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課程介紹

企業(yè)倉儲、庫存、物料管理的問題，復(fù)雜多樣，如倉庫的利用率低；倉儲條件有限，進出庫手續(xù)不規(guī)范；ERP 數(shù)據(jù)不準；帳物不符；勞動力緊缺；作業(yè)效率不高；物流管理處于被動地位......如何應(yīng)對上述種種問題呢？本課程從工廠實際問題出發(fā)，結(jié)合先進的管理理念+成功案例+講師經(jīng)驗，幫助學(xué)員快速掌握如何有效管理倉儲、庫存、物料配送的方法與技巧，解決或改善復(fù)雜多樣的工廠問題，綜合提高工廠倉儲、庫存管理、物料配送的能力，保障工廠的有效運營。

課程收益

了解先進倉儲管理的新觀念

掌握如何提高物料揀貨效率，實施高效物料配送

掌握倉儲團隊建設(shè)與 KPI 考核方法

掌握如何提高倉儲信息化管理效率，如 WMS、條形碼、RFID 等，提高物流倉儲的電子化水平

掌握如何進行倉儲規(guī)范，如物資入庫驗收、物料標(biāo)識與目視化、批次管理、先進先出等

培訓(xùn)對象

供應(yīng)鏈、倉儲、采購、生產(chǎn)、物流配送、物料管控、材料計劃、生產(chǎn)計劃、庫存計劃等部門經(jīng)理、主管、工程師；與倉儲、物流、物料等管理相關(guān)的工作人員。

課程大綱

一 倉庫職能管理

1 傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理六大區(qū)別

2 物料倉庫五大功能

3 現(xiàn)代倉庫架構(gòu)職能與人員設(shè)置

4 貨倉九大操作系統(tǒng)

5 現(xiàn)代倉庫物流功能管理流程六方面

6 倉庫管理業(yè)務(wù)流程實物圖分析

· 收貨作業(yè)的流- RFID

· 確保物料快速驗收

· 物料到貨交接、驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯

7 物資入庫問題與解決途徑

· SAP系統(tǒng)103模塊入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范流程-采購計劃人員接口

· 物資驗收入庫控制-SAP系統(tǒng)105模塊接口

· 案例：出庫規(guī)范程序

· 收貨入庫的KPI指標(biāo)考核

8 信息處理系統(tǒng)與技術(shù)應(yīng)用

· WMS、條碼掃描、射頻與其它輔助的技術(shù)設(shè)備應(yīng)用

· 案例：什么是RF實時技術(shù)（無線局域網(wǎng)絡(luò)）？分析研討

二 倉儲配送管理控制構(gòu)圖/流程- 第三利潤源泉

1 供應(yīng)商配送交貨與內(nèi)部準時精益物流配送思想

· 減少二次搬運：分包裝、擺放、防護、停頓、齊套、配送等

· 把庫房搬到廠房里/把庫房消滅在廠房中

2 小批量/多品種/周期短/變化大 產(chǎn)品物流管理，三大功能轉(zhuǎn)化

3 案例：現(xiàn)代先進物流管理理念、組織架構(gòu)設(shè)置的研討

4 物流對銷售需求快速反應(yīng)能力，六個執(zhí)行流程

· 案例：倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析

· 越庫作業(yè)（Cross Docking）與遠程配送（DC Bypass）兩種做法

· 案例：收貨/放置/儲存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發(fā)運實例展示

5 產(chǎn)品配送的運作四種程序

· 計劃節(jié)拍配送運作

· 看板配送運作

· 語音系統(tǒng)揀貨方式

· 電子標(biāo)簽看板配送運作-RF實時技術(shù)（無線局域網(wǎng)絡(luò)）

三 倉儲管理控制鏈管理

1 儲運部門存貨分類架構(gòu)

2 物料入庫控制

· 物料接運與交接規(guī)范操作

· 物料接運與交接帳物一致問題防范

四 物料/儲存/保管/收發(fā)

1. 貨倉管布規(guī)劃管理九規(guī)則

2. 貨倉內(nèi)部規(guī)劃圖

· 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

· 物料/倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價

· 案例：倉儲存貨周轉(zhuǎn)率控制實例分析

3. 常規(guī)物料四種堆放方法

4. 儲存五大策略和其明細方法/優(yōu)點/缺點

· 定位儲放/隨機儲放/分類儲放/分類隨機儲放/共享儲放

· 按儲存五大策略儲放明細實物系列圖片分享

5. 倉庫的保管八細則

6. 倉庫場所之布置九要訣

7. 儲存安全十事項：變壞或引致變壞因素

8. 案例：出庫規(guī)范程序?qū)嵗治?/p>

9. 退料與補料規(guī)范操作

· 存貨控制記錄-帳/物/卡（條形碼）/證相符

· 物料儲存有效期控制

· 呆料/殘料/廢料/舊料處理

五 尾聲: 當(dāng)頭棒喝- 捅破窗紙

1 學(xué)員成果共享：學(xué)習(xí)分享/經(jīng)驗回顧，講師點評

2 課后實踐：返回企業(yè)后，結(jié)合公司實際情況/問題，實踐/活用所學(xué)五步驟

雷老師

采購供應(yīng)鏈 高級顧問

中山大學(xué) EMB、香港生產(chǎn)力促進局 特聘講師

培訓(xùn)論壇 2003/2004 年 十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師

《如何做好生產(chǎn)計劃與物料計劃》系列叢書 主要編委

香港理工大學(xué) MBA

講師資質(zhì)

雷老師曾就職世界 500 強企業(yè)，擔(dān)任采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理等管理職務(wù)，具有豐富的采購、生產(chǎn)、物料等管理經(jīng)驗。在大型日港合資企業(yè)，任職副總期間，全面負責(zé)工廠生產(chǎn)運營。其降低采購成本，搭建物料管理系統(tǒng)，改善生產(chǎn)運營系統(tǒng)等，為企業(yè)發(fā)展做了重大貢獻。雷老師熟悉 ERP 系統(tǒng)，采購、計劃、物料與庫存控制系統(tǒng)，擅長幫助企業(yè)找到問題背后的真實原因，為企業(yè)、學(xué)員提供微咨詢式的培訓(xùn)服務(wù)。

授課風(fēng)格

案例豐富：講師經(jīng)典案例+學(xué)員工作實例，幫助學(xué)員在案例討論中掌握解決問題的工具、方法。

簡單實用：講解深入淺出，借助簡單工具、流程，幫助學(xué)員消化吸收。

咨詢式培訓(xùn)：結(jié)合實際問題，讓學(xué)員體驗咨詢式的培訓(xùn)服務(wù)，找到問題真因與掌握解決方法。

專長領(lǐng)域

工廠倉儲、庫存管理與物料配送；生產(chǎn)計劃與物料控制；高效成本控制與價值分析；如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制；綜合采購管理與談判技巧訓(xùn)練；生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）

服務(wù)企業(yè)

汽車行業(yè)：通用汽車、豐田、華晨寶馬、馬自達（海南）、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產(chǎn)、米其林輪胎、固特異輪胎、博世（長沙）

電子電器：西門子、松下半導(dǎo)體、泰科電子、卡西歐電子、步步高、偉創(chuàng)力、捷普科技、聯(lián)想、海爾空調(diào)、美的集團、格力空調(diào)、大金空調(diào)、上海日立、康佳集團、蘇泊爾、飛利浦

IT 通訊： 中國移動、中國北京聯(lián)通、廣東移動、深圳華為、諾基亞（東莞）、北京索愛、TCL（惠州）、愛立信（南京、成都）、中興通訊

食品行業(yè)：可口可樂、蒙牛、思念食品、美贊臣、珠江啤酒、龍大食品集團

能源化工：南方電網(wǎng)，甘肅電力、長江三峽電站、江蘇核電、粵電集團、巴斯夫（南京）

其他行業(yè)：施耐德電氣、西安楊森制藥、邁瑞生物醫(yī)療海南航空、雅居樂房地產(chǎn)、阿波羅衛(wèi)浴、順德樂華陶瓷、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相印）、旭日集團（真維斯）溢達紡織

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