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課程背景

【解決的企業(yè)問題】

你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎？

現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？

大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來

老方法解決不了新問題

那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了！

本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。

學(xué)員對象

1：工廠領(lǐng)導(dǎo)

2：生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理

3：制造部門經(jīng)理

4：生產(chǎn)計(jì)劃人員

5：物料控制人員

課程提綱

第一篇 原理

第一章 PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)

第一節(jié) PMC的工作目標(biāo)——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析

提高有效產(chǎn)出----有沒有多賣出產(chǎn)品？

降低庫存----有沒有減少庫存？

減少營運(yùn)費(fèi)用----有沒有因此裁減人員？

第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)——北京某國營電子廠庫存失控原因分析

和生產(chǎn)部的關(guān)系

和采購部的關(guān)系

和市場部的關(guān)系

第三節(jié) PMC的基本職責(zé)

生產(chǎn)計(jì)劃

進(jìn)度控制

生產(chǎn)能力計(jì)劃

第二章 緊急訂單問題分析

第一節(jié) 緊急訂單的本質(zhì)

緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向

必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？

第二節(jié) 影響交貨期的因素分析

生產(chǎn)能力

訂單量

周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

采購周期

第三節(jié) 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式

第三章 物料齊套問題分析

第一節(jié) 齊套問題分析

物料為何不齊套？

錯(cuò)不在人在方法

理想的物流模型

第二節(jié) 齊套問題改善方法

“一個(gè)流”改善

生產(chǎn)計(jì)劃改善

進(jìn)度控制改善

接單流程改善

第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法

第四章 模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析

第一節(jié) 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

第二節(jié) 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

第三節(jié) 拉動(dòng)看板的設(shè)定

第四節(jié) 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

第五章 模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

第一節(jié)同序化排產(chǎn)

案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率

第二節(jié)同期化排產(chǎn)

案例2：杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾

第三節(jié)產(chǎn)能最大化

案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

第四節(jié)瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

1：確認(rèn)瓶頸的位置

2：針對瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃

3：物料投放控制

4：過程中控制

5：針對異常紀(jì)錄采取對策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制

第五節(jié) 瓶頸漂移

第六章瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法

第一節(jié) 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用

第二節(jié) 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

第三節(jié) 計(jì)劃優(yōu)化的模型

最大產(chǎn)能

最少切換

第七章 物料配送方法

第一節(jié) 配送方法

第二節(jié) 倉儲(chǔ)管理

第八章 計(jì)劃模式選擇流程

第一節(jié) 價(jià)值流分析

第二節(jié) 計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例

第三篇 產(chǎn)銷鏈管理

第九章 供應(yīng)鏈建設(shè)

第一節(jié) 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

第二節(jié) 原料庫存管理方法

第三節(jié) 劣勢情況下供應(yīng)商管理

第十章 需求預(yù)測與分銷管理

第一節(jié) 突破市場瓶頸（案例）

第二節(jié) 預(yù)測模型

第三節(jié) 需求預(yù)測體系建立步驟

第四節(jié) 備庫分析

孫老師

孫亞彬老師

清華大學(xué)/北京大學(xué)EMBA客座教授

山東大學(xué)制造業(yè)總裁班客座教授

武漢大學(xué)/西安交大客座教授

“單元生產(chǎn)”“柔性生產(chǎn)方式”創(chuàng)始人之一

曾在五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯工作

SONNY中國區(qū)長年精益顧問

ITT精益生產(chǎn)總設(shè)計(jì)師

PHOTOP精益生產(chǎn)總設(shè)計(jì)師

ITW 精益生產(chǎn)總設(shè)計(jì)師

【個(gè)人簡介】

孫老師把ＴＯＣ理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻(xiàn)卓越。

擅長在生產(chǎn)制程改善過程中，推行連續(xù)流，單件流，單元設(shè)計(jì)，快速轉(zhuǎn)線，OEE，TPM，減少M(fèi)LT，提高OTD和混線生產(chǎn)等；在供應(yīng)鏈管理和需求管理方面，建立Kitless系統(tǒng).

【專著】：精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板

孫亞彬老師專著《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》由海天出版社出版社發(fā)行。

此書從實(shí)施角度對拉動(dòng)看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。

２００８年第三次印刷

孫亞彬老師專著《IE與單元生產(chǎn)》2013年由廈門大學(xué)出版社發(fā)。書提供了IE工業(yè)工程、單元生產(chǎn)CELL兩個(gè)工具，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高品質(zhì)、降低成本，提高企業(yè)的核心競爭力。

【培訓(xùn)與咨詢特色】

將復(fù)雜問題簡單化，將枯燥問題生動(dòng)化、深入淺出,通俗易懂;

充分運(yùn)用在輔導(dǎo)過程中拍攝的錄像、照片來講解復(fù)雜枯燥的問題。

【服務(wù)客戶】

山東六和集團(tuán)、四川新希望集團(tuán)、西安印鈔廠、勁嘉彩印、雋思印刷、山東太陽紙業(yè)、中山泓谷印刷廠、東莞鴻業(yè)創(chuàng)建紙品廠、東莞盈泰紙品廠、上海欣航包裝印務(wù)公司、上海運(yùn)城制版集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、福特發(fā)動(dòng)機(jī)、上海通用、許昌傳動(dòng)軸、威意特汽車配件、西子奧的斯電梯、康佳電子、羅蒙西服、浙江印象實(shí)業(yè)、秋水伊人服飾、cocoon服飾、上海華源紡織、南洋印務(wù)、廣州豐田汽車、延鋒偉世通、徐工集團(tuán)、ITT CANNON、杭州通用電氣、高意光學(xué)、南陽利達(dá)光電科技、汕尾信利光電、山東魯泰紡織、蘇州佳誠科技、瓦特斯閥門、江蘇中豪股份、虎門安聯(lián)電子、邁瑞醫(yī)療器械、愛安德電子、蘇州環(huán)球集團(tuán)、江蘇金意倪虹燈飾有限公司、安陽鋼鐵公司永通鑄管廠、運(yùn)城制版集團(tuán)、濰坊六和集團(tuán)、四川航天集團(tuán)總公司、東莞康佳電子有限公司、蘭州靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、莫仕連接器、安陽鋼鐵、天津瓦特斯閥門有限公司、TCL電器、奧林巴斯、YKK拉鏈、中山通宇通訊設(shè)備廠、廣州士美日用品等

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