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PMC系統(tǒng)管控--生產(chǎn)計劃、采購降本與倉儲管理

【課程編號】:MKT040792

【課程名稱】:

PMC系統(tǒng)管控--生產(chǎn)計劃、采購降本與倉儲管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓(xùn)|物流管理培訓(xùn)|生產(chǎn)計劃培訓(xùn)

【時間安排】:2025年07月25日 到 2025年07月25日3680元/人

2024年08月09日 到 2024年08月09日3680元/人

2023年08月25日 到 2023年08月25日3680元/人

【授課城市】:南京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供PMC系統(tǒng)管控--生產(chǎn)計劃、采購降本與倉儲管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:珠海 上海

【課程關(guān)鍵字】:南京PMC培訓(xùn),南京生產(chǎn)計劃培訓(xùn),南京采購降本培訓(xùn),南京倉儲管理培訓(xùn)

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【培訓(xùn)對象】

PMC全體人員、生產(chǎn)副總/廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理/主管/主任/班組長等

課程介紹

大部分制造型企業(yè)有如下痛點問題:

1.銷售經(jīng)常變更計劃,有庫存的不出貨,沒庫存的拼命要。

2.公司BOM表資料不準(zhǔn)確,導(dǎo)致后面庫存控制出現(xiàn)偏差。

3.部分供應(yīng)商配合不好,交期長,影響生產(chǎn)。

4.庫存資金,呆滯物料金額大,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)長,占用資金嚴(yán)重。

5.生產(chǎn)車間不配合,不聽從PMC的計劃安排,計劃達成率低。

6.倉庫賬物卡不準(zhǔn)確。

7.出現(xiàn)交期異常后,各個部門都推卸責(zé)任,往往找不到責(zé)任部門,導(dǎo)致公司整體利益受損。

8.多品種少批量訂單,交期又急,不知道如何應(yīng)對。

9.PMC在企業(yè)經(jīng)常背鍋,加班多壓力大,客戶投訴多,各部門又不配合,不知道如何突破。

10.不知道系統(tǒng)的PMC管控體系。

出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能。

課程收益

學(xué)會生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念和方法

建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系并實施落地、提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本

掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合

掌握產(chǎn)能負(fù)荷計劃的計算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法

掌握多品種小批量的計劃應(yīng)對8大策略

了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法

交期延誤的原因分析和改善對策的探討

掌握庫存控制的11個方法

掌握急單的處理方法

掌握PMC的20個管控工具和表單

了解EXCEL函數(shù)高級排產(chǎn)公式和APS排產(chǎn)軟件

豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于老師做咨詢的實際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗,具有很強的實用性。

邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結(jié)論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的PMC理論知識。

創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個新臺階。

授課方式

課程講授65%,案例分析及互動研討30%,實操練習(xí)5%

課程大綱

第一天 《PMC系統(tǒng)管控--多品種小批量生產(chǎn)計劃應(yīng)對策略》

第一單元:卓越PMC能力素質(zhì)模型和計劃體系總體把握

第1招:PMC定位與角色

1.生產(chǎn)調(diào)度者

2.物料控制者

3.生產(chǎn)控制者

4.產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者

第2招:卓越PMC的五維度16項能力素質(zhì)模型

1.針對客戶的要求

2.針對老板的要求

3.針對同級的要求

4.針對下屬的要求

5.針對自己的要求

第3招:PMC組織架構(gòu)設(shè)置

1.單一垂直型

2.復(fù)合型

3.項目矩陣型

第4招:PMC有哪些計劃模式

1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型

1)存貨型排產(chǎn)

案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式

2)訂單型排產(chǎn)

案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式

3)混合型排產(chǎn)

案例:某集團小家電生產(chǎn)方式

討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?

2.生產(chǎn)計劃的層次

1)戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層

2)長期計劃、中期計劃、短期計劃

第二單元: 敏捷生產(chǎn)計劃如何制定

第5招:如何制定年度生產(chǎn)計劃

1.銷售預(yù)測制度建立

2.年度產(chǎn)銷存規(guī)劃

3.銷售預(yù)測差異分析

案例:某上市公司年度生產(chǎn)計劃流程何表單

第6招:如何制定主生產(chǎn)計劃

1.主生產(chǎn)計劃的定義

2.主生產(chǎn)計劃的用處是什么

3.主生產(chǎn)計劃的表單流程

案例:某公司的主生產(chǎn)計劃排程表

第7招:如何制定月度生產(chǎn)計劃

1.月生產(chǎn)計劃的用處是什么

2.月生產(chǎn)計劃的表單流程

案例:某公司的月生產(chǎn)計劃排產(chǎn)表

第8招:如何制定周生產(chǎn)計劃

1.周生產(chǎn)計劃的用處是什么

2.周生產(chǎn)計劃的表單流程

案例:某公司的周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)表

第9招:如何制定日生產(chǎn)計劃

1.日生產(chǎn)計劃的用處是什么

2.日生產(chǎn)計劃的表單流程

案例:某公司的日生產(chǎn)計劃排產(chǎn)表

第10招:PMC系統(tǒng)管控流程

1.橫向部門職責(zé)

2.縱向業(yè)務(wù)節(jié)點

3.管控流程

4.管控表單

案例:某公司的PMC系統(tǒng)管理流程和節(jié)點

第11招:多品種小批量應(yīng)對策略之一

1.PR分析

2.PQ分析

案例分析:某企業(yè)的工藝流程劃分

第12招:多品種小批量應(yīng)對策略之二

1.六定模型

2.案例分析:某上市公司的六定方案

第13招:多品種小批量應(yīng)對策略之三

1.傳統(tǒng)布局分析

2.精益5大布局導(dǎo)入

案例分析:某企業(yè)的單元線視頻

第14招:多品種小批量應(yīng)對策略之四

1.多能工制度建立

2.旺季應(yīng)急小組成立

第15招:多品種小批量應(yīng)對策略之五

1.專用料清理

2.成立專用了清理小組

案例分析:某企業(yè)的專用料管控方案

第16招:多品種小批量應(yīng)對策略之六

1.組件供貨

2.縮短生產(chǎn)周期

3.降低綜合成本

案例分析:某公司的風(fēng)扇組件供貨,生產(chǎn)周期縮短50%

第17招:多品種小批量應(yīng)對策略之七

1.快速換型.單分鐘換模

2.快速換模5步法

視頻案例:某外資企業(yè)的3分鐘換模

第18招:多品種小批量應(yīng)對策略之八

1.TOC瓶頸管理提升車間產(chǎn)量

2.TOC核心管理5步流程

案例分析:某企業(yè)噴涂車間的瓶頸管理,效率提升40%

第19招:如何召開日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議

1.會議時間、會議人員確定

2.會議流程

3.會議記錄

4.會議紀(jì)律與獎懲

5.會議達成目標(biāo)

案例分析:某企業(yè)的日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議管理制度

第20招:如何召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議

1.參會時間頻率確定

2.會議流程

3.特別注意事項

4.解決問題事項

5.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議的區(qū)別是什么?

6.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議參加對象一般是什么職務(wù)?

7.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡

案例分析:某企業(yè)的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

第21招:如何應(yīng)對急單和插單

1.產(chǎn)能負(fù)荷率低于90%時,如何應(yīng)對急單

2.產(chǎn)能負(fù)荷率接近100%時,如何應(yīng)對急單

3.產(chǎn)能負(fù)荷率大于100%時,如何應(yīng)對急單

4.如何合理做好安全庫存

5.如何確保生產(chǎn)計劃的信息暢通

6.戰(zhàn)略供應(yīng)商管理,關(guān)鍵物料不缺貨

第22招:如何導(dǎo)入控制卡

1.控制卡模型

2.PMC各流程節(jié)點導(dǎo)入控制卡管理

案例分析:某企業(yè)的計劃物控流程控制卡管理

第三單元:課程總結(jié)與互動答疑

1.運用思維導(dǎo)圖,將所講知識點進行總結(jié)(小組集體完成),老師點評后提供知識點清單給學(xué)員.

2.互動答疑:各小組提出1至2個代表性的問題,老師現(xiàn)場回答并給與改善建議.

3.課程結(jié)束,老師免費提供本次課程的配套表單工具模板和相關(guān)文件資料給學(xué)員.

第二天 《PMC系統(tǒng)管控--采購成本降低與倉庫精益化管理》

課程導(dǎo)入:

如何從供應(yīng)商來料檢驗報告的數(shù)據(jù),分析供應(yīng)商的過程能力指數(shù)(CPK)?

運用工具:直方圖,正態(tài)分布,CPK值計算

第一講:成本核價模型建立分析

一、成本核價的財務(wù)公式

二、成本核價的保本點分析、盈利/虧損區(qū)間分析

三、成本核價模型建立

1.公式模型

2.重量模型

3.長度模型

4.打包模型

5.點價模型

6.期貨模型

案例分析:某上市公司的注塑件核價模型,為公司年節(jié)省采購成本1000多萬元

案例分析:某上市公司的包裝材料核價模型,讓長三角、珠三角包裝企業(yè)苦不堪言,見到核價模型就低頭認(rèn)價了

案例分析:某家電廠的五金核價模型,為公司年節(jié)省資金3000多萬元

第二講:如何降低采購成本?

一、指標(biāo)分解法

1.明確公司考核的基數(shù)與計算規(guī)則

2.歷史數(shù)據(jù)的分析與整理

3.預(yù)測數(shù)據(jù)的分析

4.演算各物料的降價權(quán)重及總的降價百分百與降價金額

5.制定各物料的降價策略及行動方案

6.責(zé)任狀與承諾機制建立

7.跟蹤進度與輔導(dǎo)

8.總結(jié)與獎懲文化建立

案例分析:美的集團的年度(季度)降本分解指標(biāo),1年降低采購成本30億元

二、招標(biāo)法

1.什么是招標(biāo)?

2.哪些物料才可以招標(biāo)?

3.招標(biāo)的前期準(zhǔn)備工作有哪些?

4.什么是明標(biāo)招標(biāo)?

5.什么是暗標(biāo)招標(biāo)?

6.招標(biāo)過程的引導(dǎo)技巧

7.如何防止供應(yīng)商串標(biāo)?

案例分析:美的集團的明暗結(jié)合招標(biāo)技術(shù),讓供應(yīng)商又愛又恨。

三、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法

1.什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商?

2.為何要導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商?

3.戰(zhàn)略供應(yīng)商的責(zé)權(quán)利是什么?

4.如何讓供應(yīng)商之間互相競爭?達成自動降低成本的目的?

5.雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略

案例分析:豐田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機制分析,每年降低5%的采購成本,長期合作的供應(yīng)商是如何做到的?

第三講:倉儲管理實戰(zhàn)技能

一.企業(yè)為什么要重視倉庫管理

1.倉庫管理不善的后果

2.倉管人員的職責(zé)與角色認(rèn)知

3.倉庫管理對企業(yè)的意義

案例分析:某企業(yè)倉庫管理混亂,造成盤虧2000多萬的巨大損失

案例分析:某上市公司倉儲管理優(yōu)秀圖片展示,任何人到倉庫可以1分鐘內(nèi)找到物料

二.倉儲布局

1.倉儲六大區(qū)域布局圖分析

2.倉儲各大區(qū)域職能分析表

3.倉儲有效面積分布比率

4.倉儲空間布局六大原則

5.倉儲布局的標(biāo)識文化

案例分析:某上市公司倉庫布局圖及內(nèi)涵邏輯

三.倉儲設(shè)施與設(shè)備

1、貨架

2、托盤

3、叉車

4、自動化分揀設(shè)備

案例分析:某供應(yīng)鏈物流公司的倉儲設(shè)備圖片和作用

四.倉儲作業(yè)流程

1.概述流程

2.入庫作業(yè)流程簡化

3.存儲作業(yè)流程簡化

4.出庫作業(yè)流程簡化

5.入庫驗收的原則與流程

案例分析:某五金廠的出入口管理流程

五. 倉儲方法原則

1.入庫驗收的流程與步驟

2.物品堆放的四大方法

3.物品保管原則與注意事項

4.搬運的方法與注意事項

5.發(fā)貨的原則與揀貨的方法

實戰(zhàn)演練:四號定位法,五五法

六.倉儲盤點管理

1.盤點概念解析

2.主要有哪些盤點方法

3.盤點作業(yè)流程分析

4.怎樣持續(xù)改進盤點效率

互動討論:如何提高盤點的帳物卡準(zhǔn)確率?

實戰(zhàn)演練:盤點模擬

第三單元:課程總結(jié)與互動答疑

1.運用思維導(dǎo)圖,將所講知識點進行總結(jié)(小組集體完成),老師點評后提供知識點清單給學(xué)員.

2.互動答疑:各小組提出1至2個代表性的問題,老師現(xiàn)場回答并給與改善建議.

3.課程結(jié)束,老師免費提供本次課程的配套表單工具模板和相關(guān)文件資料給學(xué)員.

李老師

現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家

中國管理科學(xué)研究院特聘專家(官網(wǎng)查詢和聘書)

24年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗

華中科技大學(xué)/中山大學(xué)/廈門大學(xué)/湖南大學(xué)

西南交通大學(xué)/暨南大學(xué)EDP客座教授/特邀講師(大學(xué)聘書)

英國博贊思維導(dǎo)圖授權(quán)認(rèn)證講師(官網(wǎng)查詢且與聘書)

美國ACI國際沙盤授權(quán)認(rèn)證講師(官網(wǎng)查詢且與聘書)

海南省政府質(zhì)量協(xié)會現(xiàn)場管理評審專家委員會成員(聘書)

南京大江講堂金箔學(xué)院特聘客座教授(聘書)

廣東省順德政府特聘專家團講師(聘書)

曾任:世界500強A股上市公司美的集團丨制造中心主任專員、供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任:臺灣上市公司神達集團丨 華南廠副總經(jīng)理

咨詢項目:重慶圣奇融服飾有限公司(年銷售額5億元)丨生產(chǎn)管理顧問

咨詢項目:廣東佛山廣亞鋁業(yè)集團(年銷售30億元)丨現(xiàn)場改善咨詢顧問

咨詢項目:內(nèi)蒙古沙漠之花生態(tài)科技有限公司(年銷售6億元)丨精益生產(chǎn)與5S改善顧問

咨詢項目:廣西柳州五菱汽車配套商塑聯(lián)工廠(年銷售10億元以上)丨精益生產(chǎn)顧問

咨詢項目:上海派能新能源科技有限公司(年銷售5億元以上)丨現(xiàn)場效率提升咨詢顧問

咨詢項目:廣東江門市東古醬油調(diào)味品集團公司(年銷售10億多元)丨6S改善咨詢顧問

實戰(zhàn)項目經(jīng)驗:

▲內(nèi)蒙古沙漠之花生態(tài)科技有限公司 1年咨詢輔導(dǎo)顧問

1、通過導(dǎo)入1年的6S現(xiàn)場改善項目,車間面貌煥然一新。獲得了2018年度中央電視臺二套節(jié)目《生財有道》的專題新聞報道。

2、由于品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量增加,每年訂貨會業(yè)績增長80%以上。部分經(jīng)銷商被公司直接獎勵奔馳寶馬等名車。

3.導(dǎo)入完善的指標(biāo)考核體系,士氣大漲,人人頭上有指標(biāo)。形成良好的績效文化

▲重慶圣奇融服飾有限公司,2年咨詢輔導(dǎo)顧問,年銷售額5億元,中國羊絨衫私人定制市場占有率第一名

1.定制類服裝交貨周期由35天下降至10天。

2.6S改善從45分提高到98分。

3.離職率控制在1%以內(nèi)。

4、導(dǎo)入IE手法,縮短生產(chǎn)線長度,減少人員,達到提高產(chǎn)量的目的

5、導(dǎo)入TOC約束理論,針對全廠的瓶頸工序,實行例外管理,充分滿足資源,達到產(chǎn)出最大化,提高整體工廠效率

6,在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、制程CPK達到1.67。

實戰(zhàn)項目經(jīng)驗:

▲廣亞鋁業(yè)集團(廣東佛山) 1年咨詢顧問

1、通過導(dǎo)入班組建設(shè),凝聚團隊精神,員工離職率從10%下降到1%以下。早會流程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)省力省人提案改善,互助互幫活動,承諾機制,關(guān)愛活動,談心制度,戶外拓展等。

2、導(dǎo)入產(chǎn)線布局調(diào)整改善,將生產(chǎn)線按照工藝流程布局,提高線平衡率。

3、實行配送機制,減少物料搬運時間。實行供應(yīng)商送貨,倉庫配送到線邊倉。

4、帶領(lǐng)管理人員查找現(xiàn)場七大浪費,一共提出109項整改任務(wù)。整改合格率100%。

實戰(zhàn)項目經(jīng)驗:

▲柳州五菱汽車配套商溯聯(lián)工廠 1年咨詢顧問

1、通過導(dǎo)入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,工廠人均效率提高40%以上。人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元

2、實行KPI目標(biāo)管理,分解指標(biāo)到每一個下屬。做到人人有指標(biāo),人人有壓力。所有管理活動通過數(shù)據(jù)、指標(biāo)來牽引。

3、導(dǎo)入變革文化。通過組織架構(gòu)調(diào)整,人員輪崗,末位淘汰等措施,讓每一個人處于高度壓力下工作,也有靈活的團隊文化建設(shè),做到工作有壓力、有指標(biāo)、生活有激情、有創(chuàng)新。

4、導(dǎo)入低成本自動化項目,將部分裝配工作、高強度高風(fēng)險的工作由機械手或者機器人來代替。節(jié)省人力50多人,效率提高3倍。

實戰(zhàn)項目經(jīng)驗:

▲上海派能新能源科技有限公司 1年咨詢顧問

1.導(dǎo)入班組文化建設(shè),提高員工的執(zhí)行力,提高管理干部的團隊凝聚力。

2.導(dǎo)入線平衡分析,從56%的工時平衡率,提高到90%,人員減少20%以上。UPPH值提高58%

3. 建立完善的表單管理體系。任何管理納入制度化經(jīng)營模式

4. 導(dǎo)入激勵體系建設(shè),提升干部和員工的工作積極性。

▲廣東江門市東古醬油調(diào)味品集團公司 6個月咨詢顧問

1.導(dǎo)入班前會,提高員工的令行禁止,提高管理干部的團隊凝聚力。

2.現(xiàn)場6S目視化管理標(biāo)準(zhǔn)建立

3. 現(xiàn)場6S體系導(dǎo)入

4. 現(xiàn)場安全隱患排查與治理

主講課程:

1.《金牌班組長綜合管理技能提升》

2.《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》

3.《卓越PMC-柔性生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制》

4.《LCIA低成本創(chuàng)新改善增效工具課》

5.《開源節(jié)流我做主—制造業(yè)成本降低22個實戰(zhàn)技法》

6.《未雨綢繆,預(yù)防為主—安全生產(chǎn)之風(fēng)險分級管控與隱患排查治理》

7.《企業(yè)全面運營管理沙盤模擬》

8.《精益生產(chǎn)沙盤模擬》

授課風(fēng)格:

1.豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗,具有很強的實用性。

2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結(jié)論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。

3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個新臺階。

部分服務(wù)企業(yè):

央企國企:云南煙草、湖南煙草、上海煙草、中國中車株洲所、中國中車青島四方所、中車成都公司、北京排水集團、成飛集團、沈陽飛機集團、中國鋁業(yè)、淮北煤業(yè)集團、中國南方電網(wǎng)、深圳自來水集團公司、廣州白云機場、中石化寧波鎮(zhèn)海煉化廠、軍工企業(yè)南京十四所……

上市公司:杭州電纜股份、廣東德豪潤達、廣東小熊電器、云南恩捷股份、五菱汽車、中順潔柔、惠州勝宏科技、寧波美康生物、無錫亨通光電、深圳長盈精密、深圳和而泰電子、深圳拓邦、廣州歐派家居,昆山華天科技,科順股份,萬和電氣…….

知名企業(yè):魯花集團、濟南輕騎、南京金箔集團、上海派能新能源、美的集團、華為集團、富士康集團、長青集團、神達電腦、臺灣櫻花、廣州燃?xì)饧瘓F有限公司、中車株洲電力機車有限公司、昆明地鐵運營有限公司、重慶三峽水利發(fā)電有限公司……

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