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課程背景：

產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)的尊嚴，如何解決質(zhì)量和效率，質(zhì)量和成本之間的矛盾是擺在每個企業(yè)管理者面前必須回答的問題，《TQM——全面質(zhì)量管理》從思想和意識上要改變質(zhì)量的觀念，“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。

一切用數(shù)據(jù)說話，是質(zhì)量管理的基本原則，如何建立流程質(zhì)量控制點、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進生產(chǎn)過程？

“TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式，在眾多的的制造工廠通過TQM的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識和客戶意識？如何提高員工的工作積極性？如何把員工從“被動的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動的工作狀態(tài)”？如何通過TQM對作業(yè)現(xiàn)場進行改善？將是本課程的培訓(xùn)的重點。

培訓(xùn)特點：

大量質(zhì)量檢驗的成功與失敗案例，旨在剖析質(zhì)量管理過程有效的方法和技能，本講師與企業(yè)同行現(xiàn)場對話，分享成功經(jīng)驗，規(guī)避質(zhì)量陷阱。

課程大綱：

第一單元第一部分：為什么工作中經(jīng)常出錯——案例分析

1.差不多就行了何必那么精細——心態(tài)問題

2.當一天和尚撞一天鐘——態(tài)度問題

3.我只負責(zé)做，質(zhì)量是減員員的事——意識問題

4.我以為應(yīng)該這么做——溝通的問題

5.我剛來不知道怎么做——培訓(xùn)的問題

6.下次再出現(xiàn)類似的問題就罰你——管理的問題

7.你看看早上在晨會上我就少說一句話，果不其然出錯了——事后管理問題

8.你們做事太不認真了，簡直不可救藥——推卸責(zé)任問題

9.我以盡力了——方法問題

10.這個問題不屬于我管——職責(zé)問題

第二單元第二部分： TQM的核心之一 ——“三全”

1.全員參與——如何樹立正確的品質(zhì)管理思想

2.全過程控制——設(shè)計過程、采購過程、工程過程、生產(chǎn)過程

3.全公司品保——各部門的質(zhì)量職責(zé)，各部門對質(zhì)量的貢獻

4. “三全”案例分析及在企業(yè)具體實施

第三單元第三部分：TQM的核心之二——“四一切”

1.一切以客戶為中心——如何正確的識別、理解、滿足客戶的要求

2.一切用數(shù)據(jù)來說話——質(zhì)量過程分析、控制點建立、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)反饋

3.一切以預(yù)防為主——如何提前發(fā)現(xiàn)潛在失效，提前采取糾正與預(yù)防措施，如何降低質(zhì)量成本

4.一切以PDCA作業(yè)質(zhì)量管理模式

5. “四一切”案例分析及其在企業(yè)實際應(yīng)用

第四單元TQM現(xiàn)場目視與現(xiàn)場管理

1.如何對過程產(chǎn)品狀態(tài)進行標識，防止產(chǎn)品的誤轉(zhuǎn)序

2.如何建立品質(zhì)報表、過程管制圖

3.不合格品的隔離與標識

4.產(chǎn)品的防護

5.案例分析

第五單元品質(zhì)管理七大工具應(yīng)用

1.QC七大手法簡介、QC七大手法應(yīng)用在哪些工序

2.檢查表的制作步驟和實際應(yīng)用、案例練習(xí)

3.如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進行分類、案例分析

4.柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)

5.因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進行分析

6.如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應(yīng)用

7.制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)

8.直方圖的判定規(guī)則、案例分析

9.如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析

10.管制圖制作步驟及案例練習(xí)

11.如何綜合運用QC七大手法對常見問題進行分析

12.QC七大手法應(yīng)用常見的誤區(qū)

13.經(jīng)典案例分組討論

14.現(xiàn)場提問

李老師

【專家背景】

華南理工大學(xué)MBA學(xué)歷；

世界貿(mào)易中心ITC專家；

新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師；

中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；

采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認證講師；

CNAT注冊審核員、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師；

高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認證講師；

中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購與供應(yīng)鏈管理客座教授；

采購與供應(yīng)鏈管理第一人，生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強講師，

榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實戰(zhàn)派專家”稱號。

【核心價值】

16年資深工作經(jīng)驗，8年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗；李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團公司工作并接受過國際先進的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強某集團亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān)；大型臺資企業(yè)資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼管理者表；港資企業(yè)運營副總經(jīng)理。（曾任天寶集團/固特集團/華科集團/步步高通信集團等企業(yè),資材經(jīng)理/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運營副總經(jīng)理等職位)。

李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文。“廣東人才”、“東莞日報”、“HR視界”、“南方都市報”“才富”等報刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文，并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。

【專業(yè)方向】

20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，擅長采購與供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實戰(zhàn)經(jīng)驗。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。

【授課風(fēng)格】

在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實際問題見長；以知識環(huán)境為授課背景資料，理論與實際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“實際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”！

【品牌課程】

采購供應(yīng)鏈類：

《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》

《精益庫存控制與物料管理》

《采購人員綜合管理技能提升》

《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、

《卓越跟單員核心技能提升與策略強化》

《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《PMC柔性生產(chǎn)計劃與物料控制及交期管理》

《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》

CIPS、ITC注冊采購師系列課程：

《采購環(huán)境》、《報價獲取與選擇》、《采購與供應(yīng)談判》、《采購績效管理》、

《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購招標投標管理》、

《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購過程與合同管理》

《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購績效測量與商業(yè)分析》

精益生產(chǎn)管理技能類：

《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》

《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《精益生產(chǎn)方式與實踐》

《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》

《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》

《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練（TWI）》

主要咨詢項目:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善；精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))

【服務(wù)客戶】

美迪集團、華潤集團、偉創(chuàng)立集團、富士康集團、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團、衡威集團、華堅集團、金源集團、宏基集團、飛鴻集團、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達實業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團、柏威五金、TCL集團、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達宇器材、光寶集團、偉易達集團、三星電機、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團、美維電子集團、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達藝品、精工燈飾、宇佳實業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團、三達電子集團、利達紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達電子、恒騰達實業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實業(yè)、東海精密、方鑫實業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實業(yè)等100多家企業(yè)項目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。

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