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供應鏈環(huán)境下的全面供應商管理

【課程編號】:MKT007842

【課程名稱】:

供應鏈環(huán)境下的全面供應商管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓

【時間安排】:2025年10月28日 到 2025年10月29日4800元/人

2024年11月12日 到 2024年11月13日4800元/人

2023年11月28日 到 2023年11月29日4800元/人

【授課城市】:天津

【課程說明】:如有需求,我們可以提供供應鏈環(huán)境下的全面供應商管理相關(guān)內(nèi)訓

【其它城市安排】:上海 北京 蘇州

【課程關(guān)鍵字】:天津供應鏈管理培訓,天津供應商管理培訓

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課程大綱:

第一天 9:00-12:00

開篇:為何要做供應商管理--采購與供應鏈思維的徹底顛覆目的:切入采購與供應鏈管理人員關(guān)心的相關(guān)的若干前沿話題,導入供應商管理在現(xiàn)今企業(yè)管理中前所未有的重要意義教學方法:模擬講授,全員參與流程模擬,全員測評,視頻

主題一:傳統(tǒng)采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉(zhuǎn)型

1 采購與供應鏈流程解讀(SCOR模型)

2 傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別

3 傳統(tǒng)采購與策略采購的對比

4 供應鏈庫存轉(zhuǎn)移的解讀(VMI,寄售,屯倉)

5 當今讓人徹底崩潰的盈利模式(IT,PC的沒落,醫(yī)療,健康的崛起等)

6 這些名詞你懂嗎--云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng),供應鏈金融

主題二:互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響

1 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào),無價值活動的影響

2 準時制,敏捷制造,大規(guī)模定制,柔性系統(tǒng),綠色環(huán)保

3 采購人員職業(yè)測評, 采購工作提升空間的解讀

4 采購常用工具的引導(5W2H2R,甘特圖,WBS…)

5 供應鏈上下游的協(xié)調(diào)以及供應鏈內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)

6 企業(yè)內(nèi)部采購組織架構(gòu)與人員合理化分工

7 目前國內(nèi)供應鏈發(fā)展現(xiàn)狀,供應鏈相關(guān)專業(yè)和證書的情況

第一篇:怎么做--供應商開發(fā),評估,選擇與管理

目的:通過當今有代表性的企業(yè)先進案例講授,模擬,角色扮演,充分解讀供應商開發(fā)尋源,選擇,考核的思想理念,市場環(huán)境,戰(zhàn)略策略,工具方法,導入一些學員可以直接使用并針對一些現(xiàn)行的難點進行剖析解讀教學方法:案例分析,角色扮演,視頻輔助,講師講授

主題一:供應商關(guān)系管理的解讀

1 歐美,日韓,臺中各類型供應商關(guān)系的差異

2 供應商管理中必須涉及到的六大范疇

3 管好好供應商不得不做的四件事

4 供應商自制,外包,分包決策的指定

5 供應商關(guān)系的幾種現(xiàn)象

主題二:供應商分類和分層管理辦法

1 供應商的四象限分類辦法

2 強勢供應商,開發(fā)備份供應商,可控制供應商的管理辦法

3 采購產(chǎn)品的四分法

4 一般供應商,瓶頸供應商,杠桿供應商,戰(zhàn)略供應商的管理辦法

5 集中認證,分散采購策略(冰磚法)

6 細分采購策略(鵝蛋法)

7 與核心供應商建立采購聯(lián)盟采購早期介入研發(fā)

12:00-13:00 午餐13:00-16:30

主題三:供應商生產(chǎn)類型的鑒別

1 按訂單組裝型的特點和管理要點

2 按庫存生產(chǎn)型特點和管理要點

3 按訂單生產(chǎn)型特點和管理要點

4 按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點

主題四:供應商的尋源

1 供應商管理中的加減乘除

2 供應源搜尋的要點和辦法

3 供應源搜尋的決策與過程

4 潛在供應源的識別和來源

5 編制供應商調(diào)查表的要點供應商調(diào)查表:10大項的解讀

6 供應商的減少和淘汰:定,刪,保.策略與方法

7 供應商的扶持的對象和策略

主題五:供應商的開發(fā)與管理流程

1 供應商的準入機制的建立

2 供應需求與情報的調(diào)研

3 供應商調(diào)查,供應商調(diào)查表10大項解讀,書面審查12大項解讀

4 現(xiàn)場評審3步曲(審核規(guī)劃,自評,他評,內(nèi)部評估,首次會議,閉門會議,審核報告)

5 現(xiàn)場審核的要點(看什么,如何看,問話技巧,記錄要點,倉庫看哪些)

6 評審后的整改與評級

7 合格供方名錄

8 產(chǎn)品導入和監(jiān)管

9 產(chǎn)品標準和要求

10 產(chǎn)品認證五大項次解讀

11 試產(chǎn)和PPAP認證

12 批量生產(chǎn)的監(jiān)控

13 考核與關(guān)系管理

14 問題解決的方法

15 供應商績效考核

16 供應商輔導和培養(yǎng),聯(lián)合互動

17 供應商江城管理和退出

18 關(guān)系維護與改進

第二天 9:00-12:00

主題六:供應商選擇與認可兩大常用方法

1 加權(quán)平均法

2 供應商選擇的主因素確定,“老三件”和“新四件”的運用

3 供應商稽核小組團隊的構(gòu)建(評審人員基本要求)

4 團隊的分工和協(xié)作模擬(認證的重點以及分工)

5 供應商選擇模板的建立,主因素,子因素,

6 主因素的橫量指標的確定(質(zhì)量,價格,交期, 創(chuàng)新,技術(shù),服務,社會責任等)

7 瑪氏供應鏈評估工作法

8 供應商開發(fā)認可十步走流程圖,生手變熟手,熟手變老手

主題七:供應商激勵與績效評價

1 供應商績效考評細則與權(quán)重解讀(質(zhì)量與交貨,價格與支持)

2 供應商績效考核框架(服務,管理體系, 價格,交貨,品質(zhì)…)

3 績效考核6大指標和21項評價指標

4 供應商精神激勵

5 供應商物質(zhì)激勵

第二篇:怎么做--供應商質(zhì)量管理與交期管理

目的:結(jié)合故事和案例講解,明確質(zhì)量管理對供應商管理的重要性,指出精益供應鏈中質(zhì)量管理的浪費和解決辦法

教學方法:案例分析,視頻輔助,講師講授,頭腦風暴

主題一:供應商質(zhì)量管理與問題解決

1 3C 下的供應鏈的質(zhì)量要點

2 精益生產(chǎn)下的供應鏈質(zhì)量要點

3 綠色環(huán)保下的供應鏈質(zhì)量要點

4 供應鏈之爭實則質(zhì)量和交期之爭

5 SQM管理結(jié)構(gòu)分析(蝴蝶型,鉆石型)

6 質(zhì)量提升一體化(JQE,CP,IQC,SQE.IQC)

7 QC新舊工具的展示

8 精益供應鏈中的質(zhì)量浪費的解讀以及對策

9 質(zhì)量不足和質(zhì)量過程的案例展示

10 扁鵲三兄弟引發(fā)的質(zhì)量管理體系

11 前期預防

12 問題解決與反饋流程

13 8D與PCR、五原則表的介紹

14 問題定義的5W2H

15 問題直接原因與根本原因的尋找

16 3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)

17 供應商受控發(fā)運(CS1&CS2)

18 供應商索賠(Cost Recovery)

19 供應商現(xiàn)場診斷(MCA)

20 事中控制

21 問題供應商的選擇與策略

22 如何改進問題供應商

23 不同企業(yè)的供應商發(fā)展方式

24 供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具

25 精益供應商診斷與輔導

26 事后改善

27 快速響應(質(zhì)量、設備維修、物料等應用舉例)

28 不合格品的控制與管理

29 標準化操作

30 質(zhì)量門的應用

31 分層審核---提升員工執(zhí)行力

主題二:供應商交期管理

1 PRD 與 CRD的意義

2 追蹤交貨期的方法和要領(lǐng)

3 PMC中投入期與產(chǎn)出期,投入量與產(chǎn)出量的關(guān)系

1 MOQ,EOQ,SS 在交期管理中的運用

12:00-13:00 午餐13:00-16:30

第三篇:怎么做--供應商聯(lián)合成本降低與控制

目的:通過采購成本的拆分,聯(lián)合成本降低的各種模型和工具方法的運用,使在增加學員成本意識的前提下,真正可以做到學到即可用,用到即可降本的實際效果,以達到企業(yè)降本增效的落地實施。

教學方法:案例分析,講師講授,頭腦風暴,行動學習

主題一:采購成本分析與控制

1 降低采購總成本的責權(quán)解讀

2 練習:結(jié)合實際工作案例做價格分析

3 練習:結(jié)合工作案例對不同產(chǎn)品線做成本策略分析

4 總成本使用維度展示

5 采購總成本的控制方法

6 降本具體策略案例展示

7 采購成本管理工具

8 采購報價分析和拆分的工具

主題二:供應商成本管理

1 關(guān)鍵財務指標注意的要點(流動比率,速動比率,資產(chǎn)回報率,進利潤率…)

2 年度cost down的合理設置與瓶頸

3 鑒別供應商產(chǎn)品的定價原則

4 采購降成常用辦法(聯(lián)合采購,集中采購,全球化采購,第三方采采購,附加值采購…)

5 聯(lián)合將本方法(標準化,通用化,模塊化,信息 化,VA,VE,EPI,ESI )

6 透過談判來降價的運用(籌碼制勝,以退為進)

主題三:采購降本三維,三層,三中

1 一維:成本拆分辦法與供應商定價

2 工具運用:WBS在價格拆分中的運用

3 二維:七大浪費解析以及成本降低的六大維度

4 三維:采購TCO控制流程

5 采購控制三層的層次模型的運用

6 一層:戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析

7 二層:戰(zhàn)術(shù)層解讀以及案例剖析

8 三層:操作層解讀以及案例剖析

9 一中:物料,物流,庫存,規(guī)格

10 二中:人員,技能,道德,意識

11 三中:管理,供應商管理,內(nèi)部系統(tǒng),流程

主題四:尋找降低成本的方法

1 系統(tǒng)流程法---4M10問法(頭腦風暴)

2 原因分解法---魚骨圖浪費分解(練習)

3 ECRS法----取消,合并,重排,簡化法

4 木桶理論法

總結(jié)回顧:回顧總結(jié),模擬練習,畢業(yè)典禮

一 運用的工具

1 供應商選擇模板

2 供應商調(diào)查表

3 糾正預防通知單

4 馬氏審核表

5 四象限定位法

6 5W2H2R 原則

7 ABC 分類法

8 SWOT 分析法

9 QCDS原則

10 跟蹤甘特圖

11 WBS結(jié)果分解

二 課后作業(yè)

1 運用甘特圖講日常工作進行細致分工

2 運用WBS 做自己負責的產(chǎn)品線的談判中的成本分析

3 運用四象限和四分法對供應商做分類管理

陳老師

工商管理碩士/國際MBA;中國物流網(wǎng) 特約講師;中國采購與供應鏈工作坊高級講師;上海人保部采購師特約講師;英國皇家采購與供應協(xié)會(CIPS) 高級講師;國家注冊采購師高級講師

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