企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
質(zhì)量控制培訓(xùn)公開課
質(zhì)量控制培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
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新版FMEA失效模式與影響分析課程(DFMEA/PFMEA)
【課程編號(hào)】:MKT006272
新版FMEA失效模式與影響分析課程(DFMEA/PFMEA)
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)|質(zhì)量控制培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年03月12日 到 2025年03月14日3000元/人
2024年08月26日 到 2024年08月28日3000元/人
2024年03月27日 到 2024年03月29日3000元/人
【授課城市】:上海
【課程說明】:如有需求,我們可以提供新版FMEA失效模式與影響分析課程(DFMEA/PFMEA)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:上海FMEA培訓(xùn),上海失效模式培訓(xùn)
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課程特色
緊密聯(lián)系新版FMEA的變化原因、要點(diǎn)及轉(zhuǎn)換思路,注重實(shí)用,把握基礎(chǔ),避免常見的枯燥無味的灌輸型講課,取代了一般的課后集中式案例的形式,讓學(xué)員在實(shí)例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實(shí)施方法。
課程收益
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員
1.增強(qiáng)企業(yè)管理者和工程師的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)思維
2.能掌握FMEA工具,并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)措施確定;
3.掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程,將FMEA的輸出結(jié)果展開到控制計(jì)劃及作用指導(dǎo)書中,確保在現(xiàn)場(chǎng)的操作中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。
4.掌握新版FMEA的特點(diǎn)和使用方法,以滿足客戶的需求。
課程對(duì)象
企業(yè)研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、物流管理人員和工程師
課程大綱
課程導(dǎo)入
問題提出與FMEA小組組建
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
一、新版FMEA概述
1.FMEA起源
FMEA哲學(xué)
FMEA起源及推廣
2.FMEA類型
FMEA基本格式及其變化
產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)管理-DFMEA簡(jiǎn)介
生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)管理-PFMEA簡(jiǎn)介
其它FMEA簡(jiǎn)介-SFMEA/MFMEA
3.新版FMEA主要變化
變化的原因及進(jìn)展
新版FMEA整體變化思路及其應(yīng)對(duì)
新版FMEA主要變化點(diǎn)概述
4.FMEA應(yīng)用
新版FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用
新版FMEA應(yīng)用流程
新版FMEA成功法則
2、以下將用七步法分別系統(tǒng)講述DFMEA//PFMEA邏輯關(guān)系及實(shí)操要點(diǎn)并全程演練
Step 1-策劃和準(zhǔn)備
1.定義范圍
定義范圍
FMEA團(tuán)隊(duì)組建、分工與表頭填寫
內(nèi)外部常見缺陷歸類
Step 2-結(jié)構(gòu)分析
1.結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析
結(jié)構(gòu)分析常用方法-P圖,框圖,方塊圖
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
案例研究-產(chǎn)品/過程選定及結(jié)構(gòu)分析
Step 3-功能分析
1.功能分析
功能分析常用方法及演練
Step4-失效分析
1.失效模式分析
失效模式定義
失效模式討論
2.失效后果分析
產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)
3.失效起因分析
失效起因分析方法與深度
小組討論- 失效起因(產(chǎn)品/過程)
4.現(xiàn)行預(yù)防方法
什么是預(yù)防
常見的問題預(yù)防方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之預(yù)防方法
5.現(xiàn)行探測(cè)方式
什么是探測(cè)
常見的問題探測(cè)方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之探測(cè)方法
Step5-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1.嚴(yán)重度(S)評(píng)估
AIAG/VDA第一版所推薦之嚴(yán)重度評(píng)分表
小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)
延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián)
2.頻度(O)評(píng)估
AIAG/VDA第一版所推薦之頻度評(píng)分表
小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)
3.探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)
AIAG/VDA第一版推薦探測(cè)度評(píng)分表之深度解析
小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)(DFMEA/PFMEA)
Step6-優(yōu)化改進(jìn)
1.確定改進(jìn)順序
如何根據(jù)SOD判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(H,M,L)
2.確定改進(jìn)方案
改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
常見改進(jìn)方法簡(jiǎn)介
3.評(píng)估改進(jìn)效果
改進(jìn)措施落實(shí)及效果追蹤
重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(H,M,L)
小組練習(xí):如何降低過程風(fēng)險(xiǎn)
Step7-結(jié)果文件化
1.FMEA文件化
管理者支持
顧客溝通,批準(zhǔn)(必要時(shí))
2.FMEA動(dòng)態(tài)管理
FMEA動(dòng)態(tài)管理(及時(shí)更新與定期評(píng)估)
FMEA顏色管理
3.FMEA成果運(yùn)用
FMEA與控制計(jì)劃之聯(lián)動(dòng)
延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程小結(jié)
1.內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
2.課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
1.行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20年;
2.曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
3.后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:
1.QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why),新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)(SPC及FMEA咨詢)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多--
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針:“培訓(xùn)是解決問題的開端,實(shí)踐出真知,改善無止境。”
課程特色:通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。