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現場管理:生產現場IE實戰技法

【課程編號】:MKT016619

【課程名稱】:

現場管理:生產現場IE實戰技法

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【時間安排】:2024年12月19日 到 2024年12月20日2800元/人

2024年01月04日 到 2024年01月05日2800元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現場管理:生產現場IE實戰技法相關內訓

【其它城市安排】:廣州

【課程關鍵字】:深圳現場管理培訓,深圳生產現場培訓,深圳IE培訓

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課程介紹

標準化是工廠管理的基礎工作,也是精益生產的基礎。

如何制訂一個作業標準呢?作業標準里面需要包括哪些內容呢?怎樣的作業標準才能讓員工高效、舒適地工作?評價效率的基礎是什么?標準工時如何建立?生產線如何進行平衡?如何進行經濟而又準確的抽樣調查?

每一家工廠都是一家金庫,只在把廠內不必要的浪費減少,公司就賺了不少錢!

IE(工業工程的簡稱)是科學管理的基礎,現在已經成為管理學重要的一個分支。本課程是精益生的的核心課程之一,基于對企業作業現場的動作分析,找出不適當的作業方法,發現作業中存在的浪費,以提升生產工作效率、減少作業人員的工作量,徹底提高企業在新的環境下的競爭力。

課程對象

工藝設計、技術、生產、計劃、業務等部門管理人員

課程收益

1、理解IE在作業標準化、減少不合理作業、提升生產效率方面起的作用,領會ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。

2、掌握三種程序分析方法,發現工藝流程、作業者流程、人機配合方面存在的浪費

3、掌握十七種動素分析及其改善的要點,能發現作業中不合理的動作并加以改善

4、掌握二十二種動作經濟原則,發現生產過程中人員動作、場地布置、工具應用等方面的不合理方面,并能提出改進的方案

5、掌握秒表法和MOD法制訂標準工時的流程與細節,能獨立建立標準工時。

6、掌握工作抽標的方法,能設計一定精度下95%可靠度的抽樣方案,具備現場改善數據收集和分析的基本能力

7、學會生產線平衡分析,掌握節點回溯法重新組合工序的方法

課程內容

一、現代IE概論

1、什么是工業工程

2、工業工程的特點

3、工業工程的作用及其發展概況

4、泰勒的時間研究

5、吉爾布雷斯有動作研究

6、IE改善基本原則

關鍵問題:廠內如何實施IE改善

案例分享:國內外企業IE實施成果分享

錄像研討:問題出在哪里,IE如何改善

二、程序分析概述

1、序分析意義與目的

2、工藝流程分析

3、作業者程序分析

4、人機聯合作業程序分析

5、共同作業程序分析

案例研究:1、作業者程序分析

2、工藝流程分析

3、人機組合分析

關鍵問題:如何從程序分析中看到效率的提升空間?

三、動作分析概要

1、動作研究的意義與目的

2、基本動作記號

3、依據基本動作所做的動作研究

4、基本動作研究之實施步驟

關鍵問題:如何從動作分析中發現不合理的作業方式?

案例分析:從動作分析到工作改善

四、.動作經濟原則

1、何謂動作經濟

2、動作能活用的原則

3、動作量節約的原則

4、動作法改善的原則

5、現場的工作與動作經濟原則

關鍵問題:怎樣工作得既舒適又有效率

案例分析:生產現場常見不經濟動作改善

五、時間分析與標準時間的設定

1、時間研究的意義與步驟

2、研究目的之確認與情報收集

3、作業內容的要素分割

4、要素作業之時間研究

5、單位作業時間研究

關鍵問題:如何保證秒表測時的專業性

案例分享:某日資企業的標準時間測定記錄

六、PTS(預置時間標準)--作業測定

1、PTS簡介

2、簡易要素時間資料

3、標準作業速度的概念

4、MOD法時間分析技巧

關鍵問題:如何避免標準工時主觀臆測

案例研究:從動作分析到預定標準時間設置

七、工作抽樣

1、稼動分析與工作抽樣

2、隨機抽樣

3、以樣本推定稼動狀態的方法

4、可靠度與容許誤差

5、必要的樣本數

6、抽樣的步驟

7、工作抽樣的實例

8、隨機時刻表

關鍵問題:如何抽樣才能做到既經濟又可靠

案例研究:如何以事實進行決策---統計抽樣分析

八、布局改善

1、工廠布局改善的意義

2、布局的三種分析方法

3、流線化生產的要點

4、工序平衡率分析

5、結點回溯法組合工序

6、設備布置的三不政策

關鍵問題:場地怎樣布置,才能提升效率

案例分享:工序優化組合與場地布置提升效率

熊老師

熊鼎偉——六西格瑪與質量管理專家

?品質管理專家

?六西格瑪黑帶

?美國品質協會(ASQ)會員

?美國品質協會注冊品質工程師

?珠三角品質論壇召集人之一

?清華大學深圳研究院培訓中心高級講師

熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業,在近二十年的培訓與咨詢過程中,其總培訓超10000課時以上,培訓學員超過30000人次,多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷,更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業的實際案例,貼近實戰的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流。

服務客戶

大型國企/央企:中國航天科技集團(TQM)、中國兵器工業集團(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網公司(TQM)、中國華電集團(IE)、神華集團有限公司(IE)、中國移動/中國聯通(TQM)、中國一汽集團(IE)、東風汽車公司(PMC)、中糧集團(TQM)、中國中車集團(FMEA)、中國核工業集團(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學研究院、北京大學總裁班……

知名企業類:(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動力部(SQM)、(美國)斑馬技術服務(廣州)有限公司(DOE)、(美國)德爾福電子技術(蘇州)有限公司(TPM)、(美國)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產品品質策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(精益生產)、(香港)偉易達(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺灣)光寶集團(DOE)、(臺灣)臺達電子(SPC、DOE)、(臺灣)富士康集團FOXCONN(SPC、DOE)、(臺灣)正崴集團FOXLINK(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質問題分析與解決)……

電子類:蘇州翔國電腦(CQE、精益生產) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數碼科技術有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍創捷特佳(TS16949五大核心工具應用)廣州精工電子……

五金類:深圳鑫協精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計明五金廠、深圳創興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑膠類:美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯亞塑料五金廠……

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