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客戶滿意、利潤持續(xù)增長---TQM全面質(zhì)量管理:從戰(zhàn)略到運(yùn)營升級版

【課程編號】:NX33282

【課程名稱】:

客戶滿意、利潤持續(xù)增長---TQM全面質(zhì)量管理:從戰(zhàn)略到運(yùn)營升級版

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程介紹

沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東佛山利達(dá)玩具王國毀于一個玩具把手, 20公斤不合格色粉導(dǎo)致工廠關(guān)門,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉因三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦傷害,企業(yè)高管入獄,產(chǎn)銷量連續(xù)15年全國第一的三鹿奶粉就此破產(chǎn)倒閉。2010年2月,產(chǎn)銷量第一的豐田因?yàn)?ldquo;剎車門”事件,宣布在全球召回910余萬輛汽車,遭受經(jīng)濟(jì)與品牌雙重?fù)p失,成就競爭對手德系車企的高速增長…..質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。但企業(yè)內(nèi)部,以下問題卻經(jīng)常發(fā)生:

系統(tǒng)缺乏預(yù)防機(jī)制,品質(zhì)問題再發(fā)頻發(fā)…

全員(高管)缺乏質(zhì)量意識與常識,質(zhì)量異常措施就是處罰+加嚴(yán)檢驗(yàn),

員工認(rèn)為質(zhì)量就是質(zhì)量部的事,質(zhì)量與生產(chǎn)、采購等部門對立嚴(yán)重

讓步接收時有發(fā)生,成為常態(tài)……

這時您的企業(yè)需要TQM,以全員參與質(zhì)量文化為保證;通過“全員、全部門、全過程” 質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”,最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

課程收益

本課程站在企業(yè)競爭高度,推動全員質(zhì)量意識、預(yù)防性品質(zhì)策劃,全價值鏈質(zhì)量過程管控及全員質(zhì)量改善的TQM體系建設(shè)。企業(yè)及學(xué)員通過課程將收獲:

(一)激烈競爭下如何從品質(zhì)到品牌、面臨的挑戰(zhàn)及升級路徑圖

(二)理解CQA+DQA+MQA+SQA閉環(huán)關(guān)聯(lián)圖

(三)建立全面質(zhì)量管理理念、構(gòu)建全面質(zhì)量管理架構(gòu)

(四)結(jié)合企業(yè)實(shí)際,繪制企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃、質(zhì)量管控落地地圖。

(五)掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段如何通過APQP、FMEA預(yù)防問題發(fā)生,避免帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)

(六)掌握供方質(zhì)量保證的方法、思路與工具

(七)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場TQM的工具、方法和關(guān)鍵控制點(diǎn)

(八)掌握質(zhì)量成本構(gòu)成與統(tǒng)計(jì)方法,學(xué)會分析質(zhì)量成本,引導(dǎo)質(zhì)量改善

(九)行動學(xué)習(xí)法推行全面質(zhì)量管理活動

(十)編制公司全面質(zhì)量管理活動卡

培訓(xùn)對象

總經(jīng)理、企業(yè)高管、質(zhì)量部、生產(chǎn)部,研發(fā)部、供應(yīng)鏈部門主管與骨干人員

(公開課建議企業(yè)帶著實(shí)際問題以團(tuán)隊(duì)形式參加,現(xiàn)場指導(dǎo),效果更佳)

課程大綱

第一模塊:思維篇-質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)

本部分重點(diǎn)闡述企業(yè)在產(chǎn)能過剩、競爭激烈環(huán)境下,從品質(zhì)到品牌的必要性、面臨的挑戰(zhàn)及升級路徑圖。

(一)企業(yè)面臨激烈競爭形勢分析

(二)客戶海外搶奶粉、電飯煲:不是缺需求,是缺好品質(zhì)

(三)供需變化導(dǎo)致企業(yè)進(jìn)入質(zhì)量競爭年代

(四)中外企業(yè)質(zhì)量大敗局案例

(五)企業(yè)糾結(jié):質(zhì)量重要,但成本交期優(yōu)先

(六)質(zhì)量不好,部門間各種沖突

(七)破解須回歸:重新規(guī)劃質(zhì)量架構(gòu)與質(zhì)量管理架構(gòu)

(八)質(zhì)量競爭:CQA+DQA+MQA+SQA閉環(huán)與單點(diǎn)突破

第二模塊:體系篇-全面質(zhì)量管理TQM

本部分重點(diǎn)幫助學(xué)員建立全面質(zhì)量管理理念、構(gòu)建全面質(zhì)量管理架構(gòu)

(一)質(zhì)量管理升級路線圖

(二)為什么從TQC到TQM

(三)日企競爭兩大利器: TPM+TQM,為什么都是T

(四)TQM全面質(zhì)量管理的含義

(五)TQM以客戶為中心的三大基石

(六)全員、全部門、全過程的質(zhì)量責(zé)任

(七)TQM企業(yè)與非TQM企業(yè)對比差異

(八)TQM與精益生產(chǎn)之間的連接

(九)TQM與ISO9000、6Sigma之間的聯(lián)系與區(qū)別

(十)討論:如何傾聽客戶聲音,處理客戶投訴

第三模塊:戰(zhàn)略篇-繪制質(zhì)量戰(zhàn)略地圖與落地地圖

本模塊讓學(xué)員掌握制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,質(zhì)量管控落地地圖的方法,更深刻、全面理解企業(yè)質(zhì)量意圖。

(一)質(zhì)量戰(zhàn)略地圖繪制方法

(二)團(tuán)隊(duì)繪制本企業(yè)5年質(zhì)量戰(zhàn)略地圖

(三)質(zhì)量管控落地地圖繪制方法

(四)團(tuán)隊(duì)繪制本企業(yè)質(zhì)量管控落地地圖

(五)分析差距

(六)行動計(jì)劃

第四模塊:實(shí)施篇1-產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管控模塊重點(diǎn)是讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管控融入全面質(zhì)量管理架構(gòu),預(yù)防問題發(fā)生,避免帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)。

(一)設(shè)計(jì)是質(zhì)量控制的源頭

(二)設(shè)計(jì)對工藝、生產(chǎn)、采購、銷售、物流各部門的影響

(三)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工具:QFD+APQP

(四)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃常見問題

(五)設(shè)計(jì)部門對APQP關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如何把控

(六)如何應(yīng)用FMEA潛在失效模式與后果分析

(七)避免帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)-如何做好設(shè)計(jì)的質(zhì)量評審

(八)設(shè)計(jì)與試產(chǎn)、量產(chǎn)的銜接

(九)案例:APQP應(yīng)用實(shí)例解析

第五模塊:實(shí)施篇2-供應(yīng)商源流質(zhì)量管理

本模塊重點(diǎn)介紹供方的質(zhì)量保證的方法、思路與工具,如何預(yù)防問題發(fā)生的質(zhì)量改善活動

(一)長期、互利的供應(yīng)商合作策略如何建立

(二)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險評估

(三)三類審核(體系、過程、產(chǎn)品)如何銜接:

(四)供應(yīng)商的過程質(zhì)量如何監(jiān)控

(五)供應(yīng)商質(zhì)量異常如何根除

(六)供應(yīng)商輔導(dǎo)、與供應(yīng)商聯(lián)合改善

(七)案例:供應(yīng)商品質(zhì)自主保證手冊

第六模塊:實(shí)施篇3-生產(chǎn)質(zhì)量控制8+2防線

本模塊重點(diǎn)講述如何提升現(xiàn)場質(zhì)量管理運(yùn)營水平,掌握全面質(zhì)量管理8道防線,2大關(guān)鍵

(一)決戰(zhàn)在現(xiàn)場,避免救火

(二)現(xiàn)場質(zhì)量管理三級水平:事后檢驗(yàn)、過程控制、前期預(yù)防

(三)防線一:一個中心:圍繞“誰”; 防線二:二“善”方針:目標(biāo)方向

(四)防線三:三不做法:落實(shí)全員; 防線四:4M因素:管控要素

(五)防線五:5S+目視化: 一目了然; 防線六:六何問題界定: 精準(zhǔn)描述

(六)防線七:7大QC工具:全員使用 ; 防線八:8D解決問題 糾正預(yù)防

(七)Control Plan最關(guān)鍵

(八)預(yù)防使不做錯:Fool-Proofing防呆應(yīng)用

第七模塊:測量篇-質(zhì)量成本管理

本模塊將通過數(shù)據(jù)及案例講述質(zhì)量成本的構(gòu)成與統(tǒng)計(jì)分析方法,探討質(zhì)量與成本平衡,引導(dǎo)改善

(一)“礦中金礦”概念

(二)質(zhì)量成本的分類

(三)質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)

(四)質(zhì)量成本的分析

(五)以質(zhì)量成本推動改善方向

(六)案例:某知名企業(yè)質(zhì)量成本管理流程及工具

第八模塊:行動篇-全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)

本模塊將通過案例分享名企全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù),并用行動學(xué)習(xí)示范全面質(zhì)量管理活動的推行

(一)全面規(guī)劃,重點(diǎn)突破

(二)設(shè)定標(biāo)桿、培訓(xùn)先行

(三)有效產(chǎn)出,鎖定瓶頸

(四)QC小組*行動學(xué)習(xí)

(五)應(yīng)用ECR,消除錯誤成因

(六)活動策劃,游戲機(jī)制

(七)向質(zhì)量文化進(jìn)發(fā)

(八)名企實(shí)例:五羊本田的TQM活動卡

(九)課程總結(jié)與學(xué)員互動答

邢老師

美國供應(yīng)管理協(xié)會 CPSM認(rèn)證

中國物流采購聯(lián)合會授權(quán) CPSM 講師

香港品保局、百仕瑞、冠卓、帕迪、益策、優(yōu)眾教育等知名機(jī)構(gòu)合作講師

國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(IPTA)授權(quán)認(rèn)證導(dǎo)師、中國分會常務(wù)理事

《供應(yīng)鏈質(zhì)量防線-供應(yīng)商質(zhì)量管理的策略方法與實(shí)踐》聯(lián)合作者

《品類管理方法論-世界500強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略采購實(shí)踐》聯(lián)合作者(預(yù)計(jì)2022年3月發(fā)售)

曾就職于

世界500強(qiáng)通用汽車,園林工具世界第一德國 斯蒂爾 STIHL 、電動工具全球領(lǐng)軍企業(yè)瑞士 喜利得 HILTI、家電行業(yè)巨頭惠而浦 Whirlpool 旗下全資子公司、德國工業(yè)4.0創(chuàng)始成員-自動化專家德國費(fèi)斯托 FESTO

先后擔(dān)任:質(zhì)量工程師、供應(yīng)發(fā)展經(jīng)理、采購經(jīng)理、戰(zhàn)略采購經(jīng)理、采購及供應(yīng)鏈部門經(jīng)理等、高級經(jīng)理職。曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)連年為公司降本及供應(yīng)商質(zhì)量改善作出重大貢獻(xiàn),榮獲最佳項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、最佳改善團(tuán)隊(duì)等

擅長:

*《基于品類管理的戰(zhàn)略采購實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 * 《采購品類管理“5S2 方法”實(shí)操工作坊》

*《全情景,皆實(shí)戰(zhàn)!供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練》 《從戰(zhàn)略到運(yùn)營-TQM全面質(zhì)量管理》

*《STAR 步步為營采購談判“明星”四步法》

《供應(yīng)商開發(fā)評估選擇與全面管理》

《卓越供應(yīng)鏈與跨部門一體化協(xié)同》

《采購管理創(chuàng)新與采購人員專業(yè)能力提升進(jìn)階班》

《全面成本降低與凈利潤倍增系統(tǒng)方案班》

《精益價值流管理》

部分服務(wù)的客戶:

中車時代電氣、中車戚墅堰所、中鐵裝備、中國重汽、中國兵器工業(yè)集團(tuán)、一汽富奧、一汽富維、東風(fēng)德納、雷沃重工、萌威戴卡、法亞集團(tuán)、歌爾股份、隆基股份、高測股份、寧德新能源、意法半導(dǎo)體、科華技術(shù)、維諦技術(shù)、艾默生、法國液壓空氣、斐雪派克、YKK, 丹納赫(頗爾中國)、斯蒂爾、特步集團(tuán)、蒙泰集團(tuán)、晟通集團(tuán)、金田銅業(yè)、宏晟集團(tuán)、偉星集團(tuán)、中糧集團(tuán)中國茶葉、牧原集團(tuán)、香馳集團(tuán)、絕味食品 、歐林生物、微醫(yī)集團(tuán)、卓正醫(yī)療、明月鏡片、陌陌股份、寧波豪雅、天齊集團(tuán)、柏爾林包裝等。

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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航

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【專業(yè)資質(zhì)】 六西格瑪黑帶大師 高級培訓(xùn)師 雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士) 國家注冊管理咨...

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何有志老師 精益管理實(shí)戰(zhàn)專家 清華大學(xué)工商管理碩士 廣西工業(yè)工程學(xué)會理事 燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師...

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張小強(qiáng)老師 FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009...

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