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精益體系建立與推行實務(wù)

【課程編號】:MKT041899

【課程名稱】:

精益體系建立與推行實務(wù)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時間安排】:2021年12月13日 到 2021年12月14日4680元/人

2020年11月23日 到 2020年11月24日4680元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益體系建立與推行實務(wù)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:北京

【課程關(guān)鍵字】:上海精益體系培訓(xùn)

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授課對象

生產(chǎn)企業(yè)運營管理人員、供應(yīng)鏈管理、工藝工程、質(zhì)量管理及生產(chǎn)設(shè)備管理人員等

課程背景

在精益的導(dǎo)入及推行階段,我們需要理清以下幾點:

1、同步生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的區(qū)別,特別是推行方式的區(qū)別:汽車行業(yè)整體的工廠運營模式就是精益,雖然大部分公司不提精益,但從部分企業(yè)看我們目前推廣的屬于基于全員參與、消除浪費、不斷改進(jìn)的同步生產(chǎn)模式,在推行上重IE基礎(chǔ)改善,而不是真正的精益管理。

2、精益生產(chǎn)與科技進(jìn)步的結(jié)合(工業(yè)4.0時代下的精益生產(chǎn)):精益管理理念源遠(yuǎn)流長,但伴隨著科技的不斷進(jìn)步,我們用于實現(xiàn)理念的工具層出不窮、更新?lián)Q代,要了解精益的未來。

3、精益價值流提升至更高的位置,作為推廣主導(dǎo)模式:我們客戶工廠目前雖然也采用VSM作為工廠改進(jìn)指導(dǎo),但可能在形式上了解但使用時沒有掌握實質(zhì),弱化了它的作用。

4、精益工具的實戰(zhàn)經(jīng)驗分享與適用性討論:很多工具已經(jīng)在工廠內(nèi)得以實施,但可能在使用中遇上很多問題不能得以解決,同時有些過于迷信部分工具,導(dǎo)致并沒有得到預(yù)期效果,產(chǎn)生不信任感影響精益的不斷深入,需要將工具適用性以及實戰(zhàn)重難點討論清楚。

5、在精益深入階段更需要項目管理工具保證效果:作為系統(tǒng)的精益改善,一般都需要項目方式的展開,小組成員對項目管理的工具是否成熟運用將影響到項目的進(jìn)度、成本、效果。

培訓(xùn)目標(biāo)

通過精益工廠實戰(zhàn)系統(tǒng)的解析工廠精益系統(tǒng)傳承與改進(jìn)的方向與步驟

了解精益標(biāo)桿行業(yè)精益企業(yè)組織架構(gòu)及職責(zé)框架定義

確定本工廠精益系統(tǒng)推進(jìn)的體系搭建及推行方式

了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點解決方案

學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)項目管理的方法,系統(tǒng)的推行精益改善

學(xué)習(xí)如何通過精益現(xiàn)場管理體系將精益規(guī)劃在現(xiàn)場得以執(zhí)行并不斷改善

了解價值流分析后得出的改善點之間的關(guān)聯(lián)性與改善工具實施

課程大綱

第一部分:精益領(lǐng)導(dǎo)力

精益生產(chǎn)如何影響企業(yè)盈利

企業(yè)盈利公式

生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本

生產(chǎn)模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析

如何通過消除流程浪費從而達(dá)成速度的提升(縮短產(chǎn)品交貨周期)

精益生產(chǎn)的過去與將來

何謂流程中的七大浪費(錄像)

企業(yè)被主觀忽略的最大浪費----低效率溝通(人員與組織)

工業(yè)化生產(chǎn)工廠的進(jìn)程(重點區(qū)分TPS同步生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的區(qū)別)

精益工具如何服務(wù)于精益理念(工具關(guān)聯(lián)性與核心介紹)

智能化工廠--當(dāng)精益生產(chǎn)遇上工業(yè)4.0

精益改善與工業(yè)4.0時代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、與計算的整合

重點行業(yè)離智能化工廠還有多遠(yuǎn)(技術(shù)、業(yè)務(wù)邏輯、軟硬件等各種壁壘)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在防錯、物流工藝布局、計劃體系中的各種運用

視頻案例分享與討論:汽車行業(yè)智能工廠的成就之路

精益管理的推行與體系搭建

精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合

精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行的三個層次

精益推行中如何實現(xiàn)全員參與與不斷改進(jìn)

精益體系定義與系統(tǒng)組織架構(gòu)的不同形式比較與效果呈現(xiàn)(美資電氣精益企業(yè)體系介紹)

精益系統(tǒng)與企業(yè)組織架構(gòu)、運營績效指標(biāo)分解的行業(yè)性解析

精益系統(tǒng)推行的誤區(qū)與重難點解析

精益推進(jìn)項目成功案例分享(德資電梯行業(yè))

精益工廠項目管理

精益總體項目目標(biāo)式管理思路

小組項目DMAIC管理思路

項目管理模板的分享

如何定義項目范圍、目標(biāo)、團隊選擇、總體計劃甘特圖

項目階段評估與完成評估

獎勵制與目標(biāo)管理的結(jié)合對項目推行的重要性(多個行業(yè)成功案例分享)

分組討論:工廠層面的精益系統(tǒng)推行頂層設(shè)計

第二部分:精益規(guī)劃改善力

精益工廠推行—精益理念與工具的結(jié)合

第一輪模擬與分析

實現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價值流分析

ü價值流的核心組成--信息流、物流、過程流

ü如何繪制價值流--7步法

ü價值流分析--三步讀圖排序法

ü改善點的選擇與關(guān)聯(lián)性分析

ü價值流設(shè)計--未來圖的考慮方向

ü價值流改進(jìn)的項目管理

ü案例分享--北歐機加工行業(yè)生產(chǎn)價值流改進(jìn)

第二輪模擬與分析

縮短制造周期的絆腳石

--生產(chǎn)計劃體系

--設(shè)備效率

--物料短缺與內(nèi)外部物流精細(xì)化

--質(zhì)量過程不可控

--新產(chǎn)品同步工程與生產(chǎn)前準(zhǔn)備

--其他(人員崗位技能等)

解決絆腳石的相關(guān)性工具介紹(未來企業(yè)趨勢分享)

重點工具指標(biāo)類項目案例分享:

SMED項目改善案例分享(歐資快消品行業(yè))

TPM項目改善案例分享(德資潤滑油行業(yè))

第三部分:精益執(zhí)行力

精益現(xiàn)場管理的頂層設(shè)計---現(xiàn)場執(zhí)行力鑄造精益

工廠管理層鑄就企業(yè)精益現(xiàn)場文化(精益需要自上而下)

從手游看8090后的執(zhí)行力--目標(biāo)管理&人性激勵塑造自我實現(xiàn)

BPD業(yè)務(wù)發(fā)展計劃--引導(dǎo)精益現(xiàn)場的目標(biāo)管理,KPI績效考核落地,關(guān)聯(lián)個人工作任務(wù)

合理化建議體系--鞏固與不斷發(fā)展精益現(xiàn)場全員自我實現(xiàn)

如何提升現(xiàn)場執(zhí)行力

--具備可執(zhí)行性的規(guī)劃內(nèi)容

--各級分層審核制度及定期評審會議

--團隊領(lǐng)導(dǎo)的自我管理

--快速的人員培訓(xùn)與能力模型闖關(guān)

--BPD看板管理與績效激勵制度的結(jié)合

案例分享:某美資企業(yè)的現(xiàn)場BPD管理

案例分享:某德資企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行力提升之路

總結(jié):學(xué)員與講師分享

劉老師

教育及資格認(rèn)證:

高級講師,咨詢師

上海智能制造工程師學(xué)院副院長 精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA

分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷

已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動 。

講師經(jīng)歷與專長:

曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理,擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動,在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領(lǐng)域有著獨特造詣。

曾擔(dān)任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān),負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)

曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商亞太區(qū)高級經(jīng)理

擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:

為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子

劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評。

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