安全事故調查與根源分析
【課程編號】:NX10262
安全事故調查與根源分析
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【所屬類別】:安全生產培訓
【培訓課時】:2天/12H
【課程關鍵字】:安全事故調查培訓
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課程背景
工廠的各項KPI指標中,安全指標往往被排在第一要位。事故的發生將給企業的人員、財產、聲譽……帶來不可估計和無法抹滅的損失!
而據美國的調查研究發現,只有2%的工業傷害事故是超出了人的能力所能夠達到的范圍,是不可預防的,而在可預防的工業事故中,以人的不安全行為為主要原因的事故占88%,可以說是幾乎所有的工業傷害事故都是由人的不安全行為造成的!
做好事故的調查和分析、做好行為安全的保障,是企業順利開展業務的前提
然而更多企業的現狀是:
工廠安全隱患多,但員工大多熟視無睹,缺乏安全意識;
由于缺乏必要的調查與分析手段,類似的安全事故頻繁發生;
工作場所存在大量不安全行為,但員工大多熟視無睹,缺乏安全意識;
員工無法識別關鍵行為,類似的安全事故頻繁發生;
針對以上現象,特別推出《事故調查和根本原因分析》課程,此培訓將幫助企業識別,并糾正工作場所的不安全行為,加強員工的安全意識;并有效分析事故原因,發現安全隱患,從而顯著提升企業的安全管理水平.
授課對象
安全,安健環保管理經理/主管,生產部門經理/主管,安全工程師,安全員等
課程價值
1、掌握事故調查的著手點五大內容
2、掌握事故致因四大理論模型
3、掌握事故全過程調查六大步驟
4、掌握事故調查五大手段
5、掌握事故證據4P類型與人證與面談PAEC技巧
6、掌握事故重建時間事件鏈的思路與兩大方法
7、掌握事故識別關鍵起因的三個條件
8、掌握事故根源分析的12種工具
9、掌握事故報告與跟蹤整改的思路與步驟
【工具/表單】
事故等級表 / Haddon矩陣表 / 病原體事故模型 / 證據收集卡 / 時間事件鏈表
事件和狀態分析圖 / 根源分析表 / 分析技術流程圖
事故原因與責任等級表 / 綜合原因分類表
變更分析表 / 防護屏障分析表 / 事故事件整合矩陣表 / 整改方案表 / 事故登記表 / FMEA表
課綱內容
第一講:事故引發的機制
一、從何著手
1、事故調查九大術語定義
2、為什么要進行事故調整
3、事故報報與管理要求
4、確定事故調查級別
5、成立調查小組
案例分析:中海油事故等級劃分表
二、事故致因理論
1、骨牌理論
2、事故多重起因理論
3、Haddon矩陣理論
4、Reason瑞士奶酪模型
視頻案例分析:海因里希因果鏈案例
案例分析:Haddon矩陣理論表
James Reason 病原體事故模型
第二講:如何開展調查
一、全過程調查六大步驟
1、收集證據
2、找出關鍵起因
3、根源分析
4、確定整改建議
5、完成事故調查與根源分析報告
6、跟蹤整改進展
二、有備無患
1、書面的事故調查要求
2、應急響應計劃于培訓
3、事故調查程序和培訓
4、事故調查工具包
5、事故現場控制
三、如何收集證據
1、證據類型4P
2、人證與面談PAEC技巧
角色扮演:如何面談
四、重建時間事件鏈
1、證據收集卡
2、事件和狀態分析圖
案例分析:如何重建時間事件鏈
案例演練:重建此事件時間事件鏈
五、識別關鍵起因
1、關鍵起因的三個條件
2、應用事件和狀態圖分析
案例分析:應用事件和狀態圖分析
第三講:如何進行根源分析
一、三層原因分析
1、針對每一個關鍵起因,分析直接原因
2、針對每一個直接原因,找出間接原因
3、針對每一個間接原因,識別系統原因
二、綜合原因分類
三、根源分析技巧
案例分析:王平將梯子架在走廊拐角
四、變更分析
1、變更分析原理
2、變更分析步驟
案例分析:變更分析案例
五、防護屏障分析
1、防護屏障分析原理
2、防護屏障分析步驟
案例分析:防護屏障分析案例
六、故障樹和解析樹
案例分析:故障樹分析案例
七、其它專項分析法
1、時間損失分析法
2、人因分析法
3、事故事件整合矩陣分析法
4、故障類型及影響分析FMEA
5、設計標準分析法
6、計算機分析與繪圖工具
案例分析:FMEA分析案例
第四講:事故報告與跟蹤整改
一、提出整改方法
1、事故原因
2、整改方案
二、事故報告與跟蹤整改
1、三種事故調查報告
2、事故教訓通報
3、行動跟進步驟
4、事故趨勢分析
案例分析:事故報告案例
總結,答疑!
郭老師
郭濤老師 15年德資,日企,臺資與民企生產管理經驗
1000多家生產型企業診斷與評估經歷
精益生產咨詢師,高級講師
班組長管理技能系列課程 版權認證講師
北大,上海交大,浙大,華東理工等高校特聘講師
【職業經歷】
曾任:精捷技術(上海)有限公司(臺資咨詢行業) 資深咨詢顧問與內訓講師
曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師,供應鏈經理/供應鏈總監
曾任:ASEM潔具(上海)有限公司(德資建材行業) 品質工程師與供應商管理經理
曾任:上海天時通實業有限公司(民企汽配行業) 品質經理/生產經理
【實戰經驗】
郭老師從工廠一線操作人員做起,歷任作業員,QC,班長,QC主管,QC經理,生產經理,供應商管理經理,供應鏈經理/總監,持續改善經理與培訓師等職,親歷民企,德企,日企,臺企等管理模式,現場診斷與評估不同行業,不同類型的生產型企業達1000多家,熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式,能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。
一、精捷技術(上海)有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師,取得成果如下:
1、診斷20個咨詢項目,項目診斷成功率達60%以上。
2、主導8個咨詢項目,項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。
3、企業內訓場數達80多場,培訓人數6000多人,開發課程數達10門。
二、NTI(上海)有限公司歷任SQE主管,改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果
如下:供應鏈管理方面成果:
1、訂單滿足率從80%-98%.
2、交貨準時率從90%-99%
3、L/T從90天-45天。
4、DC投訴率從0.5%-0.15%
5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.
持續改善經理---某企業輔導成果:
1、DTD由25天下降到12天,從備貨型生產轉為訂單型生產。
2、主生產達成率由85%提高到97%。
3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。
4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。
5、出貨DELAY由59件下降為17件。
6、報廢率由3.5%降為1.5%。
7、檢品通過率由81%提高到91%。
精益生產培訓師----培訓場次50多場,培訓人數6000多人
三、阿賽姆潔具(上海)有限公司歷任,品質工程師,供應商管理經理,取得成果如下:
1、構建公司從供應商分類,評估,選擇與報價運作體系,供應商開發周期從60天縮短40天。
2、整合供應商,數量從20家—15家,下單周期40天縮短30天
3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.
四、上海天時通實業有限公司歷任:操作員,QC員,品質經理,生產經理,取得成果如下:
1、一檢通過率達到99%,廢棄率降低為1%。
2、交貨準時率從90%-98%。
3、成功推行公司5S管理,并實現5S常規化管理。
4、建立車間安全管理制度,生產線無嚴重傷殘事故發生。
5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化,確保體系運行良好。
6、過程不良率由2%降為0.5%,返工率由1.5%降為0.3%,投訴率由0.5%降為0.1%.
7、主導公司ISO9002:1994體系推行和維護工作中,并成功通過認證。
【授課風格】
務實性:沒有華麗語言,只有專業務實的講解與問題分析解決。
豐富性:信息量大,專業性及針對性強,案例多。
針對性:課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導
指導性:以實戰培訓為引導,以落地思維為主線(培訓+輔導)。
思考性: 重視學員實際問題解決能力培養,引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。
實用性:結合企業實際,從理念講解,工具運用,方法演練。
實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現(工作中運用)。
參與性:講授深入淺出,通俗易懂,互動性強,視頻案例分析+現場演練,分析與總結點評。
滿意度:目前為止培訓滿意度均在90%以上,被多家機構稱為“實戰型,專業務實型”講師。
【主講課程】
采購與供應鏈管理系列
《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源,評估,選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》
精益生產管理系列
《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流(VSM)圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率(OEE)提升》《TPM之計劃保全》
班組長管理系列
《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識,提升安全技能》《TPM之自主保全》
【部份咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司(精益生產),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產),無錫友邦家居公司(精益生產),江蘇信隆機械有限公司(精益生產),蘇州達韋精密工業有限公司(精益生產),江蘇居夢萊家紡有限公司(現場改善),天津富士達自行車集團有限公司(PMC),上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC),上海鋼達車料有限公司(PMC),江蘇潤源經編機械集團(品質管理),江蘇某軍工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日資(精益生產)、、、、
【部份培訓客戶】
汽車行業:上海霍富汽車鎖具(3期), 上海亞大汽車塑料(3期),上海高齊汽車零件(3期), 東風德納(2期),江蘇毅合捷汽車配件(2期),蘇州諾克汽車模具(2期),中車集團成都公司,東風汽車,德國道依茨發動機(大連)公司,江蘇摩比斯(韓資)汽配,一汽錫柴,一汽富維,一汽模具,安徽耐世特凌云驅動系統,安徽集瑞聯合卡車,日產汽車日成化學,一汽大眾成都公司,成都汽車產業研究院,一汽大眾汽車長春公司,江蘇萬都底盤,東風悅達.起亞汽車,大連東風李爾汽車座椅,上海大眾祥源動力公司,上海奔達機電,大連百煉鑄造,長春派格汽配,中國重汽集團,安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配,江蘇新豪軸承公司,中車湖南湘電公司,中車南方匯通公司,浙江信質電機股份有限公司,錦湖輪胎長春公司,諸暨華云科技,大連常農集團,無錫威卡威汽車零件公司,勝華波集團、、、
機械制造:江蘇江動集團(5期),中鋁集團(4期),徐州重工集團(3期),上海貝斯特(3期),上海電氣集團(3期),美國迪皮埃葉片(3期),無錫江順科技(3期),中船重工風帆電池(2期),河南天能電池集團(2期),大連THK軸承(2期),中鐵建重工集團(2期),淮安威靈電機(2期),岳陽高瀾集團(2期),格力集團凌達電器(2期),無錫新麥機械(中國)公司(2期),振華重工(南通)公司,德國雙立人,德國霍尼夫機械公司,美國維蒙特工業集團,保利協鑫集團,國家電網平高集團,中航工業集團中航鋰電,沈陽鼓風機集團,上海印鈔有限公司,江蘇華辰重工公司,江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團,河南龍豐紙業,廣東信源彩色印務,鹽城紐威閥門,廣東志高空調,開山集團上海維爾泰克螺桿機械,煙臺強信機械,浙江安勝科技集團,江蘇某軍工企業,溫州某知名眼鏡公司,美國蒙維特工業(上海)公司,南都電源集團,中國易華集團,江蘇智能自控工程,韓泰輪胎, 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團,青島雙瑞集團,墻煌新材料股份,無錫金工合金,深圳優力可科技,順德民樂管業,上海特樂斯特機械,中核閥門(蘇州),山東達能環保機械,廈門雅瑞實業,無錫派克新材,杭州春風動力集團,杭州人本集團、、、、
電力能源: 神東煤炭集團(18期),上海艾郎風電集團(4期),松下能源(無錫)公司(2期),常州天合光能(2期),內蒙準能集團(2期),河北新華新熱電(2期),中核集團匯能公司(2期),鄂爾多斯電冶事業部(2期),無錫國聯集團(2期),駱駝電池集團(2期),上汽集團捷新能源動力(2期),國家電網北京公司,國家電網遼寧分公司,國家電網青海公司,云南景洪供電局,華能集團伊敏河煤電,華電集團云南鎮雄電廠,國家電網河南電網公司,北京豐臺供暖站,廣西來賓電廠,航天機電內蒙上晟新能源,華電集團(山西)公司,晉中太陽能科技有限公司,昆山興能能源,國家電網太原供電公司,興義萬峰電廠、、、
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名課堂特聘生產管理培訓師,生產管理與企業管理資深實務專家,擁有十八年在世界500強企業高層管理經驗。...
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業,任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產經理、品質經理、生管經理、研發經理、...
施榮偉老師
實戰型資深培訓師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學碩士 30年企業經營管理及咨詢公司經驗,歷任生產組長、生產、品質及工程部經理、技術總監/副總等職,...