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生產(chǎn)效率提升途徑

【課程編號】:NX08453

【課程名稱】:

生產(chǎn)效率提升途徑

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:1天

【課程關(guān)鍵字】:生產(chǎn)效率培訓(xùn)

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【課程介紹】

◆生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng),生產(chǎn)效率的計算方法---一個最值得重視的生產(chǎn)管理命題;

◆生產(chǎn)效率提升的途徑---點,線,面,體,全方位提升生產(chǎn)效率的方法;

◆生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動力---員工,班組長,生產(chǎn)主管自動自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計。

【課程收益】

◆掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時的方法;

◆學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率的計算方法;

◆掌握全方位提升生產(chǎn)的方法;

◆學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率提升空間的分析手法;

◆探討生產(chǎn)效率提升的動力;

◆引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

【學(xué)員對象】

◆車間主任、班組長、線長、拉長、助拉、儲備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓(xùn)形式】

◆40%理論+40%練習(xí)討論+20%點評

◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

第一講 什么是效率

1.回歸制造業(yè)管理的原點;

2.回歸制造業(yè)的贏利模式;

3.回歸人性與常識;

第二講 生產(chǎn)效率提升的途徑

1.動作改善與提案改善

IE七大手法的運用

提案改善的三大工具

2.產(chǎn)線平衡與快速換線

Layout與線平衡表

快速換線作業(yè)規(guī)范

快速換線要點

3.異常工時與責(zé)任落實

4.物流規(guī)劃與平面布局

設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)

設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析

物流規(guī)劃與平面布局的原則

設(shè)施布置的基本形式

第三講 生產(chǎn)效率改善的空間分析

1.尋找生產(chǎn)效率改善的空間;

異常工時分析;

瓶頸工時分析;

換線工時分析;

人力調(diào)劑工時分析;

2.計件方法分析;

計件利弊分析;

如何確定計件單價;

員工效率不達(dá)標(biāo)的三種情況及其對策

第四講 改善的九大步驟

1.匯總層別不良項目---層別法;

2.找出主要異常項目---柏拉圖;

3.分析異常原因---魚骨圖;

4.異常原因篩選---精英會;

5.異常原因?qū)Σ叻治?--對策表;

6.對策有效性篩選---精英會;

7.輕重緩急排列---象限圖;

8.制訂行動步驟---甘特表;

9.項目跟蹤檢討---點檢表;

第五講 改善的動力源在哪里

1.自下而上的生產(chǎn)效率改善機制;

2.自上而下的績效管理體制;

3.互相牽制的職能部門;

第六講 標(biāo)準(zhǔn)工時及其運用

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時

標(biāo)準(zhǔn)工時的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)涵

2.標(biāo)準(zhǔn)工時的兩個組成部分

3.標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)圖

4.評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式

評比系數(shù)---西屋評估法

寬放系數(shù)

5.馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時四部曲

透過實測工時求平均工時

透過平均工時求正常時間

透過正常時間求標(biāo)準(zhǔn)工時

6.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時的注意事項

基本方法,

修訂時機,

審核發(fā)行的驟

7.標(biāo)準(zhǔn)工時的七個用途

計算生產(chǎn)效率

生產(chǎn)線平衡的運用

計算設(shè)備稼動率

人力需求計算

設(shè)備需求計算

計件單價計算

生產(chǎn)計劃的計算依據(jù)

人工成本的計算依據(jù)

8.生產(chǎn)效率改善綜合演練

角色分配及任務(wù)講解;

標(biāo)工測定及取值方法;

總周期界定;

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)記錄;

作業(yè)面積界定;

物料損耗界定;

第七講 培訓(xùn)總結(jié)

1. 問題答疑

2. 與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流

3. 培訓(xùn)總結(jié)

羅老師

【曾經(jīng)擔(dān)任】

萬向集團(tuán)萬向錢潮 設(shè)備管理

香港福群科技集團(tuán) 生產(chǎn)經(jīng)理

深圳通源電纜實業(yè) 生產(chǎn)廠長/管理代表

松本智能有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表

深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家

深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌 評審專家

【專業(yè)資格】

1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓(xùn)講師,企業(yè)管理改善咨詢輔導(dǎo)顧問;

2、擔(dān)任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質(zhì)量獎評審專家、深圳總工會高級講師;

3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設(shè)備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)工作,為服務(wù)的企業(yè)實戰(zhàn)應(yīng)用和解決實際問題,管理改善取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【培訓(xùn)課程】

《JIT與精益生產(chǎn)管理》、《工業(yè)4.0》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現(xiàn)場管理與十大利器》、《設(shè)備管理》、《人力資源與團(tuán)隊執(zhí)行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓(xùn)》、《時間管理》、《研發(fā)管理》、《團(tuán)隊執(zhí)行力與溝通管理》、《6σ實戰(zhàn)培訓(xùn)》

授課風(fēng)格:

授課富有激情,加上生動的故事案例配合,以大量自身經(jīng)歷結(jié)合各種心態(tài)進(jìn)行互動交流,以情動人,以理服人,學(xué)員易于感悟,接受并改善,從而達(dá)到提升學(xué)員心態(tài)素質(zhì),提升員工工作積極主動性的效果。言傳身教,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,課程具有很強的實戰(zhàn)性和可操作性,生動活潑,參于性強。生動而深刻的培訓(xùn)激發(fā)了人的思維,深入淺出,易學(xué)易懂記憶深刻,能解決實際中的問題。

【個人特長】

十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,從基層做起,曾多年與日本專家一起工作,學(xué)習(xí)掌握J(rèn)IT準(zhǔn)時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理,多次學(xué)習(xí)了ISO9000、TS16949與六西格碼,獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,擅長體系內(nèi)審員培訓(xùn)與現(xiàn)場輔導(dǎo)及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善,其中:六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。

曾服務(wù)的客戶:

中大印刷、德昌電機、高怡達(dá)集團(tuán)、南車集團(tuán)、瑞谷科技、松本智能、遠(yuǎn)東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團(tuán)、格蘭仕、名冠集團(tuán)、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛普生、北海漁村、神舟電腦、江門市人民政府、華富五金、華宇鋼構(gòu)、勁嘉國際、晟泰五金、樂鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團(tuán)澳門昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯(lián)想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團(tuán)、中山移動、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業(yè)、深圳海關(guān)、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達(dá)電機、瑞德集團(tuán)、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調(diào)味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團(tuán)、亨通光電、思達(dá)儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團(tuán)。

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名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

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名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

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實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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