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制造業精益物流與供應鏈管理操作

【課程編號】:MKT008751

【課程名稱】:

制造業精益物流與供應鏈管理操作

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2016年12月29日 到 2016年12月30日3800元/人

2016年01月07日 到 2016年01月08日3800元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供制造業精益物流與供應鏈管理操作相關內訓

【其它城市安排】:青島 北京

【課程關鍵字】:上海精益物流培訓,上海供應鏈管理培訓

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課程介紹:

當今世界經濟正在步入全球化物流及供應鏈整合時代,有效的整合、吸納全球資源,以全球供應鏈資源應對并服務于全球供應鏈需求是企業追求的目標。隨著中國的物流供應鏈與信息技術也在飛速發展,供應鏈集成管理模式已成為企業核心競爭力的重要指標。企業,特別是大型的供應鏈管理制造企業,更需要了解當代企業的制造物流與供應鏈管理要求,了解當代企業的物流的發展趨勢,卓越供應鏈如何打造,如何實現物流在供應鏈中的均衡作用,如何做好供應鏈的計劃管理和物流庫存、配送和運輸,根據自身的情況,制定出合適的物流與供應鏈規劃系統,以及供應鏈和物流管理策略,快速響應客戶,滿足用戶要求來取得競爭優勢。

課程收益

1、了解當代企業物流及供應鏈管理系統的新突破及發展趨勢

2、掌握企業供應鏈管理面臨的新挑戰

3、理解企業從傳統管理模式向供應鏈集成服務轉變

4、了解新環境下物流及供應鏈管理策略

5、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業供應鏈體系建立與管理的方法

6、掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用

7、企業供應鏈管理成功的案例

8、供應鏈管理系統轉變合理性建議

培訓對象:

企業供應鏈管理、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監、主管副總及與物流供應鏈業務相關的人員。

培訓內容:

第一部分、現狀與趨勢篇——新時代制造業物流與供應鏈發展趨勢及面臨的挑戰(培訓目標——了解新時代制造業物流與供應鏈管理市場狀況和發展趨勢)

一、企業競爭環境造就物流與供應鏈一體化管理模式

1、當今行業競爭環境呈現的特點

2、傳統的企業管理運作模式存在的問題

3、企業共同遵循的法則——適應市場環境者生存

(1)完善的管理體制

(2)快速的市場反應機制

(3)供應鏈的協同作戰(SCM,SCC)

4、綜合案例分析:世界500強企業供應鏈管理的變革帶來的巨大業績

二、物流整合和供應鏈發展過程

1、物流的整合及供應鏈的發展

2、供應鏈網鏈結構示意圖

3、供應鏈的類型、特征與形式

4、綜合案例分析:全球500強浙江物產集團供應鏈結構管理模式分析研究

三、供應鏈管理的內容和競爭要素

1、供應鏈管理的重要性及主要內容

2、供應鏈管理的模式與實施原則

3、綜合演練(分組討論,分析點評):如果實現供應鏈服務管理核心原則

4、供應鏈服務管理運作方式

5、綜合演練(分組討論,分析點評):如果應對牛鞭效應的問題

6、綜合案例分析:中國香港知名供應鏈服務企業——全球集采,整合資源模式分析研究

7、物流及供應鏈管理的核心競爭要素

(1)IT平臺(電子商務平臺)

(2)物流配送和倉儲系統

(3)供應商管理系統

(4)市場信息溝通和反饋系統

(5)供應鏈金融系統

(6)精準的計劃與預測系統

8、角色扮演分組討論:如何實現供應鏈管理的6個核心要素,列舉你的策略重點

四、物流與供應鏈管理要解決的問題

1、供應鏈管理難點在哪里

2、供應鏈管理要解決的關鍵問題

3、供應鏈管理的精髓

4、供應鏈服務管理的整合

5、角色扮演分組討論:企業在供應鏈服務管理過程中存在哪些風險?試一一列舉,并談談你的對應策略

6、綜合案例分析:世界500強企業供應鏈服務管理轉型的優勢和風險分析研究

五、供應鏈金融

1、供應鏈金融

2、供應鏈金融的特點

3、供應鏈金融與傳統信貸的不同

4、供應鏈金融實踐案例——深發銀行成功經驗

5、供應鏈金融的作用意義

6、案例分析——河南鮮易股份供應鏈金融工作經驗分享

第二部分、需求的預測與計劃篇——供應鏈環境下對需求的預測與產品生產計劃的管理策略(培訓目標——重點分析精準的預測方式,柔性生產計劃的模式與方法,從以生產為導向到以客戶為導向,滿足用戶需求創造價值)

一、對市場需求的預測和分析

1、明確市場數量——相關需求和獨立需求

2、市場需求特性分析——不同特性對我們的啟示

3、用戶市場需求預測的四種方法

4、市場預測分析方式——定性和定量分析

5、綜合案例分析和現場作業:如何從市場調查報表中分析需求的變化規律?

二、傳統計劃的特點和局限性

1、傳統的企業計劃系統模式

2、傳統的企業計劃的局限性

三、現代供產銷一體化管理體系聯動

1、SCM的實施條件和背景

2、SCM環境下的加工計劃新特點

3、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型

四、SCM下預測、采購、計劃、加工、貯運、銷售服務等跨部門協作聯動

1、分組討論:如何做好市場預測工作來適應柔性用戶的需要

2、綜合案例分析:從傳統企業向供應鏈管理服務商的轉變

(1)漸進的價值增值,從傳統企業到供應鏈管理服務商

(2)面向客戶的組織,從以區域為導向到以客戶為導向

(3)分拆的服務清單,從傳統物流到價值鏈物流管理

(4)共生的物流環節,從“對立”到相伴成長

3、大型案例分析:新希望集團——讓市場指揮公司服務——分析市場用戶需求,加強計劃落實

五、協同規劃/預測和連續補貨(CPFR)技術和應用

第三部分:戰略供應關系建立篇——供應鏈管理下對供應商的管理策略降低采購成本(培訓目標——重點研究如何對供應商資源進行整合,打造戰略性供應商關系,實現增值,降低供應鏈成本)

一、如何改善供應商績效

1、建立供應商績效指標

2、鼓勵供應商早期參與

3、加強與供應商的溝通和反饋

4、實施供應商改善項目

5、案例分析:供應商評價指標和供應商評價權重分析

二、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商

1、如何看待我們的供應商

2、如何選擇合適的供應商

3、對待供應商有什么策略

4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏

三、同戰略供應商建立合作伙伴關系

1、不同類型供應商合作關系的特點

2、如何同伙伴供應商長期合作

四、如何應對強勢供應商的策略

1、強勢供應商的類型

2、強勢供應商特征分析

3、如何應對強勢供應商

4、如何打造強勢供應商戰略合作關系

五、有效地進行供應商整合

1、供應商數量整合

2、減少供應鏈中不增殖的活動

六、建立供應商的激勵機制

1、建立供應商激勵的的標準

2、明確供應商激勵的激勵的方式

3、選擇供應商激勵的時機

4、與供應商建立溝通渠道

七、大型實戰案例分析:雙匯集團事件給企業帶來的啟示,企業如何從中得到啟發打造戰略伙伴供應商的重要性。

第四部分、倉庫物流管理再造篇——新時代物流倉庫管理再規劃(培訓目標——提高倉儲效率與降低倉庫成本的最好方法——提高物料在倉庫的流動速度——倉庫及倉庫內部的布局和控制貨流的系統)

一、倉庫物流規劃總原則和考慮的要素

1、倉庫合理布局怎么做?

2、內外倉位置的合理性規劃

3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容

4、倉庫空間的計算

5、案例——某公司存儲地面空間計算

6、倉庫布局遵循的總原則

二、倉位規劃與管理

三、倉庫6S與目視管理

四、物料標志與物料標識

五、物料的儲存、防護規劃

六、危險化學品管理

七、實現倉庫物資的“帳、卡、物一致”

八、呆廢料的管理與防治

九、現場討論:

問題1:倉庫的物料成百上千種,如何做到快捷發料?如何做到賬、物、卡數量一致?倉庫如何做到對生產車間物料的管控?

問題2:我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果?

第五部分、物流信息管理篇——新時代物流運營信息化技術管理(培訓目標——理解新時代物流運營信息化管理手段和系統工具)

一、物流信息化數據化的支撐與管理

1、貨架/揀選/分揀系統/ERP/自動識別/通信呈現技術——通過EDI系統共享相關信息

2、物流管理信息系統----WMS—實時在線中心(核心系統)

3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS

4、電子標簽輔助揀選系統

5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽

6、車輛調度(跟蹤)系統GPRS

7、配送系統DMS

8、財務會計系統SMS

9、合成語音系統—更多地解放出雙手勞動

10、OMS訂單管理系統

11、TMS運輸管理系統

二、物流信息化數據化的平臺的建立——模式與工具

1、物流管理信息系統(LMIS)

2、物流管理信息系統分類

3、物流環節管理信息系統

4、供應鏈物流管理信息系統

5、公共物流信息平臺

三、現場演練——如果公司沒有新時代倉庫設備,我們怎么把工作做好

第六部分、物流庫存分析與成本控制篇——物流庫存的分析及如何降低庫存提高周轉率,降低物流成本(培訓目標——進行倉庫數據化分析和計算,如何進行庫存分析和計算,如何降低庫存量,降低物流成本,提高物流周轉率,掌握數據分析的工具)

一、降低成本及庫存控制的關鍵問題

1、何時補充庫存(訂貨點問題)

2、應該補充多少庫存(訂貨量問題)

3、應維持多少庫存量(庫存基準問題)

4、改善前置期控制狀況——改變MTS( Make To Stock)為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)

二、供給和需求變量分析

1、產生庫存的主要源頭在哪里

2、案例分析:如何應對需求頻繁變化

3、案例分析:如何控制供應鏈下游庫存水平

4、供應商經常延遲交貨,我怎么做JIT供料”

5、供應商管理的方法與技巧

三、庫存成本分析

1、缺貨產生的最大成本是什么

2、不要過于依賴VMI

3、企業庫存量的控制

(1)安全庫存的實用計算方法

(2)安全庫存的細分與計算技巧

(3)案例:供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法

四、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題

1、訂貨點的計算

2、案例分享:看扳訂貨與定時訂貨

3、不要再盲目考核“周轉率”了

4、什么時候補貨、補多少

5、理解前置時間的問題——訂貨周期

6、如何解決呆滯品的問題

五、精益倉庫物流新技術

1、高效倉庫管理評價

(1)A、B、C分類法的區別與應用

(2)倉庫出入系統管理及注意要點

(3)庫存帳務處理系統

六、庫存成本分析(對企業整體管理而言)

1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協加工成本及其運費等.

2、訂購、配貨等準備成本分析(Order\setup cost)

3、存成本(Holding cost)分析--存貨持有成本

(1)資本成本(機會成本)

(2)儲藏空間成本

(3)庫存服務成本

(4)存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)

4、缺貨成本(Out of stock cost)

七、企業庫存成本分析要解決的問題

八、現場演練——如何計算庫存量

第七部分、物流的配送管理篇——如何實現倉儲、配送物流一體化管理(培訓目標——倉庫配送一體化如何實現,物流配送與第三方物流的最佳合作模式)

一、倉儲與物料配送一體化管理

1、倉儲與物料管理一體化的要點

2、倉儲與物料一體化管理意義

3、物料配送流

二、高效物料倉儲配送要解決的問題

1、如何打破部門界限, 實現物料一體化

2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位

3、如何處理好物流部門的關系

4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題

5、同步化物料配送

6、JIT物料的處理問題

三、揀貨作業管理

1、三種方法介紹

四、物料配送的具體運作

1、計劃配送運作

2、看板配送運作

3、電子標簽看板配送運作

4、條形碼拉動物料配送運作

五、成品配送流程

1、訂單處理

2、分揀與備貨作業

3、裝車作業

六、與第三方物流配送的合作模式介紹

第八部分、物流供應鏈績效管理篇——如何提高物流供應鏈管理效率之績效管理(培訓目標——物流供應鏈的績效管理與考核)

一、物流供應鏈管理系統

1、管理精髓就是實現3個不

2、管理的職能就是追求5個R

3、管理三大系統結構

4、控制的運作程序圖

二、物流供應鏈績效管理的管理

1、績效測評體系設計

2、KPI體系設計

3、績效評價特點及原則

4、建立績效評價指標體系的方法

5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

6、績效改進策略

7、績效改進的方法

8、績效改進系列工具

三、企業物流與供應鏈KPI分析

1、合同及時齊套發貨率

2、物流成本下降率

3、合同平均運作周期(天)

4、低周轉及呆滯物料比例

5、缺貨率

6、無誤交貨率

7、交貨及時率

8、物流效用增長率

四、案例分析——對倉儲物流過程的績效評審要點

五、綜合成果呈現

1、分組設計公司立體化物流供應鏈管理體系

2、如何實現制造業物流供應鏈的三大主要目標——你的對策是什么?方法和工具有哪些?

3、企業降低物流供應鏈成本的基本思路是什么?物流供應鏈成本控制的基本策略有哪些?提高產品配送效率的方法有哪些?

李老師

●29年聚焦精益采購/物流/供應鏈運營管理的實踐/咨詢和培訓;

●17年集團公司采購/物流/供應鏈經理/總監/副總職務;

●12年專職管理咨詢顧問和培訓講師經驗;

●中國改革開放第一代采購供應鏈管理引航者和開拓者;

●連續10年年平均授課/咨詢量超過230天講師;

●中國供應鏈管理聯盟高級顧問;

●中國、國際注冊采購師職業資格認證講師;

●中國十強采購物流供應鏈管理講師;

●中國采購供應鏈管理品牌專家;

●中國培訓界采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”講師。

■李老師擁有12年的專職培訓咨詢經驗,曾幫助多家國有企業,外資企業,中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現場管理和改善咨詢案,多年的現場咨詢成功項目,為李老師授課,提供了大量的落地實戰案例。

■29年以來,李老師最早將企業采購與供應,訂單預測分析,柔性生產計劃管理,立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產運營管理整合成企業供應鏈集成管理,將企業組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現增值流的整體,從而找到一條將企業和員工、供應商和客戶間創造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應鏈集成一體化管理》作為一個行業培訓領域,推向全國!作為中國第一代精益采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者、播種者和實踐者,他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區,每年均授課量230多天/年,年授課量居全國講師同行中前列,被業界同行推崇為采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”!接觸過的企業家、企業高管無數。多年來,他努力引導企業改變傳統的采購模式、計劃模式和生產運營方式,通過對企業內部和企業間上下游的精益生產,供應鏈模式轉型、聯盟融合、協同,快速降本,實現增值。

■多年來李老師獲得了多項榮譽稱號,2012年-2017年連續6年獲得中國名師網、中國講師網、中華講師網“采購與供應鏈管理品牌講師”,“生產物流領域10強講師”,“中國著名采購物流與供應鏈管理實戰派專家”稱號,并被多家大學:清華大學、上海交大、西北工業大學、中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學特邀為《采購與供應鏈管理》客座教授。

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