實用注塑品質和工程管理
【課程編號】:NX02250
實用注塑品質和工程管理
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【所屬類別】:生產管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:注塑品質培訓,工程管理培訓
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課程背景:
注塑廠的品質、工程管理往往是設立了這樣的管理架構,但是具體如何運作,他們的工作職責怎樣;工作計劃是否合理;工作流程是否恰當;工作中碰到到問題時應如何溝通、協調等等實際困難,對許多工廠是一個不小的困擾,也嚴重影響著生產的效益。
課程目的:
學習注塑件品質控制方法和技巧,降低注塑不良率,提高注塑件質量,快速提升注塑產品質量控制和管理能力。
培訓對象:
注塑品管部經理/主管、注塑品質工程師、注塑品檢人員、注塑部經理/主管、注塑工程師、注塑部領班/組長等。
課程大綱:
一、注塑品質管理
1.品質發展歷程簡介;
2.ISO9001:2000管量管理體系與TS/16949:2002汽車行業質量管理體系的差異比較(TS 5大核心工具的APQP、MSA、FMEA、SPC、PPAP運用的優勢);
3.完善的組織架構圖(注塑、品質)及相應的崗位績效評估機制;
4.注塑品質管理的弱項及針對性提案,品質目標的設定與PDCA循環;
5.QCC及七大品質管理工具的針對性使用;
6.P-DOAZ活動開展革新課題(不納入不良品、不制造不良品、不流出不良品);
7.注塑產品的標準確定,不良樣板的簽收、管理;
8.不良品的判定,補救、加工措施;
9.品質爭議的仲裁;
10.如何減少生產不良品。
二、注塑工程管理
1.模具工程管理:
a、過程流程圖;
b、模具QC控制計劃;
c、模具DFMEA、PFMEA失效管理;
2.如何從模具設計、制造階段減少對注塑生產的困擾;
3.模具設計、制造問題的補救措施;
4.注塑工程管理:
a、注塑QC工程圖管理項目重點;
b、BOM標準范本及管理重點;
c、作業指導書、檢查基準書、包裝指示書管理重點;
d、注塑工程內4M1E管理項目(人、機、物、方法、環境);
e、工程內不良管理對策實施;
f、7S目視化管理在注塑現場的優勢;
三、塑膠模具廠優秀案例分析及答疑
1.塑膠品質問題案例分析;
2.工程管理問題案例分析。
洪老師
畢業于暨南大學,從1987年開始,一直在注塑行業工作,是國內第一代注塑專業人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業任職,曾任制造工程師、生產經理、技術顧問、生產副總等各級職務,曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習。
精通生產車間管理、注塑成型、吹塑成型技術、模具制造流程、工廠現場管理、成本控制;豐富的精益生產、快速換模、現場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理、員工培訓經驗。
輔導過的企業有蘇州萬達汽車內飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上海科世達-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺愛開天隆、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發塑膠實業、東莞金城電業、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、風神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業等幾百家企業。
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