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課程背景：

根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限，進出庫手續不規范、帳物不符、作業效率不高和業務管理處于被動地位等問題，通過培訓、學員參與和大量成功案例討論，使學員建立企業先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業務協調能力和對快速響應能力；如何搞好物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握入庫、出庫規范操作、倉儲科學規劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業倉儲管理不善的教訓和成功的經驗，為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案

適合對象：

倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員

課程目標：

1、掌握如何提高跨部門業務協調能力；

2、掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制；

3、了解如何建立倉儲人員的物流服務觀念；

課程大綱：

第一講 倉儲與跨部門協作——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化

一、企業倉儲與物流的關系

1、企業物流與配送的概念

2、 如何將現代物流管理的理念貫穿到倉儲業務管理中

3、 如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化

二、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位

三、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。

四、倉儲與跨部門協作

1、小批量、多品種、周期短、變化大的環境下不協調的種種表現和后果

2、跨部門協調性差的原因分析

3、倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通

4、倉儲業務流程及其優化

5、MRP、ERP對倉儲業務操作的要求

第二講 物料管理與庫存控制

一、物料管理

1、物料管理精髓與職責

2、物料管理運作

二、 物料需求計劃

1、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定

2、MRP系統的運作程序原理（案例分析）

3、現代工業企業MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

三、如何進行庫存控制

1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法

2、物料庫存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料（長采購周期）庫存控制方法

3、降低庫存的有效途徑

四、寄售庫存VMI庫存管理

1、VMI庫存管理的概念及實施條件

2、VMI的運作方式

五、呆料與帳外物資管理

1、呆料形成的原因

2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料

3、帳外物資管理的處理方法

六、備品備件管理

1、企業在備品備件管理中普遍存在的難題

2、規范備品備件請購行為規范與操作程序

3、如何解決產品描述不一的問題

4、 如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾

5、備品備件請購方式與業務流程

6、如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

七、互動游戲——物料供應如何與生產配合

第三講 物料入庫控制

一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題

2、入庫業務操作不規范問題

3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題

4、如何進行MRP系統操作規范操作

5、如何發揮倉儲部門把關作用的問題

二、物料接運與交接

1、物料接運與交接規范操作

2、 我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例

3、物料接運與交接常見問題與防范

三、物料驗收入庫控制

1、 物料驗收的依據與單證物料驗收要求和規范操作方法

2、物料驗收差錯的預防與責任追溯

3、物料驗收結果的處理與索賠程序

四、ERP（MRPⅡ）系統驗收入庫操作規范、條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范

五、倉儲貨卡標識的設置方法

1、貨物標識與ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949國際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）

2、 如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

3、計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能

第四講 貨物儲存與養護技術

一、倉儲物流規劃

1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局

2、如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率。

3、在MRPⅡ（ERP）系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法

二、物料儲存管理

1、如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存

2、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

3、如何根據產品不同物料采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位。

4、倉庫利用率與存貨周轉率的評價

三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理

1、庫存盤點的目的和方法

2、庫存盈虧的原因、預防與處理

3、倉庫帳外料的預防與處理

4、倉庫呆料處理的方法

四、貨物養護技術

1、引起物料質量變化的原因

2、溫濕度原理與控制

3、防潮、防霉與防銹的有效措施

第五講 出庫業務控制

一、出庫規范操作的要求

二、出庫的規范程序及差錯的預防

三、退料與補料的規范操作

1、工廢、料廢定義與補料處理

2、退料處理

四、非正常領料之處理

1、借料產生的原因及其帶來的問題

2、杜絕借料的有效方法

第六講 物料配送

一、領料制與、發料制與配送制的利弊分析

二、為什么物料倉儲要開展配送業務

三、物料配送的運作程序

1、計劃配送運作

2、看板配送運作

3、電子標簽看板配送運作

四、物料配送方案的制定

1、配送工具的合理配置

2、配送作業的技巧

五、配送模式創新——JIT與VMI

1、供應商JIT配送的方式

2、供應商寄售庫存（VMI）管理方法

3、供應商JIT直送工位管理方法

4、集貨配送（Milk-Run）管理方法

第七講 倉儲安全管理

一、 倉儲安全作業

二、危險品安全儲存與保管

三、危險品操作防護與危險品泄漏的處置

四、倉庫防火與滅火

第八講 倉儲管理績效評估

一、倉儲管理質量評審內容

二、倉儲業務業績評價指標體系

案例演討、問題解答與合影留念

宋老師

廣東省企業管理培訓協會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及10年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業公司咨詢三年，建立完善的企業管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰訓練》《企業流程設計優化與流程再造》《精益生產管理實戰與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業工程實戰訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業中高層經理全面管理技能提升實戰訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發紡織機械、四川瑞森紙業、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰操作性非常強，很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現場管理現在已經做到了同行業先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業的最大財富，他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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