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2024年
現場管理培訓公開課
現場管理培訓內訓課程
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現場管理與成本控制高級培訓
【課程編號】:MKT000132
現場管理與成本控制高級培訓
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2010年03月21日 到 2010年03月23日2200元/人
【授課城市】:青島
【課程說明】:如有需求,我們可以提供現場管理與成本控制高級培訓相關內訓
【其它城市安排】:南昌
【課程關鍵字】:青島現場管理培訓,青島生產成本控制培訓
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課程介紹
削減成本是企業面臨的永恒主題,制造業普遍面臨的問題是:原材料采購成本上升,顧客的購買價格下降,利潤空間被擠壓和侵占,而這一現象是管理者無法改變的。要保持企業的利潤只能向管理要效益,向成本要效益。
微利時代:賺一塊錢看別人的臉色 ,省一塊錢看自己的角色
課程對象
各公司企業中層、骨干管理人員,包括:生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、PMC、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。
課程大綱
一、成本管理基本內容
(1)生產成本構成
(2)什么是成本及成本管理的主要內容
(3)成本觀念的更新和現代成本控制
(4)工廠成本管理與控制的關鍵點
(5)為什么說現場改善是成本降低的基礎
(6)控制成本的思路與方式
(7)降低成本從發現問題開始
二、成本控制的基本方法
(1)目標成本控制法
(2)標準成本控制法
(3)定額成本法
(4)價值工程法
(5)減少浪費法
三、現場管理與成本控制利器:6S管理
(1)6S 定義、特色及實施原理
(2)整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
(3)清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
(4)素養的含義和推行步驟與技巧
(5)安全的重要性
(6)如何推行6S并將5S落到實處
(7)6S推行失敗的原因分析
(8)6S實施的重點難點及解決之道
案例:什么是標準?
四、現場管理與成本控制利器:目視管理與浪費的發掘
(1)目視管理的定義與要點
(2)浪費定義及類型
(3)如何發掘浪費所在
(4)豐田式浪費發現法
(5)工廠中常見的浪費
1)、如何降低材料損耗之浪費
2)、如何減少機器維修與停工之浪費
3)、如何減少超量生產之浪費
4)、如何減少各種搬運之浪費
5)、如何減少不良品之浪費
6)、如何減少生產過程中各種不當加工之浪費
7)、如何減少生產過程各種等待之浪費
8)、如何減少人的浪費
9)、如何減少管理浪費
(6)目視管理在消除浪費中的作用
(7)目視管理的方法和工具
(8)目視管理的物品、作業管理、安全管理
(9)目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
五、以人為本——降低人工成本
(1)精簡組織,減少組織層數
(2)通過工作抽樣等方法削減人數
(3)提高勞動生產率
(4)消除系統性損耗
管理流程成本控制
ECRS分析
流程優化
操作:流程制作與優化實操訓練
六、設備損失與質量成本
(1)查找設備運行六大損失
故障損失
準備調整損失
工裝調換損失
檢查停機損失
速度下降損失
廢品、修整損失
(2)設備總效率與損失結構的關系
(3)全面設備維護TPM
(4)公司的“浪費”到底有多大:“隱形工廠”
(5)質量成本分為
預防成本
鑒別成本
內部損失
外部損失
(6)質量管理的三個階段
事后檢驗階段
統計質量檢查階段
全面質量管理階段
(7)質量管理方法帶給我們的啟示
克勞士比的質量觀
豐田是如何控制質量
王老師
王老師:國家高級企業培訓師,咨詢式內訓專家。
擅長于企業診斷、民企總裁戰略思維訓練、企業運營管理體系構建(4R+)、團隊執行力建設、精益現場改善(lean)、生產現場改善(6S)、生產現場過程質量控制、全面生產效率改進、操作型企業文化建設等項目的培訓和咨詢。
國內某大型企業集團近十年生產、培訓及人力主管經歷,于87正式介入企業管理咨詢業,27年的培訓和現場咨詢工作經歷。歷任原中國企業管理培訓中心項目策劃專家,精益生產管理技術培訓中心培訓總監,兼任多家企業現場管理及運營管理咨詢顧問。 《HR經理人》、《新人力》雜志撰稿人。
王老師長期從事生產及現場管理課題研發,為實戰型工廠改善培訓師。集多年工廠改善的經驗,運用精益思想為企業帶來以5S管理為手段的工廠現場改善解決方案。課程主要案例均來自王老師指導的企業,具有較高的實用性和指導性。
授課風格:讓聽課學員在討論、模擬訓練與思考中理解并接受管理思想。其對現場的豐富經驗及精益思想使學員感受到不斷改善、追求卓越的意識,深受學員歡迎。