企業(yè)管理培訓分類導航
企業(yè)管理培訓公開課計劃
企業(yè)培訓公開課日歷
2024年
設備管理培訓公開課
設備管理培訓內(nèi)訓課程
熱門企業(yè)管理培訓關(guān)鍵字
智能制造背景下的設備管理模式創(chuàng)新
【課程編號】:MKT032101
智能制造背景下的設備管理模式創(chuàng)新
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設備管理培訓
【時間安排】:2025年05月10日 到 2025年05月11日3600元/人
2024年05月18日 到 2024年05月19日3600元/人
2023年06月03日 到 2023年06月04日3600元/人
【授課城市】:濱州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供智能制造背景下的設備管理模式創(chuàng)新相關(guān)內(nèi)訓
【課程關(guān)鍵字】:濱州設備管理培訓
我要報名
咨詢電話: | |
手 機: | 郵箱: |
課程背景
隨著作業(yè)機械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)對設備的依賴程度正日益加深,安全、成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期的成果,均取決于企業(yè)設備管理水平的程度,向產(chǎn)品作業(yè)設備提出“零事故、零非計劃停產(chǎn)時間、零速度損失、零廢品”的要求。
現(xiàn)代設備具有大型化、高速化、自動化、智能化等特點。設備的大型化使生產(chǎn)高度集中,因此設備故障造成的損失遠高于小型的設備,而且大型化設備費用昂貴,對產(chǎn)品成本也會造成很大的影響;設備的高速化給企業(yè)生產(chǎn)帶來了一些技術(shù)經(jīng)濟方面的問題;自動化、智能化使得設備的復雜程度提高,出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)和概率增多,給設備維修工作帶來困難。
本課程,結(jié)合中外企業(yè)設備管理的成功實踐,分享全新的設備管理思維和理念,講解設備管理的新做法。導入先進的“以點檢為核心的設備管家體系”,通過講解、介紹國內(nèi)外企業(yè)成功的案例和設備點檢管理的理念、體系設計、工作開展和實施重點環(huán)節(jié),用大量的案例,來解決困擾企業(yè)影響產(chǎn)品作業(yè)的難題,促進企業(yè)設備管理水平提高。
課程對象
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、設備副總帶隊,生產(chǎn)管理者、設備管理者同時參加
課程安排
一、設備管理模式創(chuàng)新
1.設備管理意識和定位創(chuàng)新
管理從“以設備為主線”轉(zhuǎn)移到“以產(chǎn)品為主線”
設備定位:從追求“設備完好率”改為“生產(chǎn)性服務業(yè)”
設備定位:從“設備為生產(chǎn)服務”改到“設備為產(chǎn)品服務”
員工定位:從“生產(chǎn)是老大、設備是老九”改革到“減負、實施正激勵、首違不罰”
員工定位:生產(chǎn)和設備雙方,都是企業(yè)“命運、利益、責任共同體"
設備管理重點:從關(guān)注“停機”改到認識“停產(chǎn)”的嚴重性
備件管理:從“輕維護、重備件庫存”改到“重保養(yǎng)、減事故備件”
產(chǎn)線管家分配:從“生產(chǎn)和設備待遇不等”改到“都是為產(chǎn)品服務的產(chǎn)線管家,內(nèi)部由其自己協(xié)調(diào)”
設備運行費用:從“降本先減維修費”改革到“根據(jù)訂單確定維修費”
實施簡政放權(quán):從“設備人是打工仔”改革到“產(chǎn)線設備管家體系”
管理重心下移:從“領導管理設備”改革到“發(fā)揮領導和管家兩個積極性”
2.設備全生命周期管理
設備規(guī)劃
設備設計
設備制造
設備購置
設備安裝
設備運行
設備維修
設備改造
設備更新
設備報廢
3.設備管理智能化
數(shù)字化,讓設備管理全程可追溯
智能化,設備維護管理主動化
可視化,讓設備管理簡單化
信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設備管理中的應用
智能化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設備管理中的應用
4.建立產(chǎn)品作業(yè)線的產(chǎn)線設備管家制
什么是產(chǎn)線設備管家制
產(chǎn)線設備管家制的特點
推進企業(yè)產(chǎn)線設備管家制的實質(zhì)
產(chǎn)線設備管家的實施重點
產(chǎn)線設備管家的基本做法
5.提升三種能力,實現(xiàn)三個自主
提升設備預知狀態(tài)能力,實現(xiàn)自主點檢管理
提升設備超前管理能力,實現(xiàn)自主維修管理
提升設備裝備保障能力,實現(xiàn)產(chǎn)線管家的自主管理
6.以企業(yè)產(chǎn)線設備運行狀態(tài)為中心的“八項匠藝”
創(chuàng)造一個優(yōu)美的環(huán)境、培養(yǎng)一向良好的習慣
檢查一些隱患的源頭、消除一切作業(yè)攔路虎
制作清掃、潤滑和點檢的標準化基準
調(diào)整裝置,修復缺陷單體獨立設備總點檢
自主點檢,在操作時不斷保障設備的精度
產(chǎn)品作業(yè)線全流程設備間標準化基準
數(shù)據(jù)處理,裝備保障開展信息化、智能化建設
全員參加的自主維修,全產(chǎn)線徹底自主管理
7.以產(chǎn)線管家“責任”為中心的“八條自律管理原則”
為產(chǎn)品服務,認真負責
決策依據(jù)實踐數(shù)據(jù)
持續(xù)改進
PDCA過程方法
全員參與
尊重領導
節(jié)能降耗,降本增效
全局策略,和諧共贏
二、設備點檢實務
1.設備點檢認知
從被動式搶修到狀態(tài)預知維修
點檢管理的六化
點檢制與巡檢制的不同
2.三位一體的設備點檢體系
日常點檢:崗位生產(chǎn)人員
專職點檢:設備點檢人員
精密點檢:各專業(yè)技術(shù)人員
點檢前期5確定
3.點檢前期5確定
定地點
定項目
定人員
定周期
定方法
4.點檢5要素
制訂標準
編制計劃
理順路線
實施點檢
實績管理
5.設備點檢的四大標準
維修標準
潤滑標準
點檢標準
法定檢查標準
點檢前期5確定
6.點檢技術(shù)應用與案例分析
設備點檢的可視化技術(shù)
設備劣化的傾向管理技術(shù)
設備狀態(tài)的診斷技術(shù)
7.點檢員的培養(yǎng)
點檢員的能力模型
點檢員的七事一貫制
點檢員一天的標準化工作
張老師
○ 資深設備管理專家,高級工程師,寶鋼設備管理體系創(chuàng)立者
○ 1955—1960年,北京鋼鐵學院冶金機械系畢業(yè)
○ 1960—1979年,冶金部太原冶金電機廠任機動科長、車間主任
○ 寶鋼投產(chǎn)前(1984年)被上海寶鋼總廠派赴日本新日鐵,作為企業(yè)管理方式學習團隊的成員,專門學習在市場經(jīng)濟環(huán)境下,大型、現(xiàn)代化、長流程企業(yè)的設備管理和維修管理方式
○ 1985年5月回國后,擔任寶鋼焦化廠設備廠長
○ 1989年,擔任寶鋼進出口公司副總經(jīng)理,負責寶鋼生產(chǎn)設備用資材的進口管理;后又擔任浦東國貿(mào)公司總經(jīng)理,在保稅區(qū)開展進出口工作
○ 符合中國國情的設備管理模式【設備管家制】專利提出人
○ 退休后在全國各地傳授寶鋼設備管理模式