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課程背景：

防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法），起源于日本豐田公司的防錯技術(shù)，即應(yīng)用防錯裝置（POKA-YOKE），防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯誤，達(dá)到零缺陷的目的。防錯技術(shù)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ)，課程詳實介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過大量的真實案例和練習(xí)，鞏固學(xué)員對防錯技術(shù)和工具的熟悉程度，提高運(yùn)用能力。

各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。

課程收益：

● 提高對防錯技術(shù)重要性的認(rèn)識

● 理解缺陷的產(chǎn)生過程、機(jī)理及其防錯機(jī)制

● 了解防錯裝置和工具的種類和工作原理

● 學(xué)會在實際產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計以及現(xiàn)場采用對應(yīng)的防錯裝置的技術(shù)

● 具備驗證防錯裝置有效性的能力

課程對象：

廠長、生管、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員等

課程大綱

第一講：零缺陷質(zhì)量管理概述

一、什么是零缺陷質(zhì)量控制？

1. 人必然會犯錯

2. 錯誤和缺陷的因果關(guān)系

3. 錯誤是怎樣發(fā)生的？

4. 常見的缺陷類型

5. 人會犯那些錯誤

6. 錯誤的主要表現(xiàn)

7. 引起人為錯誤的條件

二、為什么關(guān)注零缺陷？

1. 錯誤缺陷的后果

2. 消除錯誤——零缺陷的意義

3. 人犯錯的原因是什么？

4. 人為錯誤與缺陷的因果關(guān)系

案例：某日資企業(yè)安全防錯案例

三、防錯法概述

1. 什么是防錯法？

2. 防錯的作用

3. 防錯方法的兩大類型

1）被動防錯

2）主動防錯

4. 對待錯誤的方式

5. 防錯的基本原則

案例：兩大類型的防錯案例

第二講：精益防錯法的實施途徑

一、質(zhì)量的產(chǎn)生過程

1. 質(zhì)量由那個過程中產(chǎn)生？

2. 防錯管理流程

二、防錯途徑

1. 通過工藝裝置防錯

2. 通過標(biāo)準(zhǔn)化來實現(xiàn)防錯

3. 通過過程控制來實現(xiàn)防錯

4. 通過檢查來實現(xiàn)防錯

5. 通過品質(zhì)保證來實現(xiàn)防錯

案例練習(xí)：識別組裝過程中的防錯點(diǎn)

第三講：零缺陷防錯技術(shù)的等級與基本思路

一、防錯技術(shù)的等級

1. 一級：消除

2. 二級：錯誤預(yù)防

3. 三級：錯誤檢測和/或缺陷預(yù)防

4. 四級：于源頭檢測缺陷

5. 五級：加工后缺陷檢測

案例練習(xí)：識別防錯等級

二、防錯技術(shù)的五大基本思路

1. 排除

2. 替代

3. 簡化

4. 異常檢出

5. 緩和影響

案例：某企業(yè)防錯案例

第四講：零缺陷防錯技術(shù)的模式及原理

一、防錯的四種基本模式

1. 信息加強(qiáng)型防錯

2. 編組和計數(shù)型防錯

3. 有序型防錯

4. 接觸型防錯

二、防錯的十大原理及其應(yīng)用案例

1. 斷根原理及其應(yīng)用案例

2. 保險原理及其應(yīng)用案例

3. 自動原理及其應(yīng)用案例

4. 相符原理及其應(yīng)用案例

5. 順序原理及其應(yīng)用案例

6. 隔離原理及其應(yīng)用案例

7. 重復(fù)原理及其應(yīng)用案例

8. 標(biāo)示原理及其應(yīng)用案例

9. 警告原理及其應(yīng)用案例

10. 緩和原理及其應(yīng)用案例

演練：防錯法應(yīng)用

第五講：零缺陷防錯技術(shù)的開展方法

一、系統(tǒng)的開展防錯法的步驟

1. 成立防錯團(tuán)隊

2. 建立一個流程圖，識別發(fā)現(xiàn)和發(fā)生異常的位置

3. 識別每個程序步驟中引起異常的因素

4. 識別針對此項異常適用的防錯原理

5. 設(shè)想所需的防錯功能

6. 設(shè)計防錯裝置的類型（7→3 → 1）模擬驗證

7. 防錯評估

8. 制作使用防錯裝置

9. 驗證崗位測量其效力

第六講：防錯案例講解

一、產(chǎn)品設(shè)計防錯案例講解

1. 復(fù)制原理防錯案例

2. 警示原理防錯案例

3. 層別原理防錯案例

4. 結(jié)構(gòu)防錯案例

5. 相符原理防錯案例

二、產(chǎn)品制造防錯案例講解

1. 結(jié)構(gòu)定位防錯裝置案例

2. 計數(shù)防錯裝置案例

3. 隔離原理防錯裝置案例

4. 保險原理防錯裝置案例

5. 緩和防錯裝置案例

6. 自動原理防錯裝置案例

課程總結(jié)與答疑

劉老師

劉剛老師 精益生產(chǎn)專家

15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理

TWI/JI培訓(xùn)師

精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師

兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問

曾任：富士康科技集團(tuán) 工業(yè)工程師

曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管

曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機(jī)械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。

8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評無數(shù)，好評反饋率達(dá)到97%以上。

近期參與的項目：

■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目

全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項目。現(xiàn)場改善亮點(diǎn)100個以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。

■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項目

全面實施TPM管理，建立現(xiàn)場人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項目前減少30%。

■東方電氣 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。

■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標(biāo)桿工廠。

■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目

全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護(hù)保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。

■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項目

全面梳理作業(yè)過程，識別企業(yè)運(yùn)營過程中的關(guān)鍵流程，建立21個生產(chǎn)運(yùn)營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。

近期典型培訓(xùn)案例：

序號企業(yè)課程期數(shù)

1東方電氣IE10期

2兵器集團(tuán)精益現(xiàn)場改善周4期

3京東方集團(tuán)工業(yè)工程4期

4湖南中煙精益管理2期

5西安航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)精益管理6期

6華潤集團(tuán)精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特鋼集團(tuán)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

9獵豹汽車TPM全員生產(chǎn)維護(hù)3期

10黃鶴樓卷煙廠標(biāo)準(zhǔn)化管理6期

11東方電氣標(biāo)準(zhǔn)化管理2期

12河北亞大集團(tuán)班組長管理技能提升2期

13上海維科精密模塑班組長管理技能提升2期

14華潤集團(tuán)班組長管理技能提升3期

………………

課程特點(diǎn)：

● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰，擅于用故事講道理，通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容

● 課程穿插大量案例，引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實際思考問題，幫助企業(yè)診斷問題點(diǎn)

● 課程內(nèi)容有扎實的理論基礎(chǔ)，且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線，具有極強(qiáng)的實操性

講課風(fēng)格：

● 富有激情的課堂呈現(xiàn)，通過生動幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專注于課堂

● 擅于結(jié)合實際引導(dǎo)學(xué)員，通過案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂

● 擅于總結(jié)，通過結(jié)合學(xué)員實際問題歸納，讓課堂有實實在在的產(chǎn)出

主講課程：

精益管理類：

《精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具培訓(xùn)》

《精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）體系培訓(xùn)》

《精益管理——零缺陷防錯技術(shù)》

《精益管理——TPM培訓(xùn)》

《精益管理——5S與目視化管理》

《精益管理——精益現(xiàn)場管理七大任務(wù)》

班組管理類：

《班組管理——工作關(guān)系與工作安全培訓(xùn)》

《班組管理——工作指導(dǎo)與工作改善培訓(xùn)》

《班組管理——金牌班組長管理技能提升訓(xùn)練》

部分客戶：

煙草、石化行業(yè)：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、華潤水泥控股有限公司、河南科隆石化裝備有限公司、冀中能源股份有限公司……

機(jī)械五金、精密行業(yè)：中國兵器集團(tuán)、中國東方電氣集團(tuán)有限公司、京東方科技集團(tuán)股份有限公司、淮海工業(yè)有限公司、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、中信泰富特鋼集團(tuán)、山西江淮重工有限責(zé)任公司、中國航發(fā)西安航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)、上海維科精密模塑有限公司、中國船舶重工集團(tuán)公司、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、偉巴斯特汽車天窗（上海）有限公司、法雷奧集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司、昆明夜視集團(tuán)、西北工業(yè)集團(tuán)有限公司、湖北江山重工有限責(zé)任公司、河北亞大集團(tuán)、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、武漢塑料工業(yè)集團(tuán)……

其它：華潤雪花啤酒有限公司、中國耀華玻璃集團(tuán)有限公司、中國神華集團(tuán)、大冶有色金屬集團(tuán)、華域視覺科技有限公司、中國聯(lián)塑集團(tuán)、山莊集團(tuán)、中國遠(yuǎn)大集團(tuán)、上海機(jī)場有限公司、武漢小藍(lán)鯨酒店管理有限公司……

部分客戶評價：

劉老師的課程不僅是簡單的知識點(diǎn)講授，而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法，很多問題是我之前從沒想過的，結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。

——東方電氣生產(chǎn)部副部長 王海

劉老師的課有激情，有內(nèi)容，最重要的是有實實在在收獲，在劉老師循循善誘，耐心教導(dǎo)之后，曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。

——合肥海爾洗衣機(jī)廠長 劉存剛

劉老師講課幽默，課程體系實用，課中有大量的行業(yè)案例，可以給我很大的參考意義，兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多，感謝劉老師。

——華潤啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地總經(jīng)理 楊勝偉

劉老師的課程由淺入深，切合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際，實用性非常強(qiáng)，學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格，下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。

——中信特鋼運(yùn)營改善部科長 顧利超

劉老師個人能力強(qiáng)，很敬業(yè)，講課幽默風(fēng)趣，課程很多干貨，現(xiàn)場輔導(dǎo)很細(xì)心，在劉剛老師的幫助下，我們工廠被評為中煙公司的精益十佳單位，感謝劉老師。

——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強(qiáng)

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