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課程概述

TPM管理，是通過提升設備、系統(tǒng)和人的體質達到提升企業(yè)經(jīng)營體質的過程。它是以5S為基礎，分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點改善、品質保全、MP（保全預防）等活動；整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場改善的原則。

因此，針對設備強制劣化和自然老化嚴重、設備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費用高企等等 許多企業(yè)面臨的困難。導入全員生產(chǎn)保全活動，是非常有必要的。

課程目的

讓學員熟悉TPM的概念和重要性

扭轉大家對設備維護的傳統(tǒng)觀念

掌握設備狀態(tài)的主要指標的計算

開展TPM活動的主要步驟

如何評價保全水平

授課方法：

講授實例、案例分析研討、經(jīng)驗分享、實作練習

授課對象：

企業(yè)高管、設備經(jīng)理、設備主管或工程師、制造部經(jīng)理、車間主任、班組長等

課程大綱：

一、TPM概述

1-1企業(yè)基礎管理方面存在 的問題

1-2 TPM的定義

1-3設備的重要性及設備管理的重要性

1-4 TPM 的目標----實現(xiàn)設備可動率為100%

案例：TPM 改善的前后

1-5連續(xù)流生產(chǎn)的要求：設備處于完好狀態(tài)，不使其發(fā)生不良

1-6日常停機的主要原因分析

1-7TPM的發(fā)展史

案例：某公司在推進TPM過程中的觀念轉變

1-8TPM活動的方向

1-9TPM活動帶來的效果

二．自主保全的實施

2-1自主保全的定義

2-2自主保全的步驟

初期的清掃

發(fā)生源與問題點對策

日常點檢

提高點檢效率

自主管理體系建立

案例：設備漏油的啟示

2-3需要杜絕的六大損失

3-1設備的主要衡量指標

案例研討：稼動率、可動率的計算

案例研討：設備的OEE計算

3-2保全目標的設定

三、TPM活動的內(nèi)容

3-1設備的分類

明確設備的評估標準.識別關鍵設備

對現(xiàn)場的關鍵設備進行標識

建立關鍵設備的維護計劃

建立和實施設備評估表

3-2設備的使用與維護

建立設備的操作規(guī)范

明確設備的保養(yǎng)內(nèi)容

建立設備的日常清掃標準

明確設備的潤滑點\潤滑周期\潤滑油種類

進行目視管理

保全活動的種類

3-3 設備的稼動率、可動率推移圖

明確設立設備指標

建立關鍵設備的稼動率、可動率統(tǒng)計推移圖

3-4 設備的檔案管理

設備的維修保養(yǎng)計劃

設備的故障分析

設備的大、小修記錄

3-5設備的備件管理

關鍵設備的備件名稱及性質

關鍵備件的 供應商與采購周期

關鍵備件的使用情況統(tǒng)計

關鍵備件的在庫數(shù)量

四、TPM活動的關鍵

4-1全員的參與

4-2領導與員工達成共同認識十分重要。

4-3將保全成果定量化、目視化。

陳老師

名課堂特聘企業(yè)管理培訓內(nèi)訓講師、咨詢師、職業(yè)經(jīng)理人、生產(chǎn)管理專家、國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師

【任職經(jīng)歷】陳老師，國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師，曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作，行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè)，擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負責人管理經(jīng)驗。

【任職經(jīng)歷】陳老師，國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師，曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作，行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè)，擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負責人管理經(jīng)驗。

【工作能力】陳老師在企業(yè)工作中，多次參與包括班組標準化建設、精益生產(chǎn)全面導入、環(huán)戊烷切換設施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設工程等重大項目的管理，多次參加類似AON等知名跨國保險經(jīng)紀公司的安全交流及風險指標管理活動，并幫組企業(yè)在一年內(nèi)，從集團內(nèi)風險指標評選倒數(shù)第一名扭轉成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經(jīng)驗與理念、與國內(nèi)外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道，積累了較豐富的現(xiàn)場管理及安全管理經(jīng)驗和技術。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設及一日班組長路線導入、全面6S管理導入、ISO14001&OHSAS18001體系導入、企業(yè)安全文化建設、現(xiàn)場目視化管理導入等。

【培訓理念】陳老師以豐富的實踐經(jīng)驗為基礎，借鑒跨國公司的成功經(jīng)驗，結合現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)及EHS（環(huán)境健康安全）管理的特點，力求課程內(nèi)容的先進性、系統(tǒng)性、指導性和可操作性，注重理念、方法的講授。他設計和實施了大量的培訓課程，包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現(xiàn)場管理意識提升》、《團隊建設》、《目視化管理技巧》、《精益生產(chǎn)概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓練》、《全員生產(chǎn)保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經(jīng)理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖（Lockout/Tagout）培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察（BBS）培訓》等。

【培訓風格】陳老師在培訓中，注重培訓效果，能深入淺出，理論聯(lián)系實際，并結合成人教育的特點，注重學員的參與，采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發(fā)式教學，深入淺出，確保課程具備良好的實踐性，讓學員學為所用，學有所用。

【核心課程】

《精益生產(chǎn)》

《TPM全員生產(chǎn)保全》

《班組長管理技能訓練營》

《全面6S推進與目視化管理》

《EHS經(jīng)理人核心技能訓練營》

《卓越班組長安全管理及班組安全建設》

《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》

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