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精益班組長(監督者)訓練課程

【課程編號】:NX01210

【課程名稱】:

精益班組長(監督者)訓練課程

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產管理培訓

【培訓課時】:13小時

【課程關鍵字】:班組長培訓

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課程背景:

中國制造已經取得了令世人矚目的成就,對照世界先進工業化國家,我們的制造業還很稚嫩,尚有很大的差距。縮小差距,培育企業競爭能力,靠的是企業勵精圖治,苦練內功,

這需要:實實在在的工具方法。

被美譽為“改造世界的機器”的精益生產管理模式,博得越來越多企業的認同。有些導入企業的整體效果甚微,基礎管理薄弱是最重要的原因之一,如何運用6S整合作業標準化、目視化、管理看板化的連接技術,打造“清潔化、人性化”的工作現場,實現“透明化、顯現化、立即化”的現場管理境界,就成了實現精益生產最重要,也是最基礎的管理課題。

本節課程主要內容:

如何:精準定位監督者?

如何:進行圍繞實現產品全過程的作業標準化布局?

如何:以作業標準為核心,構建技能指導系統,育成“技能集團”?

如何:全面提升督導者的技能,有效展開基礎管理的實踐?

培訓特色:

咨詢式教學,直面問題,提供規范解決方案;大量錄像、圖表、案例,即學即用。

“精益生產原來可以如此的生動,直觀,精益的威力是如此之大!”――有感于《精益生產管理》系列課程帶來的收益,學員們這樣說。

學員受益:

探索:督導者的核心定位

掌握:督導者的核心技能和核心行為

精通:指導和訓導的方式方法

交流:基礎管理的實踐內涵

研討:如何結合企業實際活學活用

課程大綱:

第一章、現場監督者的職業定位

1、現場的任務

方針要求PQCDSM 、 PDCA 、SDCA ,督導、維持和改善

2、現場管理

領導藝術區、監督技術區

3、現場督導者的位置

定位135

4、現場監督者能力模型

5、監督者管理體系圖

日常管理、目標管理

6、監督者角色定位

以標準化為核心開展有效督導的體系構建

第二章、 標準作業是開展基層管理工作的根本

1、標準作業及其必要性

2、標準化的作用、標準化體系圖

3、標準作業設定

4、標準作業書 - 分解 手順 編程 組合 流程

各類標準的適用范圍及改善工具

5、標準作業設定的基礎

產品實現過程全程標準化規劃

6 . 標準作業的4要素

細節管理的核心是“持續糾偏” 固化員工良好的行為習慣

第三章、指導與訓導是基層管理人員的核心行為

1、技能教育訓練

  • 沒有經過訓練的員工是公司最大的成本
  • 不將員工訓練成“企業人”是企業最大的不負責任

2 、技能教育訓練的推進體系

  • 工程明確化 、順序合理化 、作業最佳化 、品質優先化 、作業難度ABC化 、管理重點化、習熟期間ILU
  • 期待化、知識普及化、作業要點明確化 、等級評價標準化 、人員多能化

3、指導工作的方式

4、訓導工作的方式

5、勝任 – 通過你適當“管”人來實現

6 、褒貶部下注意事項

第四章、基礎管理實踐與維持

1、企業管理實踐版圖

最具價值的監督者行為模式

2、沒有標準作業的地方就沒有改善可言!

實踐出真知

3、現場巡查與問題發現

4、解決問題的思維原則

問題意識、專業眼光、五官直覺、測量對比

5、快速處理問題的383法則

6、解決問題的標準化4728515

7、五現主義------現場管理的金科玉律

三不、再三不

8、會總結,就會進步,問題比答案更關鍵

李老師

名課堂特聘生產管理培訓師,中國管理研究院精益生產研究所所長,香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練,日本能率協會咨詢顧問受訓,實戰派日式精益生產管理改善專家,美國培訓聯盟GA注冊培訓師,美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師;

主要經歷:

曾在日本接受過3年專業的日式精益生產管理教育訓練,系統研修TPS,深得豐田生產方式精髓。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理咨詢經驗,對制造業各類企業管理問題有深入的研究。

現主持多個咨詢實戰項目,其主持之項目注重實際,且注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法,簡單、實用、可操作。

多年研究和實踐日式精益國內化的應用,全面梳理并剖解日式精益生產的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,強調3個歸位即:角色歸位、系統歸位、工具歸位,全面、系統闡述,剔除在日式精益生產理解及實施的誤區,受到企業界廣泛的認同與好評。

研究領域:

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價;

價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉式體系;

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。

授課風格:

李老師的日式精益套裝課程,系統規范,強調簡單、實用、可操作?;顫?,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰案例啟發學員,參與性、互動性、實用性強。

學員反饋:

經過系列培訓,達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學員反饋:李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用,非常實戰,是我們集團開始導入外訓以來至今,效果最好,課程最系統,最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經營層來聽聽,為實現集團經營目標,我們還要繼續和李老師合作,一起確定些項目進行穩步推進。【上海航天】

公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后,先期參加培訓的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題,下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽,督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端?!疽疗芳瘓F】

服務客戶:上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城(贛州基地)、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧(美資)、維特機電、重慶康輝等上百家企業… …

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