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課程背景：

在中國(guó)高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題，對(duì)管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的危機(jī)問題。

TWI（TrainingWithinIndustry）現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練課程起源于美國(guó)，發(fā)揚(yáng)于日本，是一套針對(duì)基層管理者設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程，即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練，或?yàn)槎綄?dǎo)人員訓(xùn)練，目的是培養(yǎng)和提升督導(dǎo)人員的綜合管理能力。TWI在1950年由日本國(guó)家產(chǎn)業(yè)界引入日本以來，目前為止，至少有一千萬的日本企業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及員工都受到了TWI的培訓(xùn)。

我國(guó)自2007年嘗試導(dǎo)入TWI課程以來，在很多國(guó)有企業(yè)進(jìn)行了推廣應(yīng)用，其中也不乏有成功的案例。TWI系統(tǒng)具體包括哪些內(nèi)容，各級(jí)管理者在TWI推動(dòng)過程中的角色和職責(zé)什么，如何順利推行TWI等系列問題需要企業(yè)管理者有深入的認(rèn)知。

本課程力求從有效性、實(shí)踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場(chǎng)改善中所需運(yùn)用的TWI工具方法，清晰基本內(nèi)容，準(zhǔn)確定位職責(zé)，掌握推動(dòng)方法。

課程收益：

● 使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能，讓員工不出差錯(cuò)的工作，提高生產(chǎn)，穩(wěn)定質(zhì)量！

● 正確掌握分析問題、解決問題的能力 。

● 正確理解什么是優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，了解如何建立優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。

● 能使一線主管掌握正確的改善技能； 利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)！

課程對(duì)象：

班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量

課程大綱

第一講：班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知

一、理解管理的本質(zhì)

1. 管理的本質(zhì)是透過他人實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)

2. 管理者最重要的責(zé)任是培養(yǎng)下屬和解決問題

二、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位

1. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知案例分析

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職業(yè)素養(yǎng)構(gòu)成

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作性質(zhì)

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作現(xiàn)狀

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理者必備的職業(yè)素養(yǎng)和技能

7. 成功與失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者

案例分析：忙碌的小馬

第二講：班組長(zhǎng)的日常管理

一、目標(biāo)與計(jì)劃管理

1. 什么是目標(biāo)管理

2. 目標(biāo)設(shè)定的原則

3. 目標(biāo)設(shè)定的7個(gè)步驟

4. 如何設(shè)定部門和個(gè)人目標(biāo)

5. 時(shí)間管理合理安排工作計(jì)劃

案例：時(shí)間管理案例

案例：部門及個(gè)人目標(biāo)設(shè)定案例

二、班組日常管理

案例：豐田班組長(zhǎng)的一天（班前準(zhǔn)備、班中控制、班后總結(jié)）

1. 班組長(zhǎng)的職責(zé)

2. 生產(chǎn)管理展開

1）保證生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行

2）把握生產(chǎn)進(jìn)度

3）在制品的管理

3. 班組長(zhǎng)變更點(diǎn)管理

案例：班組變更點(diǎn)管理案例

三、班組績(jī)效管理

1. 什么是績(jī)效管理

2. 怎樣對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核

1）班組績(jī)效指標(biāo)的建立

2）班組績(jī)效考核規(guī)則的制定

3）班組績(jī)效考核數(shù)據(jù)的目視化

案例：葡萄圖績(jī)效考核方法

第三講：班組作業(yè)管理

一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立

1. 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的框架

2. 優(yōu)秀企業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書案例

3. 作業(yè)指導(dǎo)書的目的和意義

4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立的步驟

5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立的注意事項(xiàng)

6. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

案例：某企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)案例

二、作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)的科學(xué)方法

1. 作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)準(zhǔn)備

2. 作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)四階段法

1）我講給你聽

2）我做給你看

3）你做給我看

4）我評(píng)價(jià)你改進(jìn)

案例：培訓(xùn)四階段法案例演練

三、員工技能與多能工

1. 班組組員技能矩陣的建立--盤點(diǎn)員工技能狀態(tài)

2. 制定培訓(xùn)計(jì)劃培養(yǎng)多能工

案例：某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例

第四講：班組作業(yè)改善

一、什么是現(xiàn)場(chǎng)改善

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題

2. 改善的目標(biāo)

3. PDCA與SDCA雙循環(huán)

4. 理解現(xiàn)場(chǎng)改善

5. 改善的10條靈魂

6. 改善的五條原則

二、七大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及改善對(duì)策

1. 什么是浪費(fèi)

2. 增值與不增值的區(qū)分

3. 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的內(nèi)容

4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

5. 生產(chǎn)線平衡分析

案例：動(dòng)作改善案例

案例：生產(chǎn)線平衡改善案例

第五講：帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)解決問題

一、團(tuán)隊(duì)管理

1. 優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的典范

2. 什么是團(tuán)隊(duì)和團(tuán)隊(duì)精神

3. 團(tuán)隊(duì)的連格曼效應(yīng)

4. 團(tuán)隊(duì)的發(fā)展階段

5. 優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的9要素

二、問題分析與解決

1. 什么是問題？

2. Step 1.明確問題

3. Step 2.分解問題

4. Step 3.設(shè)定目標(biāo)

5. Step 4.把握真因

6. Step 5.制定對(duì)策

7. Step 6.貫徹實(shí)施對(duì)策

8. Step 7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過程

9. Step 8. 鞏固成果

案例：?jiǎn)栴}解決案例

課程總結(jié)與答疑

劉老師

劉剛老師 精益生產(chǎn)專家

15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理

TWI/JI培訓(xùn)師

精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師

兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢顧問

曾任：富士康科技集團(tuán) 工業(yè)工程師

曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管

曾任：中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機(jī)械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對(duì)富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項(xiàng)流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。

8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：曾為河南中煙、東方電氣、華潤(rùn)啤酒、中國(guó)神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時(shí)，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評(píng)。期間授課場(chǎng)次超過600場(chǎng)，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評(píng)無數(shù)，好評(píng)反饋率達(dá)到97%以上。

近期參與的項(xiàng)目：

■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面開展精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時(shí)間縮短30%，手工包煙效率提升30%。

■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項(xiàng)目

全面實(shí)施TPM管理，建立現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過現(xiàn)場(chǎng)的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動(dòng)干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項(xiàng)目前減少30%。

■東方電氣 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。

■華潤(rùn)啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤(rùn)啤酒全國(guó)90家啤酒分廠中被評(píng)為精益標(biāo)桿工廠。

■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項(xiàng)目

全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護(hù)保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實(shí)施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級(jí)范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。

■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項(xiàng)目

全面梳理作業(yè)過程，識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中的關(guān)鍵流程，建立21個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的一二三級(jí)流程800多份，建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。

近期典型培訓(xùn)案例：

序號(hào)企業(yè)課程期數(shù)

1東方電氣IE10期

2兵器集團(tuán)精益現(xiàn)場(chǎng)改善周4期

3京東方集團(tuán)工業(yè)工程4期

4湖南中煙精益管理2期

5西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)精益管理6期

6華潤(rùn)集團(tuán)精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特鋼集團(tuán)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

9獵豹汽車TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

10黃鶴樓卷煙廠標(biāo)準(zhǔn)化管理6期

11東方電氣標(biāo)準(zhǔn)化管理2期

12河北亞大集團(tuán)班組長(zhǎng)管理技能提升2期

13上海維科精密模塑班組長(zhǎng)管理技能提升2期

14華潤(rùn)集團(tuán)班組長(zhǎng)管理技能提升3期

………………

課程特點(diǎn)：

● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰，擅于用故事講道理，通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容

● 課程穿插大量案例，引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實(shí)際思考問題，幫助企業(yè)診斷問題點(diǎn)

● 課程內(nèi)容有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線，具有極強(qiáng)的實(shí)操性

講課風(fēng)格：

● 富有激情的課堂呈現(xiàn)，通過生動(dòng)幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專注于課堂

● 擅于結(jié)合實(shí)際引導(dǎo)學(xué)員，通過案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂

● 擅于總結(jié)，通過結(jié)合學(xué)員實(shí)際問題歸納，讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出

主講課程：

精益管理類：

《精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具培訓(xùn)》

《精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）體系培訓(xùn)》

《精益管理——零缺陷防錯(cuò)技術(shù)》

《精益管理——TPM培訓(xùn)》

《精益管理——5S與目視化管理》

《精益管理——精益現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)》

班組管理類：

《班組管理——工作關(guān)系與工作安全培訓(xùn)》

《班組管理——工作指導(dǎo)與工作改善培訓(xùn)》

《班組管理——金牌班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》

部分客戶：

煙草、石化行業(yè)：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、華潤(rùn)水泥控股有限公司、河南科隆石化裝備有限公司、冀中能源股份有限公司……

機(jī)械五金、精密行業(yè)：中國(guó)兵器集團(tuán)、中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司、京東方科技集團(tuán)股份有限公司、淮海工業(yè)有限公司、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、中信泰富特鋼集團(tuán)、山西江淮重工有限責(zé)任公司、中國(guó)航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、上海維科精密模塑有限公司、中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、偉巴斯特汽車天窗（上海）有限公司、法雷奧集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司、昆明夜視集團(tuán)、西北工業(yè)集團(tuán)有限公司、湖北江山重工有限責(zé)任公司、河北亞大集團(tuán)、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、武漢塑料工業(yè)集團(tuán)……

其它：華潤(rùn)雪花啤酒有限公司、中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)有限公司、中國(guó)神華集團(tuán)、大冶有色金屬集團(tuán)、華域視覺科技有限公司、中國(guó)聯(lián)塑集團(tuán)、山莊集團(tuán)、中國(guó)遠(yuǎn)大集團(tuán)、上海機(jī)場(chǎng)有限公司、武漢小藍(lán)鯨酒店管理有限公司……

部分客戶評(píng)價(jià)：

劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識(shí)點(diǎn)講授，而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法，很多問題是我之前從沒想過的，結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。

——東方電氣生產(chǎn)部副部長(zhǎng) 王海

劉老師的課有激情，有內(nèi)容，最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲，在劉老師循循善誘，耐心教導(dǎo)之后，曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。

——合肥海爾洗衣機(jī)廠長(zhǎng) 劉存剛

劉老師講課幽默，課程體系實(shí)用，課中有大量的行業(yè)案例，可以給我很大的參考意義，兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多，感謝劉老師。

——華潤(rùn)啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地總經(jīng)理 楊勝偉

劉老師的課程由淺入深，切合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，實(shí)用性非常強(qiáng)，學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格，下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。

——中信特鋼運(yùn)營(yíng)改善部科長(zhǎng) 顧利超

劉老師個(gè)人能力強(qiáng)，很敬業(yè)，講課幽默風(fēng)趣，課程很多干貨，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)很細(xì)心，在劉剛老師的幫助下，我們工廠被評(píng)為中煙公司的精益十佳單位，感謝劉老師。

——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強(qiáng)

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