要板塊,而我國企業標準化體系往往導阿入與應用效果不好:“實際執行與體系兩張皮、為了ISO而制定標準、有了流程文件也運行不了…….”等等現象表明:企業沒有達到真正的標準化,這一系列亂象長期困擾著許多企業。針對這些問題,必須有一種能和中國企業實際相結合的“方法、工具、機制”才能解決!

企業流程標準化體系建設以“企業標準體系要求——GB/T15496、管理標準體系——GB/T15498、標準體系評價與改進——GB/T19273”等權威為基礎,以企業產品或服務的實現(初期、中期、后期)為核心,直至完成整個流程,通過信息化平臺的集成——形成一個完整的標準支持系統,真正高效實現企業的業績,即:“理想的人均產值、理想品質、理想的交期、理想的客戶體驗”,而這些是企業內部各崗位人員的基本職責,也是團隊價值的核心體現,更是企業發展的最根本基石!!

本課程使用大量企業現場管理案例,使管理者從理論到實踐、從基礎到實操,清晰掌握如何有效地實施企業業務流程標準化、信息化建設,從而實現快速提升企業管理水平的目的。

課程對象

追求卓越的企業領導、部門負責人、流程標準化體系管理成員、信息化項目組管理成員、IT工程師等企業管理人員。

課程大綱

第一講 精準定位“流程標準化”的價值

1.管理真諦互動

A.互動:科學管理、品質管理、目標管理的共性是什么?

B.結論:三大管理學派的前提

2.約束出效率!

A.互動:效率來自秩序!

B.互動:秩序是約束出來的!

C.互動:約束就一定不方便?

D.互動:不約束會一時方便、個體方便,約束持續方便、團隊方便

E.互動:管理提升的邏輯--PDCA(P\D\C\A各環節的重要性)與SDCA

F.結論:意識=素養=約束=標準化

3.企業標準化工作的問題解析

A.如何做標準?

B.有標準,為什么不落實、落實程度低

C.為了ISO而制定標準

D.有了流程文件也運行不了…….

4.權威依據:企業標準體系系列標準的構成

A.GB/T15496——企業標準體系要求

B.GB/T15497——技術標準體系設計要求

C.GB/T15498——管理標準與工作標準

D.GB/T19273——評價與改進

5.流程標準化內涵

A.企業為什么要流程標準化?

B.顧客的需求是什么?企業利潤的獲取(開源、節流、周轉)

C.標準化管理企業與傳統企業對比

D.標準化=文件化+動作化+數據化

E.標準化重要性——企業

F.標準化重要性——團隊管理

G.標準化重要性——個人

第二講 流程標準化過程實用技術和方法

1.企業標準化工作的問題解析

E.如何做標準?

F.有標準,為什么不落實、落實程度低

G.為了ISO而制定標準

H.有了流程文件也運行不了…….

2.標準化載體:文件控制體系建設要求

A.文件是企業的財富!

B.文件系統管理組織建設

C.文件系統管理規范

D.文件級別 & 文件管理要求

E.文件編號和規范管理

F.有效文件體系導入的2/8原則

G.標準化落地的七步驟:

起草、檢討、定稿

發行、培訓考試

試運行、正式運行

H.【現場演練——標準落地的七步驟】

3.標準化邏輯:標準化=文件化 + 動作化 + 數據化 + 機制化

A.文件化=標準 + 制約 + 責任(三要素法)

標準:什么人(崗位)在什么時間做什么事情;

制約:誰監督,按什么頻率和標準監督;

責任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?

B.動作化=文件化 × 驅動 × 執行(稽核控制法)

他律驅動:稽核控制法

自律驅動:橫向制約法

執行力等于執行率=規定方法×他律驅動×自律驅動

C.數據化=效率的結果(數據流動法)

數據=標準動作的記錄

數據鏈=記錄、統計、審批、審批、提交

數據效率=數據鏈+分析+改善

D.機制化=主要規則+薪酬+績效

主要規則=管理規則 + 賠償規則 + 培訓規則

薪酬=崗位分析 + 級別系統 + 薪酬結構

績效=晉升體系 +目標體系 + 過程指標(數據化績效評估模式)

E.【現場演練——三要素法、稽核控制法、數據流動法、數據化績效評估模式】

第三講 詳解企業管理流程模塊化設計

1.企業管理流程模塊化

A.業務標準化范圍=制度 + 流程 + 表單

B.制度、流程、表單的內涵與關聯勾稽關系

2.詳解:“制度、流程、表單”標準化要素:

A.流程標準化:如何做標準化作業、制作SOP

B.流程標準化:JIS日本工業規格圖示表

C.流程標準化:流程圖設計與含義

D.流程標準化:SOP的標準格式案例

E.制度標準化:目的、范圍

F.制度標準化:管理職責

G.制度標準化:內容

H.制度標準化:管理考核

I.制度標準化:支持文件、記錄表單

J.制度標準化:執行與解釋

K.表單標準化:要素

L.表單標準化:數據流動圖

M.【現場案例】

3.詳解:作業流程標準化要素(SOP):

A.工作\產品\服務名稱

B.作業步驟名稱

C.工作質量要求

D.作業地點

E.作業人數

F.作業時間

G.本作業安全守則

H.作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序

I.變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因

J.版本: 用以管控此項工作的指導書.

第四講 詳解日常工作流程標準化——六日工作法

1.日常工作標準化=職業化

A.日常工作標準化=職業化

B.完成職業目標=崗位\團隊業績

C.完成職業目標=管理的提升SDCA

2.如何完成職業目標

A.計劃與目標構成

B.計劃的特性

C.PDCA工作法

D.海爾OEC詳解

3.日常工作流程標準化——六日工作法

A.日計劃——每日工作任務核對

B.日準備——每日做好工作任務的準備

C.日協調——每日信息快速傳播

D.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

E.日考核——每日成果兌現、PK

F.日攻關——每日問題集攻關

G.【現場模擬——六日工作法】

第五講 業務流程系統平臺化——信息化

1.一個IT顧問曾經遇到的問題分享

A.選型前的“承諾”

B.實施中的問題

C.上線后的結果

D.信息化項目失敗案例的教訓總結(三個典型案例)

E.海爾SAP導入項目成功經驗分享

2.一個管理人員應具備的系統導入思維

A.意識——堅定不移的目標感

B.認識——清晰認知差距

C.方法——合適的方法選擇

D.工具——成熟的工具支持

E.機制——持續有效的運行機制保障

3.系統平臺化 = 標準化 + 信息化

A.系統平臺化內涵

B.信息化 = 標準化+ 系統軟件

C.重申:軟件是成熟的系統,不是單純的“工具”

D.系統軟件的選型建議

E.系統軟件服務商具備的資格條件

4.信息化導入管理要素

A.企業信息化總模型圖

B.人體模擬信息化【案例】

C.從銷售訂單到產品出貨模擬(5動畫案例)

D.信息化項目組職責要素

E.信息化項目形象進度表

F.系統生命周期管理與企業管理

5.信息化導入技術要素

A.計算機網絡架構與物理平臺——“硬件”要求

B.IT技術團隊具備要素——“軟件”要求

C.數據結構——數據庫的維護能力

關系型數據與數據存儲方式

數據表設計與維護

SQL編程——select語句

SQL編程——insert、update、delete語句

SQL編程——backup 語句

D.接口調用(設計\存儲\維護結構)【案例】

某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調用

人力資源與采購、倉庫、財務模塊接口調用

6.信息化導入案例

A.某汽車企業實時工廠(電子數據看板)案例

B.某電子企業自動化配送線(含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產線等)案例

C.某企業電子化作業流程——E-SOP案例

第六講 課程總結

1.團隊思維統一利器:六輯思維模式

2.革除執行的四大陋習

3.咨詢式領導模式構建

4.課程總結

(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

沈老師

10年大型制造業(日企、臺企及民企)管理經驗

5年管理咨詢和培訓經驗

中國產業訓練聯盟(中產訓)系統導師

ISOL國際職業培訓師 認證講師

贏在現場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任:某世界500強生產企業 生管經理

曾任:某皮具企業(東莞工廠) PMC部總監

曾任:某汽車配件企業 流程信息化總監

曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮

【從業經歷】

在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業人員做起,歷任輔導員、儲備干部、線長(班組長、工段長)、生產主管、生管經理(PMC計劃主管)、供應鏈主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗(含工作期間)。

深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業管理優化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現高效管理。

【授課風格】

科學性:從現場實際出發,強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;

案例性:引入現場大量親手操盤案例,經驗性的規避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業變革、業績提升少走彎路;

互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動,并提供總結點評;

技術性:注重“方法+工具+機制”的系統性應用,注重管理邏輯與閉環持續,并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”;

實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養,確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律;

滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理!”而精益求精!!!

【課程特色】

培訓現場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現場轉化:結合企業調研問題診斷,為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施,有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現,并幫助企業及時轉化培訓效果。

概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;

案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;

結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現場討論分析,提出改進;

游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業精細化管理實務》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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