零缺陷質量管理培訓
【課程編號】:NX27367
零缺陷質量管理培訓
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【所屬類別】:質量管理培訓
【培訓課時】:6天(6小時/天)
【課程關鍵字】:質量管理培訓
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【課程背景】
藍色巨人差點倒下,最重要的原因是遠離了客戶。現代的社會客戶要求的不再只是產品,也不再只是服務,而是在關系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求?如何比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求?怎么才算客戶滿意?ZD零缺陷質量管理是少數全方位的實現客戶滿意的管理系統, ZD零缺陷質量管理從內外部環境風險的來源、相關方需求的識別、戰略制定和部署、資源支持、流程管理、供應鏈管理、績效管理、產品管理、持續改進等各方面讓企業邁向卓越,實現基業長青,達成企業愿景。
企業只要運營就會有問題,如何提前預防并系統的解決問題,ZD零缺陷質量管理提供了系列的系統解決問題的技術,如風險管理技術RM、企業定位技術POM、目標策劃技術BSC、產品質量策劃技術APQP、質量機能展開技術QFD、突破研發技術DOE、過程控制技術SPC、質量成本技術QCM、測量系統分析技術MSA、客戶批準技術PPAP、防錯技術Poka-Yoke、潛能激發技術MM、供應鏈管理技術SMS、卓越改進技術DMAIC等專業有效的企業運營技術。業界評論只要照著ZD零缺陷質量管理去做,企業就會成功。本課程通過講解、案例展示、案例分析、學員討論等方式給企業培訓一批全面企業管理人才,讓企業的運營和發展擁有強有力的后盾,達到永續經營。
【課程收益】
1.總體了解現代企業大趨勢
2.增強企業管理者的零缺陷質量意識
3.掌握企業零缺陷質量運營模式
4.掌握企業達成零缺陷質量的管理方法
5.掌握企業零缺陷質量定位方法
6.掌握企業資源管理工具
7.理解產品零缺陷質量策劃與風險管控工具
8.理解企業零缺陷質量改善路徑DMAIC
【課程對象】
老板、總經理、高層管理者、部門經理
【課程大綱】
1.為什么要做ZD零缺陷質量管理?
1.1痛心的社會現實
-系列召回損失
1.2有基業長青的企業嗎?
-巴頓將軍對降落傘質量的要求
2.什么是ZD零缺陷質量管理?
2.1 什么是ZD零缺陷?
2.2零缺陷質量的理解
-什么是質量? 質量的內涵
大質量 ≈ PQCDEHMSn
-質量衡量: PONC and POC
2.3 質量成本管理
-質量成本的類別
-質量成本科目設置:質量成本模塊化設置
-質量成本數據搜集
-質量成本數據分析
-質量成本最值區域
-質量成本改善
-質量成本案例分析
3.如何做ZD零缺陷質量管理?
3.1 零缺陷管理實施流程:七對
3.2 零缺陷質量組織架構
3.3 建立零缺陷質量文化
4.環境:看對
4.1環境分類
-企業環境、人的環境、產品環境
4.2外部環境
-宏觀環境:PESTNMCCL
-產業環境:五力分析
-內部環境:KSPVC
-相關方環境
5.方向:領對
5.1定位
5.1.1現代企業大趨勢
-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規律到底是什么?
5.1.2習李政府的三個轉變
5.1.3企業定位
-企業使命、愿景和價值觀
-如何跨越質量峽谷
-世界第三次質量革命
5.1.4企業生存軌跡
5.1.5產品定位:BOSTON矩陣
5.1.6相關方定位:價值占位
5.2領導(者) vs 管理者
練習:領導者和管理者的不同
5.3治理系統
-傳統架構(停頓架構) vs 新型架構(倒三角架構)
-卓越團隊建設
-職責界定
5.4責任
道德、環保、健康安全、社區
6.戰略:定對
6.1風險管理
-風險概念
-風險類別
-風險管理流程
-風險應對措施
-風險監視和評審
練習:風險識別練習
6.2機遇管理
-六新
6.3目標管理MBO
-目標設置
-BSC平衡計分卡
討論:如何正確設置目標?
6.4戰略管理
5.3.1戰略概念
5.3.2戰略定力、戰略耐性
5.3.3戰略分類: 麥德龍、格蘭仕
5.3.4戰略管理流程
5.3.5戰備分析:SWOT、BM
5.3.6戰略制定-企業級戰略、業務級戰略、職能級戰略、特定戰略
5.3.7戰略實施
5.3.8戰略評價
7.資源:配對
7.1資源盤點
-資源分類:TRM22+
思考:你的槍炮和大將好用嗎?
7.2人力資源
7.2.1勝任力和貢獻度
-勝任是基礎,貢獻是根本
7.2.2激勵和授權
案例:競爭對手是如何培養出來的?
練習:激勵需求識別
7.2.3培養模式
-案例展示:日本企業的道場
7.2.4溝通
-內外部溝通設置
-有效溝通
-傾聽
-7-38-55定律
7.3機械工裝
7.3.1TPM
7.3.2預防性和預見性維護
7.3.3OEE、MTBF、MTTR
7.3.4易損件管理
視頻:無人車、自動物流
討論:第一代自動化的缺陷
7.4監視和測量裝置的控制
-MSA測量系統分析計劃
-計量型MSA
MINITAB案例分析及練習
-計數型MSA
MINITAB案例分析及練習
-破壞型MSA
MINITAB案例分析及練習
7.5工作環境
-健康安全風險
-環境風險
-危機管理
危機演練案例展示
-5S/6S
7.6時空
-時間安排
課堂練習撲克牌試驗:時間的奧秘 (請準備兩副撲克牌)
-單元布局
研討:西直門立交
U形線PK流水線
7.7知識
-數據-信息-知識-智慧
-知識資源晶體
-知識管理流程
-知識管理案例展示
練習:知識技能矩陣
8.流程:管對
8.1產品實現的策劃
-案例:直升飛機回轉驅動機械的零件加工
-嚴謹的APQP產品質量策劃
練習:APQP五階段
8.2與顧客有關的過程
-客戶群劃分
-QFD質量機能展開
練習:QFD
-VOC傾聽客戶的聲音
案例:中鐵波蘭公路啟示
8.3設計和開發
-FMEA潛在失效模式和后果分析
-DOE試驗設計
-Cpk、Ppk 過程能力分析
-CP控制計劃
-PPAP生產件批準程序
-QRM質量風險管理
-Poka-Yoke防錯模式
防錯要求及案例分析
8.4物料采購
-采購流程
-供應商選擇條件
-供應商開發
-供應鏈績效監視
討論:列出有效的供應鏈管理方法。
8.5生產
-標準化作業
-精益生產
-八大浪費
-生產計劃
-流程優化
-IE工藝程序分析:ECRS
練習:工藝程序圖的實例
討論:如何防止站立疲勞?
-追溯
-產品防護
8.6質量監控
-進料監控
-過程監控:巡查、Cpk、SPC
-成品監控:全尺寸和全功能的頻率
-不合格控制
9.績效:測對
9.1關鍵績效
-CSI:內外部客戶PQCDEHMSn
-糾正措施:8D
-系統:系統審核、過程審核、產品審核
-管理評審
9.2數據分析
-基礎統計技術:QC質量管理工具、SPC
-高級統計技術:HT、RRA、ANOVA等
10改進:做對
突破式改進模式
-DMAIC改善模式:MINITAB應用
-定義階段案例及練習
-測量階段案例及MINITAB應用練習
-分析階段案例及MINITAB應用練習
-改進階段案例及MINITAB應用練習
-控制階段案例及MINITAB應用練習
王老師
質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺
【專業資質】
?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)
?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)
?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家
?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師(PTT)
【實戰經驗】
● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
【擅長領域】
質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等
【主講課程】
質量經營:
《TQM全面質量管理》(美好質量經營之道)
《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)
《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)
《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)
《PEM卓越績效模式GB/T19580》(卓越質量經營之道)
研發設計與質量策劃:
《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》
《DOE試驗設計(產品設計突破之道)》 《PPAP生產件批準程序》
《QFD質量機能展開 (產品質量設計)》 《MSA測量系統分析》
《Poka-Yoke防錯管理(零缺陷質量預防)》 《TRIZ發明問題解決理論》
《FMEA潛在失效模式和后果分析 (風險管理之道)》
【授課風格】
實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用
【咨詢項目成果】
公司:群光電子 產品:相機、鍵盤
咨詢項目:六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善
效果:鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷,
自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%,
SMT掉點28.2%降到1.2%,
BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%,
支架松動不良率由8.3%降到1.61%。
公司:中航光電 產品:連接器 咨詢項目:六西格瑪黑帶
效果:降低中航光電光纖高度不良:由20%降至5%,年收益897萬元。
提升2mm彎母產品合格率:由80.6%提升至93%,年收益177萬元。
公司:允發玩具 產品:麥當勞玩具 咨詢項目:精益六西格瑪改善
效果:換線時間縮短30%,
五款產品的產量達成率提升到112%,
移印初期品質降低至0.03%以內。
幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。
公司:嘉得電能 產品:電源 咨詢項目:DOE試驗設計
效果:SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。
公司:住友電工(世界500強企業) 產品:FPC 咨詢項目:六西格瑪
效果:8DDKN SR返修率降低:由0.64%降至0.09%,年收益145萬元。
10DSMN 樹脂涂布良率改善:由9.82%降至3%,年收益77萬元。
J171HES 壓傷破損良率改善:由7.62%降至0.49%,年收益66萬元。
Sensata 錫球改善:由1.1%降至0.01%,年收益52萬元。
降低Leo B接著劑溢出不良:由2.66%降至0.0015%,年收益50萬元。
【服務客戶】
松下電子,LG化學,偉創力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,東風本田,現代汽車,
上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,住友鋼材,住友電工,安徽中鼎,風華高科,中南實業,振華通信,國人通信,藍思科技,方正電路板,富士康,
航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,邁瑞醫療,信濃馬達,美的制冷,格力凌達,亞倫集團,建業集團,沃爾核材,宏仁電子,中聯水泥,中國船舶,中國建材,中國重汽,三諾集團,安佰集團,安費諾集團,裕同印刷,中廣核,日立集團,TCL王牌,中興新材,
偉易達,美維電路,湘鋼,人本集團,欣旺達,光寶集團,創維集團,艾默生,中國航天。
【客戶評價】
很滿意,通過案例帶動積極性,知識豐富。
---陳利華 美的家用空調
這次講的深,我拓展了很多思維,也讓我對品質有了新的更高層次的認識。
---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥
老師在最短的時間內給我們上了完整的一課,結合他的經驗和見解進行授課,非常好。對本職工作的部分(經營策劃)幫助最大。
---松下電子部品(江門)有限公司 譚惠清
老師這樣講我們容易理解,學員也反映很不錯,不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。
---富士康 深超光電 孫中一
我們在武煙專門聽過這個課,在學六西格瑪時又學過一次,但王老師能講的這么系統,理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分,能講到這個深度,確實讓我感到不易,這次是講的最好的。
--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文
講的很好,很專業。
---廣州美維 TTM集團 陳學民
講師知識面廣,講解條理清晰,要點解釋明確。案例得當,容易理解,列出了很多具體開展案例,啟發如何導入。
---比亞迪精密 品質經理 劉波
大家反應非常好,很實用,我們之前請過很多老師培訓,這次是最好的,講完后馬上就在工作中應用上了,甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了,這對我們有很大的幫助。
---宏柏化學廠長 朱壽旺
課程內容充足,便于理解。
---偉創力珠海 杜美榮
應用很多案例,對我很有幫助,開闊了眼見!
---風華高科 李愛花
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